技术特征：
1.一种多工位冲压五金件的自动加工装置，包括加工桌（1），其特征在于：所述加工桌（1）的顶部设置有加工台（2），所述加工桌（1）的底部设置有驱动电机，所述驱动电机的转轴转动贯穿加工桌（1）与加工台（2）底部中心固定连接，所述加工台（2）底部与加工桌（1）之间设置有若干个支撑滑柱，且加工桌（1）表面开设有与支撑滑柱相匹配的槽；所述加工桌（1）的四周设置有若干个冲压架（3），所述冲压架（3）的顶部设置有冲压设备（4），且加工台（2）表面设置有若干个冲压台（5），若干个所述冲压架（3）之间连接头同一个功能柱（6），所述功能柱（6）的底部一端转动延伸至加工台（2）的顶部中心内部设置，且功能柱（6）的四周均匀设置有与冲压台（5）数量相等的气动取料机构（7），所述加工台（2）的表面位于两个冲压台（5）之间设置有推料机构（8）。2.根据权利要求1所述的一种多工位冲压五金件的自动加工装置，其特征在于：所述气动取料机构（7）包括取料板（701），所述取料板（701）的底部设置有若干个取料吸盘（702），取料板（701）的一端螺纹贯穿连接有取料丝杆（703），且功能柱（6）表面开设有与取料丝杆（703）相匹配的凹槽，取料丝杆（703）一端与凹槽转动连接，另一端转动贯穿功能柱（6）顶部连接有步进电机（704）。3.根据权利要求1所述的一种多工位冲压五金件的自动加工装置，其特征在于：所述功能柱（6）的内部为中空设置，且顶部设置有气动管（9），所述气动管（9）与功能柱（6）内部相通，所述功能柱（6）的内部与取料板（701）之间均连接有送气装置（10）。4.根据权利要求1所述的一种多工位冲压五金件的自动加工装置，其特征在于：所述送气装置（10）包括送气通道（1001），所述送气通道（1001）内部设置有堵气板（1002），所述堵气板（1002）的两侧均为圆台状凸起设置，且顶部和底部均滑动贯穿连接有滑杆（1003），滑杆（1003）位于堵气板（1002）两端的一段均套接有第一弹簧（1004），且送气通道（1001）靠近功能柱（6）外部的一端开设有与第一弹簧（1004）相匹配的弹簧槽（1005），所述送气通道（1001）采用软管与取料板（701）底部的取料吸盘（702）相连通。5.根据权利要求1所述的一种多工位冲压五金件的自动加工装置，其特征在于：所述推料机构（8）包括加工台（2）表面开设有的若干个推槽（801），所述推槽（801）内部滑动设置有l形推块（802），所述l形推块（802）的两侧均活动插接有推条（803），两个所述推条（803）之间为错开的斜插设置，且呈x形，所述加工台（2）的表面开设有与推条（803）相匹配的斜槽（804），且推条（803）与斜槽（804）内部采用滑块滑动连接，所述l形推块（802）位于推槽（801）内部的一端连接有气动伸缩杆（805）。6.根据权利要求1所述的一种多工位冲压五金件的自动加工装置，其特征在于：所述功能柱（6）的底部四周均匀开设有取料板（701）两倍的通气孔（806），且取料板（701）与通气孔（806）的位置相对应设置，所述通孔与功能柱（6）外部相通，且功能柱（6）表面位于加工台（2）插接位置设置有密封罩（807），所述气动伸缩杆（805）的一端经过通气孔（806）与功能柱（6）内部相连通。7.根据权利要求1所述的一种多工位冲压五金件的自动加工装置，其特征在于：所述加工台（2）的侧壁与推料机构（8）相对应的位置设置有物料箱（11），所述物料箱（11）内部设置有接料机构（12），且物料箱（11）内部位于接料结构一侧设置有承重板（13），所述承重板（13）底部设置有第二弹簧，且承重板（13）两侧与物料箱（11）之间采用定位块滑动连接。8.根据权利要求1所述的一种多工位冲压五金件的自动加工装置，其特征在于：所述接
料结构包括第一气缸（1201）和第二气缸（1202），所述第一气缸（1201）位于物料箱（11）底部设置，且第一气缸（1201）的输出端活动贯穿物料箱（11）延伸至内部，且固定连接有托板（1203），所述托板（1203）定顶部一侧铰接有物料板（1204），所述物料板（1204）底部与托板（1203）之间活动插接有t形杆（1205），且t形杆（1205）一端与物料板（1204）之间为滑动铰接设置，t形杆（1205）位于托板（1203）底部的一段套接有复位弹簧（1206），所述第二气缸（1202）位于加工台（2）的内部设置，且处于推槽（801）一端的底部设置，所述第二气缸（1202）的输出端设置有挡块（1207），所述挡块（1207）顶部一端延伸至推槽（801）内部，且两侧均为斜坡设置，所述挡块（1207）与第二气缸（1202）的输出端之间连接有限位块（1208），且挡块（1207）侧壁开设有与挡块（1207）相匹配的槽，槽内部设置有限位杆，限位杆表面套接有第三弹簧。9.根据权利要求1所述的一种多工位冲压五金件的自动加工装置，其特征在于：所述推槽（801）位于挡块（1207）的位置开设有与挡块（1207）和第二气缸（1202）输出端相匹配的槽，且第二气缸（1202）输出端的一侧活动插接有限位球（1209），所述限位球（1209）与第二气缸（1202）输出端内部之间连接有第四弹簧，所述第二气缸（1202）输出端移动的槽内壁一端开设有与限位球（1209）相匹配的限位槽。10.根据权利要求1所述的一种多工位冲压五金件的自动加工装置，其特征在于：所述第二气缸（1202）的内部空间体积等于第一气缸（1201）内部的空间体积，且第三弹簧的弹力系数大于第四弹簧的弹力系数，所述第一气缸（1201）的底部与第二气缸（1202）远离输出端的一端相连通。
技术总结
本发明公开了一种多工位冲压五金件的自动加工装置，包括加工桌，所述加工桌的顶部设置有加工台，所述加工桌的底部设置有驱动电机，所述驱动电机的转轴转动贯穿加工桌与加工台底部中心固定连接，所述加工台底部与加工桌之间设置有若干个支撑滑柱，且加工桌表面开设有与支撑滑柱相匹配的槽；所述加工桌的四周设置有若干个冲压架，所述冲压架的顶部设置有冲压设备，且加工台表面设置有若干个冲压台。本发明通过采用多个冲压设备和冲压台多个工位的五金件进行加工，并且通过取料机构和推料机构进行相互配合，从而对多个冲压台进行工作，并且对多个冲压台上的物料进行转移，提高加工效率。效率。效率。
技术研发人员：何小枝
受保护的技术使用者：何小枝
技术研发日：2022.01.19
技术公布日：2022/6/7