一种可远距离操作的切管器的制作方法

1.本发明涉及切管器技术领域，尤其涉及一种可远距离操作的切管器。


背景技术：

2.现有的切管器在切割管道时，大多通过人工进行旋转，因此工作人员需要近距离接触管道，无法远距离操作。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种可远距离操作的切管器，能够自动进行旋转以对管道进行切断，以解决工作人员无法远距离操作的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供了一种可远距离操作的切管器，包括固定安装座、第一伸缩气缸、活动定位座、驱动结构和切断结构，所述第一伸缩气缸与所述固定安装座固定连接，所述活动定位座与所述第一伸缩气缸的输出端固定连接；所述驱动结构包括驱动电机和转盘，所述驱动电机固定安装在所述活动定位座的内部，所述转盘与所述驱动电机的输出端传动连接，并与所述活动定位座转动连接；所述切断结构包括安装板、步进电机、第一螺杆、第一活动环、第一安装架和第一割刀，所述安装板与所述转盘固定连接，所述安装板具有第一容纳腔，所述步进电机固定安装在所述第一容纳腔的内部，所述第一螺杆与所述安装板转动连接，所述第一螺杆位于所述第一容纳腔的内部，且所述第一螺杆的一端与所述步进电机的输出端固定连接，所述第一活动环套设在所述第一螺杆的外部，且所述第一活动环与所述安装板滑动连接，所述第一安装架与所述第一活动环固定连接，所述第一割刀与所述第一安装架拆卸连接。
5.工作人员能够在较远的位置放置好所述固定安装座，所述第一伸缩气缸运行带动所述活动定位座进行移动，使所述活动定位座与管道接触，从而对所述切断结构进行定位，所述步进电机运行带动所述第一割刀进行移动，使所述第一割刀与管道的外表面接触，所述驱动电机运行带动所述安装板进行来回转动，使得所述第一割刀围绕管道进行来回转动，从而对管道进行切割，由于所述第一伸缩气缸的伸缩性，使得工作人员能够在离管道较远的距离对管道进行远距离切割，从而解决了工作人员无法远距离操作的问题。
6.其中，所述切断结构还包括第二螺杆、第二活动环、第二安装架和第二割刀，所述安装板还具有第二容纳腔，所述第二螺杆与所述安装板转动连接，所述第二螺杆位于所述第二容纳腔的内部，且所述第二螺杆的一端与所述第一螺杆传动连接，所述第二活动环套设在所述第二螺杆的外部，所述第二活动环与所述安装板滑动连接，所述第二安装架与所述第二活动环固定连接，所述第二割刀与所述第二安装架拆卸连接。
7.所述第二容纳腔限制所述第二活动环的转动，使得所述第二螺杆转动时所述第二活动环能够相对于所述第二螺杆进行滑动，从而改变所述第二活动环相对于所述安装板的位置，所述第二安装架用于安装所述第二割刀，所述第二安装架与所述第二活动环固定连接，使得所述第二活动环能够带动所述割刀进行移动，所述第二割刀移动至与管道接触，便
能够对管道进行切割，所述第二割刀和所述第一割刀相互配合，能够加快对管道的切割效率。
8.其中，所述第一螺杆靠近所述第二螺杆的一端设置有第一齿轮，所述第二螺杆靠近所述第一螺杆的一端设置有与所述第一齿轮相适配的第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮相契合。
9.所述第一螺杆和所述第二螺杆通过所述第一齿轮和所述第二齿轮的相互契合进行传动，以实现所述第一螺杆与所述第二螺杆之间的传动连接，所述步进电机运行时，所述第一螺杆和所述第二螺杆转动，且所述第一螺杆和所述第二螺杆的转动方向相反，使得所述第一割刀和所述第二割刀相向而行，从而分别与管道接触，以对管道进行切割。
10.其中，所述第一割刀设置有方形安装柱，所述第一安装架设置有与所述安装柱相匹配的方形槽，所述方形安装柱位于所述方形槽的内部。
11.安装所述第一割刀时，将所述方形安装柱对准所述方形槽插入，以对所述第一割刀进行定位，从而方便所述第一割刀的安装。
12.其中，所述方形安装柱的侧面设置有定位支架，所述方形槽的内侧面上设置有与所述定位支架相适配的定位口，所述定位支架位于所述定位口的内部。
13.将所述定位支架对准所述定位口插入，以便于对所述方形安装柱进行定位，以对所述方形安装柱进行定位。
14.其中，所述方形槽的内侧面上设置有固定组件，所述方形安装柱的侧面设置有固定口，所述固定组件包括固定架和压簧，所述压簧的两端分别与所述第一安装架和所述固定架固定连接，所述固定架与所述第一安装架滑动连接，所述固定架远离所述压簧的一端位于所述固定口的内部。
15.所述压簧对所述固定架进行抵持，使得所述固定架远离所述压簧的一端进入所述固定口的内部进行抵持，从而将所述方形安装柱固定在所述方形槽的内部，以将所述第一割刀与所述第一安装架进行固定，需要拆卸所述第一割刀时，人工拉动所述固定架，使所述固定架从所述固定口中退出，便能够将所述第一割刀从所述第一安装架上拆卸下来，使得所述第一割刀的拆卸十分方便。
16.本发明的一种可远距离操作的切管器，需要对管道进行切断时，工作人员能够在较远的位置放置好所述固定安装座，所述第一伸缩气缸运行带动所述活动定位座进行移动，使所述活动定位座与管道接触，从而对所述切断结构进行定位，所述步进电机运行带动所述第一割刀进行移动，使所述第一割刀与管道的外表面接触，所述驱动电机运行带动所述安装板进行来回转动，使得所述第一割刀围绕管道进行来回转动，从而对管道进行切割，由于所述第一伸缩气缸的伸缩性，使得工作人员能够在离管道较远的距离对管道进行远距离切割，从而解决了工作人员无法远距离操作的问题。
