一种铝板带加工设备的制作方法

1.本实用新型属于铝板带加工技术领域，具体地说，涉及一种铝板带加工设备。


背景技术：

2.铝板带广泛应用于航空、航天、建筑、印刷、交通、电子、化工、食品、医药等行业，在铝板带加工的过程中通常使用冷轧机进行加工，铝板带在轧制过程中，因摩擦系数大、压下力大，同时产生大量的变形热和摩擦热因此轧制过程中需要使用轧制油对工作辊和铝板带进行冷却和润滑，所以铝板带上沾附有较多的轧制，这些轧制油会影响到铝板后期的加工，为了清除和回收轧制油，冷轧机上都设有油污吹扫装置，用来对铝带表面的轧制油进行吹扫。
3.冷轧机设备原压缩空气吹扫系统为空压站压缩空气主管路经过各连接控制阀直供轧机吹扫，一方面受到管路压力及使用量波动导致吹扫气压不稳，影响轧制过程中吹扫效果；另一方面提供压缩空气为常温，天气寒冷时压缩空气温度较低，受气候温度变化影响，压缩空气吹扫设备周边极易形成冷凝油滴落在带材表面，严重影响产品表面质量和下游客户制罐清洗效果。


技术实现要素：

4.针对现有的冷轧机风扫装置在天气寒冷时压缩空气温度较低，受气候温度变化影响，压缩空气吹扫设备周边极易形成冷凝油滴落在带材表面的问题，本实用新型提供一种铝板带加工设备，通过对压缩空气吹扫系统加热改造，减少板带材表面残油量和油气冷凝低落现象。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
6.一种铝板带加工设备，包括冷轧机架以及安装在冷轧机架上的一对压辊，所述冷轧机架的一侧一体连接有安装板，且安装板上滑动连接有分流管，所述分流管上等距排列有喷嘴，且分流管的末端连接有输气管，所述输气管的末端连接有储气罐，且储气罐内部设有加热棒，所述储气罐上安装有活塞以及压力表和温度表。
7.优选地，所述加热棒设于储气罐的中心处，且加热棒一端贯穿于储气罐的一端，且加热棒上等距连接有散热片。
8.优选地，所述储气罐上远离加热棒贯穿的一端一体连接有加温管，且输气管和加温管连接，所述加温管外缠绕有加热丝，且加热丝外包裹有衬套。
9.优选地，所述输气管为金属软管，且输气管和分流管的连接处设有转动接头，所述分流管外包裹有保温层。
10.优选地，所述安装板的内侧设有导轨，且导轨上滑动连接有滑块，所述滑块的前表面安装有连接板，且连接板的末端连接有轴承，所述分流管套接在轴承内，所述连接板的上端销接有气缸。
11.优选地，所述安装板的内侧且位于导轨的下方开设有限位槽，所述分流管的后端
通过限位槽滑动连接在安装板上。
12.优选地，所述分流管上且位于轴承的后方固定套接有抵触板，所述抵触板的外端等距开设有槽，所述安装板的内侧等距设有三个拨动柱，且拨动柱和抵触板的上表面在同一条高度上。
13.有益效果
14.相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：
15.（1）本实用新型中，从改善轧机周边环境温度减少油气冷凝考虑出发，提高压缩空气温度不仅可以避免冬季轧制时油气冷凝现象，加热储蓄罐还可以起到小范围稳压的效果，大大提高了吹扫效果的稳定性，同时也提高了下游客户制罐白罐的易清洗能力，减少了因清洗不良导致的水煮不合格等缺陷产生，通过在储气罐内安装加热棒，利用散热片将热量散发到储气罐内，考虑到分子在温度高的情况下较为活跃，因此储气罐内的温度不宜过高，否则会造成储气罐由于压力而造成泄露或者变形，因此加热棒外接控制，可以控制加热棒的温度，从而使得储气罐内的高压空气处于安全范围之内。
16.（2）本实用新型中，通过设置的带转向的喷扫装置可以控制风扫的方向，通过风扫方向可以控制清扫力度，用于喷气的喷嘴安装在分流管上，分流管通过限位槽滑动连接在安装板上，当分流管上用轴承连接的连接板受气缸推动时会带动分流管同步位移，当分流管位移到其上套接的抵触板接触到拨动柱时，抵触板上的槽会卡在拨动柱内，由于此时分流管还受气缸推动，因此抵触板也受到力的推动，同步的抵触板受分流管约束从而围绕拨动柱转动，同时分流管由于通过轴承连接，所以在受抵触板转动力带动时也会随之转动，从而使得分流管上的喷嘴改变吹扫角度，该机构可以控制喷嘴吹气的方向，当喷嘴水平时直接对压辊之间的缝隙进行吹扫，当喷嘴角度向下时直接对加工后的铝板带进行吹扫，同时分流管还能转动一百八十度对铝板带的定点进行持续吹扫，只要在加工链上设置多排分流管就能够实现持续定点的吹扫同时不耽误其他铝板带其他位置的吹扫。
附图说明
17.图1为本实用新型中一种铝板带加工设备结构示意图；
18.图2为图1中a处的放大结构示意图；
19.图3为本实用新型中储气罐加温结构示意图。
20.图中各附图标注与部件名称之间的对应关系如下：1、活塞；2、储气罐；3、衬套；4、输气管；5、安装板；6、气缸；7、压辊；8、冷轧机架；9、限位槽；10、导轨；11、连接板；12、滑块；13、喷嘴；14、分流管；15、轴承；16、抵触板；17、拨动柱；18、加热丝；19、散热片；20、加热棒；21、加温管。
具体实施方式
21.下面结合具体实施方式对本实用新型进一步进行描述。
22.在示图1和3中提供的一种铝板带加工设备，包括冷轧机架8以及安装在冷轧机架8上的用于对铝板带进行压轧的一对压辊7，冷轧机架8的一侧一体连接有安装板5，通过在安装板5上开设限位槽9，并通过限位槽9滑动连接用于将气体进行分流的分流管14，通过在分流管14上等距排列有喷嘴13用于实现风扫功能，在分流管14的末端连接有输气管4用于为
