一种加工驱动电机轴的连接结构的制作方法

1.本发明涉及电机轴技术领域，具体为一种加工驱动电机轴的连接结构。


背景技术：

2.当前市场上的加工驱动电机轴的连接结构通常只能连接一个轴，在需要批量加工相同规格的电机轴时，只能一个一个进行装夹拆卸，批量生产同种规格电机轴效率低，且在电机轴加工的过程中一个一个进行加工时，带动连接结构进行转动的电动机在每个电机轴加工好换上新的电机轴时，电动机就需要启动一次，批量生产时，电动机启动次数多，降低了电动机的使用寿命。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种加工驱动电机轴的连接结构，具备提高批量生产时的生产效率，延长批量生产时电机的使用寿命的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述实现提高批量生产时的生产效率，延长批量生产时电机的使用寿命的目的，本发明提供如下技术方案：一种加工驱动电机轴的连接结构，包括外筒，所述外筒的正面和背面开设有环形槽，所述环形槽的内部滑动连接有环形架，所述环形架的外侧固定连接有连接架，所述连接架的内侧固定连接有直杆，所述直杆远离连接架的一端固定连接有传动装置，所述传动装置活动连接有主动齿面转筒，所述连接架与传动装置之间固定安装有传动调整装置。
7.优选的，所述连接架包括u形架、从动齿面转筒组成，所述u形架的正面到背面之间开设有插接孔，所述从动齿面转筒活动插接在插接孔内部，所述连接架中与环形架的固定连接部分为u形架，所述u形架的正面开设有圆柱通孔，所述从动齿面转筒两活动插接在圆柱通孔内部，所述从动齿面转筒的正面到背面之间开设有安装孔。
8.优选的，所述传动装置包括固定环和电动机，所述电动机与固定环的前端固定连接，所述传动装置与主动齿面转筒的连接为主动齿面转筒与固定环活动插接，所述固定环的外壁与直杆固定连接，所述传动装置中与直杆进行固定连接的部分为连接固定环。
9.优选的，所述传动调整装置包括顶部纵向连接杆、底部纵向连接杆、制动头、插接头、横向连接杆和电动推杆，所述顶部纵向连接杆的两端分别与环形架和固定环固定，所述顶部纵向连接杆的正面到背面之间开设有矩形孔，所述电动推杆固定安装在矩形孔内部，所述电动推杆的伸缩端与横向连接杆固定连接，所述横向连接杆与底部纵向连接杆固定连接，所述底部纵向连接杆的两端分别与制动头和插接头固定连接。
10.优选的，所述u形架和直杆的正面固定连接有夹紧装置。
11.优选的，所述夹紧装置包括固定头、移动头、夹紧连接杆、螺纹杆和夹紧螺母，所述夹紧连接杆和螺纹杆均与从动齿面转筒外壁固定连接，所述夹紧连接杆远离从动齿面转筒
的一端与固定头固定连接，所述螺纹杆贯穿移动头，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有夹紧螺母。
12.优选的，所述夹紧螺母的外壁齿面啮合连接有底部齿面转筒，所述底部齿面转筒的通过滚珠轴承与主动齿面转筒固定套接。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本发明提供了一种加工驱动电机轴的连接结构，具备以下有益效果：
15.1、该加工驱动电机轴的连接结构，通过固定头和移动头之间的配合实现夹紧加工轴的功能，通过启动电动机带动主动齿面转筒转动，进而同时带动多个与主动齿面转筒啮合的从动齿面转筒转筒转动，从而带动与从动齿面转筒固定的多个移动头和多个固定头转动，从而同时带动多个被夹紧在移动头和固定头之间的电机轴转动进行加工。
16.2、该加工驱动电机轴的连接结构，通过转动底部齿面转筒从而带动与底部齿面转筒的底部齿面啮合的多个夹紧螺母转动，由于夹紧螺母的外壁齿面与底部齿面转筒啮合的同时夹紧螺母的内壁螺纹面与螺纹杆螺纹连接，从而使得夹紧螺母在转动的过程中沿着螺纹杆移动，从而可以将多个移动头的沿着螺纹杆做相同方向的调节，从而实现调节多个移动头和多个固定头之间的距离，实现可以同时装夹或者拆卸多个加工轴的效果，加快批量生产的效率。
