一种CNC电磁夹持高稳定性精加工治具的制作方法

一种cnc电磁夹持高稳定性精加工治具
技术领域
1.本实用新型涉及治具技术领域，更具体的说涉及一种cnc电磁夹持高稳定性精加工治具。


背景技术：

2.目前cnc加工薄壁类型材一般因型材太薄不易压持，导致型材壁厚加工尺寸不稳定以及多有压伤(痕)，而达不到要求，并且产品有较高的外观要求，外观面不允许有碰划印，常用的辅助夹具一般夹持外观面或内腔固定，容易对产品造成碰划伤、压伤或变形，而且常用的辅助夹具夹持不规则的外形时，容易导致无法加工外形或者夹持不稳定。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种cnc电磁夹持高稳定性精加工治具通过磁吸压紧和真空吸附来辅助固定产品，有效减少产品外观面碰划伤和压伤的情况。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
5.一种cnc电磁夹持高稳定性精加工治具，包括治具台和盖板，所述治具台上设置有底座，所述底座顶部设置有用于放置产品的仿形放置腔，所述仿形放置腔的腔底设置有若干吸附孔和若干强力磁铁，所述治具台的底部设置有吸气座，吸气座内设置有吸气槽，所述治具台上设置有若干通孔，所述吸附孔通过通孔与吸气槽连通，所述吸气槽连接有吸气装置，所述盖板上设置有若干加工通槽，并且盖板的底部固接有仿形顶块，所述盖板位于仿形放置腔的上方且仿形顶块能够与强力磁铁磁吸，用于压紧产品。
6.进一步所述治具台上位于底座的外侧设置有若干定位装置，所述定位装置包括气缸和第一定位柱，所述治具台位于底座的外侧设置有若干升降孔，所述气缸固定于治具台底部，所述第一定位柱与气缸的活塞杆连接，并且第一定位柱穿过升降通孔位于底座的外侧。
7.进一步所述若干吸附孔包括若干边缘吸附孔和若干中心吸附孔，所述仿形放置腔的腔底设置有若干吸附连通槽，若干吸附连通槽分别连通若干边缘吸附孔。
8.进一步所述第一定位柱的顶部呈半球状。
9.进一步所述仿形放置腔内设置有若干第二定位柱。
10.进一步所述盖板的顶部设置有把手。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型通过设置底座和盖板，在底座上设置仿形放置腔，并在仿形放置腔内设置若干吸附孔和若干强磁磁铁，在盖板上设置加工通槽和固接仿形顶块，从而能够通过强力磁吸盖板来压紧产品和真空负压吸附产品来固定产品，以产品的外形底面为定位进行吸附，配合盖板磁吸压紧固定，可同时加工产品内腔和外轮廓区域，有效减少产品外观面碰划伤和压伤，且能够保证加工处理的产品尺寸稳定，对同一类型不同内腔结构的产品通用，实现一具多用，能够节约治具成本，减低不良率，提高了产品的品质和生产效率。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
14.图1为一种cnc电磁夹持高稳定性精加工治具的结构示意图一；
15.图2为一种cnc电磁夹持高稳定性精加工治具的结构示意图二；
16.图3为一种cnc电磁夹持高稳定性精加工治具(隐藏产品和盖板时)的结构示意图三：
17.图4为图3中a处的放大图；
18.图5为图3中b处的放大图；
19.图6为产品的结构示意图一；
20.图7为产品的结构示意图二。
21.图中标记为：1、治具台；101、升降孔；2、底座；3、仿形放置腔；4、强力磁铁；5、中心吸附孔；6、边缘吸附孔；7、第一定位柱；8、气缸；9、吸气座；10、通气孔；11、盖板；12、加工通槽；13、把手；14、仿形顶块；15、吸附连通槽；16、第二定位柱；17、内腔；18、外观面。
具体实施方式
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(x)”、“纵向(y)”、“竖向(z)”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。