风扫持续提供风力，输气管4的末端连接有用于储存高压气体的储气罐2，且储气罐2内部设有用于对压缩气体增加温度的加热棒20，储气罐2上安装有对外界空气进行抽取并加压的活塞1以及用于检测储气罐2内部压强的压力表和用于监控储气罐2内部温度的温度表，同时为了保证储气罐2内部气体受热均匀，将热加热棒20设于储气罐2的中心处，同时为了便于加热棒20和外界控制器连接，将加热棒20一端贯穿于储气罐2的一端，由于储气罐会持续使用，因此加热棒20的温度要以最快的速度散发到储气罐20内，因此加热棒20上等距连接有散热片19用于将热量快速的传递给储气罐2内部的空气中。
23.在图3中，在实际操作中，温度越高分子的活性越大，由于储气罐2内部由于本就是高压气体，因此加热过高会发生危险，因此储气罐2内部的加热机构属于预热，将储气罐2内温度进行一定量的提高可以使得储气罐2起到小范围稳压的效果，同时压力又处于安全范围之内，但是预热温度远远达不到热风清扫的效果，所以在气体通往喷嘴13的管路中进行二次升温，故在储气罐2上远离加热棒20贯穿的一端一体连接有加温管21，空气流通到分流管14之前经过加温管21，加温管21通过和输气管4连接为分流管14提供热气体，将加温管21外缠绕有加热丝18，通过加热丝18对加温管21进行升温，由于此前气体在储气罐2内已将被预热，因此当预热后的气体经过加温管21时进一步被升温，从而达到所需的温度，且加热丝18外包裹有衬套3可以有效防止加热丝18热量外溢，由于分流管14可以位移，因此输气管4设置为金属软管以满足分流管14位移需求，同时分流管14还能够转动，故输气管4和分流管14的连接处设有转动接头用于满足分流管14的转动需求，分流管14外包裹有保温层可以有效防止温度散发。
24.在图1和2中，安装板5的内侧设有导轨10，且导轨10上滑动连接有滑块12，滑块12的前表面安装有连接板11，且连接板11的末端连接有轴承15，分流管14套接在轴承15内，连接板11的上端销接有气缸6，通过气缸6推动连接板11位移，连接板11在位移时通过滑块12在导轨10上滑动增加稳定性，分流管14上且位于轴承15的后方固定套接有抵触板16，抵触板16的外端等距开设有槽，安装板5的内侧等距设有三个拨动柱17，且拨动柱17和抵触板16的上表面在同一条高度上，当分流管14上用轴承15连接的连接板11受气缸6推动时会带动分流管14同步位移，当分流管14位移到抵触板16接触到拨动柱17时，抵触板16上的槽会卡在拨动柱17内，由于此时分流管14还受气缸6的推动，因此抵触板16也受到力的推动，同步的抵触板16受分流管14约束从而围绕拨动柱17转动，同时分流管14由于通过轴承连接，所以在受抵触板16转动力带动时也会随之转动，从而使得分流管14上的喷嘴改变吹扫角度。
25.工作原理：本装置主要用于清扫铝板带在加工时用于润滑的油，通过风扫随润滑油进行吹扫，使用时冷轧机架8上的压辊7对铝板带进行加工，加工时同步的通过本装置对油进行吹扫，考虑到天气寒冷时压缩空气温度较低，受气候温度变化影响，压缩空气吹扫设备周边极易形成冷凝油滴落在带材表面，严重影响产品表面质量和下游客户制罐清洗效果，因此本装置设有加温机构，首先储气罐2内部设有用于对压缩气体增加温度的加热棒20，由于储气罐会持续使用，因此加热棒20的温度要以最快的速度散发到储气罐20内，因此加热棒20上等距连接有散热片19用于将热量快速的传递给储气罐2内部的空气中，在实际操作中，温度越高分子的活性越大，由于储气罐2内部由于本就是高压气体，因此加热过高会发生危险，因此储气罐2内部的加热机构属于预热，将储气罐2内温度进行一定量的提高可以使得储气罐2起到小范围稳压的效果，同时压力又处于安全范围之内，但是预热温度远
远达不到热风清扫的效果，所以在气体通往喷嘴13的管路中进行二次升温，故在储气罐2上远离加热棒20贯穿的一端一体连接有加温管21，空气流通到分流管14之前经过加温管21，通过加热丝18对加温管21进行升温，由于此前气体在储气罐2内已将被预热，因此当预热后的气体经过加温管21时进一步被升温，从而达到所需的温度，且加热丝18外包裹有衬套3可以有效防止加热丝18热量外溢，热气通过输气管4进入分流管14，通过分流管14上的喷嘴13实现风扫，在风扫过程中，可以对吹扫角度进行调节，当分流管14上用轴承15连接的连接板11受气缸6推动时会带动分流管14同步位移，当分流管14位移到抵触板16接触到拨动柱17时，抵触板16上的槽会卡在拨动柱17内，由于此时分流管14还受气缸6的推动，因此抵触板16也受到力的推动，同步的抵触板16受分流管14约束从而围绕拨动柱17转动，同时分流管14由于通过轴承连接，所以在受抵触板16转动力带动时也会随之转动，从而使得分流管14上的喷嘴改变吹扫角度。
26.以上内容是结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的构思的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的保护范围。