17.3、该加工驱动电机轴的连接结构，通过电动推杆处于原始状态时，制动头与外筒的内壁接触，从而通过制动头与外筒之间接触的摩擦力限制制动头转动，由于制动头与底部纵向连接杆固定，底部纵向连接杆通过横向连接杆与顶部纵向连接杆固定，又由于顶部纵向连接杆的两端分别与环形架和固定环固定，从而制动头与环形架和固定环为相对固定关系，从而制动头固定不动时，环形架和固定环也不能运动，从而实现逐个实现电机轴的加工时不会出现转动的情况。
18.4、该加工驱动电机轴的连接结构，通过启动电动推杆使其伸缩端伸长时，带动制动头和插接头同时移动，制动头远离环形架使得环形架可以相对外筒转动，从而使得与环形架为相对固定关系的固定环可以与外筒实现相对转动，当插接头插接在主动齿面转筒的啮合区域与主动齿面转筒形成啮合状态时，主动齿面转筒转动带动插接头转动，进而带动与插接头相对固定的环形架和固定环转动，从而实现将其他未加工的电机轴转动到刀具的下方进行加工的效果。
19.5、该加工驱动电机轴的连接结构，通过分别转动不同位置的夹紧螺母使得多个夹紧螺母分别移动到不同的位置，从而实现多个配对使用的移动头和固定头装夹不同规格的电机轴的效果，从而实现一次启动电动机实现对多个电机轴加工的功能，实现加工相同数量的加工轴的情况下，降低电动机的启动次数，延长了电动机的使用寿命。
附图说明
20.图1为本发明结构的主视图；
21.图2为本发明结构中去掉底部齿面转筒后的主视图；
22.图3为本发明结构图2中a处的放大图；
23.图4为本发明结构图2中b处的放大图；
24.图5为本发明结构的后视图；
25.图6为本发明结构中外筒、环形架和u形架的连接轴测图；
26.图7为本发明结构中外筒的轴测图。
27.图中：1、外筒；2、环形槽；3、环形架；4、u形架；5、插接孔；6、圆柱通孔；7、安装孔；8、直杆；9、固定环；10、主动齿面转筒；11、电动机； 12、夹紧连接杆；13、固定头；14、螺纹杆；15、顶部纵向连接杆；16、矩形孔；17、电动推杆；18、横向连接杆；19、底部纵向连接杆；20、插接头； 21、制动头；22、夹紧螺母；23、移动头；24、底部齿面转筒；25、从动齿面转筒。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
29.实施例一
30.请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7，一种加工驱动电机轴的连接结构，包括外筒1，外筒1的正面和背面开设有环形槽2，环形槽2的内部滑动连接有环形架3，环形架3的外侧固定连接有连接架，连接架的内侧固定连接有直杆8，直杆8远离连接架的一端固定连接有传动装置，传动装置活动连接有主动齿面转筒10，连接架与传动装置之间固定安装有传动调整装置。
31.连接架包括u形架4、从动齿面转筒25组成，u形架4的正面到背面之间开设有插接孔5，从动齿面转筒25活动插接在插接孔5内部，连接架中与环形架3的固定连接部分为u形架4，u形架4的正面开设有圆柱通孔6，从动齿面转筒25两活动插接在圆柱通孔6内部，从动齿面转筒25的正面到背面之间开设有安装孔7。
32.传动装置包括固定环9和电动机11，电动机11与固定环9的前端固定连接，传动装置与主动齿面转筒10的连接为主动齿面转筒10与固定环9活动插接，固定环9的外壁与直杆8固定连接，传动装置中与直杆8进行固定连接的部分为连接固定环9。
33.传动调整装置包括顶部纵向连接杆15、底部纵向连接杆19、制动头21、插接头20、横向连接杆18和电动推杆17，顶部纵向连接杆15的两端分别与环形架3和固定环9固定，顶部纵向连接杆15的正面到背面之间开设有矩形孔16，电动推杆17固定安装在矩形孔16内部，电动推杆17的伸缩端与横向连接杆18固定连接，横向连接杆18与底部纵向连接杆19固定连接，底部纵向连接杆19的两端分别与制动头21和插接头20固定连接。
34.通过电动推杆17处于原始状态时，制动头21与外筒1的内壁接触，从而通过制动头21与外筒1之间接触的摩擦力限制制动头21转动，由于制动头21与底部纵向连接杆19固定，底部纵向连接杆19通过横向连接杆18与顶部纵向连接杆15固定，又由于顶部纵向连接杆15的两端分别与环形架3 和固定环9固定，从而制动头21与环形架3和固定环9为相对固定关系，从而制动头21固定不动时，环形架3和固定环9也不能运动，从而实现逐个实现电机轴的加工时不会出现转动的情况。