23.此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本实用新型描述中，“数个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
24.一种cnc电磁夹持高稳定性精加工治具，如图1-3所示，包括治具台1和盖板11，所述治具台1上设置有底座2，所述底座2顶部设置有用于放置产品的仿形放置腔3，所述仿形放置腔3的腔底设置有若干吸附孔和若干强力磁铁4，所述治具台1的底部设置有吸气座9，吸气座9内设置有吸气槽，所述治具台1上设置有若干通孔，所述吸附孔通过通孔与吸气槽连通，所述吸气槽连接有吸气装置，所述盖板11上设置有若干加工通槽12，并且盖板11的底部固接有仿形顶块14，所述仿形顶块14为磁吸材料制成，所述盖板11位于仿形放置腔3的上方且仿形顶块14能够与强力磁铁4磁吸，用于压紧产品。
25.在对产品进行装夹时，先把产品放置于仿形放置腔3内，然后启动吸气装置，使吸气装置通过吸气槽、通孔和吸风孔对产品进行负压吸附，然后再把盖板11盖在产品上方，使仿形顶块14与强力磁铁4磁吸，同时仿形顶块14顶紧产品对产品进行压紧，从而使产品固定在仿形放置腔3内，cnc在对产品进行加工时，刀具头通过伸入加工通槽12内，对产品进行加
工。
26.本实用新型通过设置底座2和盖板11，在底座2上设置仿形放置腔3，并在仿形放置腔3内设置若干吸附孔和若干强磁磁铁，在盖板11上设置加工通槽12和固接仿形顶块14，从而能够通过强力磁吸盖板11来压紧产品和真空负压吸附产品来固定产品，以产品的外形底面(外观面18)为定位进行吸附，配合盖板11磁吸压紧固定，可同时加工产品内腔17和外轮廓区域，有效减少产品外观面18碰划伤和压伤，且能够保证加工处理的产品尺寸稳定，对同一类型不同内腔17结构的产品通用，实现一具多用，能够节约治具成本，减低不良率，提高了产品的品质和生产效率。
27.本实施例中优选的，如图1和图3所示，所述治具台1上位于底座2的外侧设置有若干定位装置，所述定位装置包括气缸8和第一定位柱7，所述治具台1位于底座2的外侧设置有若干升降孔101，所述气缸8固定于治具台1底部，所述第一定位柱7与气缸8的活塞杆连接，并且第一定位柱7穿过升降通孔位于底座2的外侧；
28.通过设置若干定位装置，辅助产品定位放置于仿形放置腔3内；具体的，在放置时，若干气缸8同时动作，带动所有第一定位柱7上升，位于底座2方向放置腔的外侧，然后便可把产品放入到仿形放置腔3内，若干第一定位柱7会对产品进行定位限位，使产品刚好位于仿形放置腔3内。
29.本实施例中优选的，如图3-4所示，若干吸附孔包括若干边缘吸附孔6和若干中心吸附孔5，若干中心吸附孔5位于仿形放置腔3的中间位置，若干边缘吸附孔6位于仿形放置腔3中间的外侧处，所述仿形放置腔3的腔底设置有若干吸附连通槽15，若干吸附连通槽15分别连通若干边缘吸附孔6；
30.通过设置若干中心吸附孔5和若干边缘吸附孔6，使得产品被吸附受力更均匀，吸附更稳定，并且通过设置若干吸附连通槽15，增大吸附面积，使产品吸附更牢固。
31.本实施例中优选的，如图2所示，所述吸气座9上设置有通气孔10，所述通气孔10与吸气槽连通，所述吸气装置为真空泵，所述通气孔10通过气管与真空泵连接。
32.本实施例中优选的，如图5所示，所述第一定位柱7的顶部呈半球状，使得产品与第一定位柱7接触时，第一定位柱7不会划伤产品的表面。
33.本实施例中优选的，如图5所示，所述仿形放置腔3内设置有若干第二定位柱16，用于使产品快速定位放置；具体的，在放置产品时，使产品上的通孔对齐第二定位柱16，从而使产品能够快速定位放入到仿形放置腔3内。
34.本实施例中优选的，如图1所示，所述盖板11的顶部设置有把手13，从而方便通过握住把手13拿起或盖上盖板11。
35.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。