35.实施例二
36.请参阅图2、图5，u形架4和直杆8的正面固定连接有夹紧装置。
37.夹紧装置包括固定头13、移动头23、夹紧连接杆12、螺纹杆14和夹紧螺母22，夹紧连接杆12和螺纹杆14均与从动齿面转筒25外壁固定连接，夹紧连接杆12远离从动齿面转筒25的一端与固定头13固定连接，螺纹杆14 贯穿移动头23，螺纹杆14与移动头23为活动套接关系，螺纹杆14的外壁螺纹连接有夹紧螺母22。
38.通过分别转动不同位置的夹紧螺母22使得多个夹紧螺母22分别移动到不同的位置，从而实现多个配对使用的移动头23和固定头13装夹不同规格的电机轴的效果，从而实现一次启动电动机11实现对多个电机轴加工的功能，实现加工相同数量的加工轴的情况下，降低电动机11的启动次数，延长了电动机11的使用寿命。
39.实施例三
40.请参阅图1、图2、图5，夹紧螺母22的外壁齿面啮合连接有底部齿面转筒24，底部齿面转筒24的通过滚珠轴承与主动齿面转筒10固定套接，底部齿面转筒24齿面内侧的极限位置位于夹紧螺母22处于最内侧时的外侧。
41.通过转动底部齿面转筒24从而带动与底部齿面转筒24的底部齿面啮合的多个夹紧螺母22转动，由于夹紧螺母22的外壁齿面与底部齿面转筒24啮合的同时夹紧螺母22的内壁螺纹面与螺纹杆14螺纹连接，从而使得夹紧螺母22在转动的过程中沿着螺纹杆14移动，从而可以将多个移动头23的沿着螺纹杆14做相同方向的调节，从而实现调节多个移动头23和多个固定头13 之间的距离，实现可以同时装夹或者拆卸多个加工轴的效果，加快批量生产的效率。
42.工作原理：通过固定头13和移动头23之间的配合实现夹紧加工轴的功能，通过启动电动机11带动主动齿面转筒10转动，进而同时带动多个与主动齿面转筒10啮合的从动齿面转筒25转筒转动，从而带动与从动齿面转筒25 固定的多个移动头23和多个固定头13转动，从而同时带动多个被夹紧在移动头23和固定头13之间的电机轴转动进行加工。
43.通过转动底部齿面转筒24从而带动与底部齿面转筒24的底部齿面啮合的多个夹紧螺母22转动，由于夹紧螺母22的外壁齿面与底部齿面转筒24啮合的同时夹紧螺母22的内壁螺纹面与螺纹杆14螺纹连接，从而使得夹紧螺母22在转动的过程中沿着螺纹杆14移动，从而可以将多个移动头23的沿着螺纹杆14做相同方向的调节，从而实现调节多个移动头23和多个固定头13 之间的距离，实现可以同时装夹或者拆卸多个加工轴的效果，加快批量生产的效率。
44.通过电动推杆17处于原始状态时，制动头21与外筒1的内壁接触，从而通过制动头21与外筒1之间接触的摩擦力限制制动头21转动，由于制动头21与底部纵向连接杆19固定，底部纵向连接杆19通过横向连接杆18与顶部纵向连接杆15固定，又由于顶部纵向连接杆15的两端分别与环形架3 和固定环9固定，从而制动头21与环形架3和固定环9为相对固定关系，从而制动头21固定不动时，环形架3和固定环9也不能运动，从而实现逐个实现电机轴的加工时不会出现转动的情况。
45.通过启动电动推杆17使其伸缩端伸长时，带动制动头21和插接头20同时移动，制动头21远离环形架3使得环形架3可以相对外筒1转动，从而使得与环形架3为相对固定关系的固定环9可以与外筒1实现相对转动，当插接头20插接在主动齿面转筒10的啮合区域与主动齿面转筒10形成啮合状态时，主动齿面转筒10转动带动插接头20转动，进而带动与插接头20相对固定的环形架3和固定环9转动，从而实现将其他未加工的电机轴转动到刀具的下
方进行加工的效果。
46.通过分别转动不同位置的夹紧螺母22使得多个夹紧螺母22分别移动到不同的位置，从而实现多个配对使用的移动头23和固定头13装夹不同规格的电机轴的效果，从而实现一次启动电动机11实现对多个电机轴加工的功能，实现加工相同数量的加工轴的情况下，降低电动机11的启动次数，延长了电动机11的使用寿命。
47.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
48.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。