附图说明
17.图1是本发明提供的一种可远距离操作的切管器的结构示意图。
18.图2是本发明提供的一种可远距离操作的切管器的另一视角的结构示意图。
19.图3是本发明提供的一种可远距离操作的切管器的活动定位座内部的剖视图。
20.图4是本发明提供的一种可远距离操作的切管器的安装板内部的剖视图。
21.图5是本发明提供的图4中a-a处的剖视图。
22.图6是本发明提供的图5中b处的局部放大图。
23.图7是本发明提供的图5中c-c处的剖视图。
24.100-固定安装座、200-第一伸缩气缸、300-活动定位座、310-滑槽、400-驱动结构、410-驱动电机、420-转盘、500-切断结构、510-安装板、511-第一容纳腔、512-第二容纳腔、520-步进电机、530-第一螺杆、531-第一齿轮、540-第一活动环、550-第一安装架、551-方形槽、552-定位口、560-第一割刀、561-方形安装柱、5611-定位支架、5612-固定口、570-第二螺杆、571-第二齿轮、580-第二活动环、590-第二安装架、5100-第二割刀、600-固定组件、610-固定架、620-压簧、700-卡持结构、710-固定卡持架、720-第二伸缩气缸、730-活动卡持架、740-橡胶垫。
具体实施方式
25.请参阅图1至图7，本发明提供一种可远距离操作的切管器，包括固定安装座100、第一伸缩气缸200、活动定位座300、驱动结构400和切断结构500，所述第一伸缩气缸200与所述固定安装座100固定连接，所述活动定位座300与所述第一伸缩气缸200的输出端固定连接。
26.所述驱动结构400包括驱动电机410和转盘420，所述驱动电机410固定安装在所述活动定位座300的内部，所述转盘420与所述驱动电机410的输出端传动连接，并与所述活动定位座300转动连接。所述切断结构500包括安装板510、步进电机520、第一螺杆530、第一活动环540、第一安装架550和第一割刀560，所述安装板510与所述转盘420固定连接，所述安装板510具有第一容纳腔511，所述步进电机520固定安装在所述第一容纳腔511的内部，所述第一螺杆530与所述安装板510转动连接，所述第一螺杆530位于所述第一容纳腔511的内部，且所述第一螺杆530的一端与所述步进电机520的输出端固定连接，所述第一活动环540套设在所述第一螺杆530的外部，且所述第一活动环540与所述安装板510滑动连接，所述第一安装架550与所述第一活动环540固定连接，所述第一割刀560与所述第一安装架550拆卸连接。
27.在本实施方式中，所述固定安装座100用于对所述第一伸缩气缸200进行安装，所述活动定位座300与所述第一伸缩气缸200的输出端固定连接，使得所述第一伸缩气缸200能够带动所述活动定位座300进行移动，所述驱动结构400用于驱动切断结构500进行转动，所述切断结构500用于对管道进行切割，所述驱动电机410的输出端设置有齿轮，所述转盘420的周侧设置有齿槽，通过齿轮与齿槽的配合以进行传动连接，所述驱动电机410运行时带动所述活动定位座300相对于所述活动定位座300进行转动，所述安装板510与所述转盘420固定连接，使得所述安装板510能够随着所述转盘420的转动而转动，所述步进电机520固定安装在所述第一容纳腔511的内部，所述第一螺杆530与所述步进电机520的输出端固定连接，所述步进电机520运行时能够带动所述第一螺杆530进行转动，使得所述第一活动环540相对于所述第一螺杆530进行滑动，从而改变所述第一活动环540相对于所述安装板510的位置，所述第一安装架550用于安装所述第一割刀560，所述第一安装架550与所述第一活动环540固定连接，所述第一活动环540移动时能够带动所述第一割刀560进行移动，从而改变所述第一割刀560的位置，需要对管道进行切断时，工作人员能够在较远的位置放置
好所述固定安装座100，所述第一伸缩气缸200运行带动所述活动定位座300进行移动，使所述活动定位座300与管道接触，从而对所述切断结构500进行定位，所述步进电机520运行带动所述第一割刀560进行移动，使所述第一割刀560与管道的外表面接触，所述驱动电机410运行带动所述安装板510进行来回转动，使得所述第一割刀560围绕管道进行来回转动，从而对管道进行切割，由于所述第一伸缩气缸200的伸缩性，使得工作人员能够在离管道较远的距离对管道进行远距离切割，从而解决了工作人员无法远距离操作的问题。
28.其他实施方式中，所述切断结构500还包括第二螺杆570、第二活动环580、第二安装架590和第二割刀5100，所述安装板510还具有第二容纳腔512，所述第二螺杆570与所述安装板510转动连接，所述第二螺杆570位于所述第二容纳腔512的内部，且所述第二螺杆570的一端与所述第一螺杆530传动连接，所述第二活动环580套设在所述第二螺杆570的外部，所述第二活动环580与所述安装板510滑动连接，所述第二安装架590与所述第二活动环580固定连接，所述第二割刀5100与所述第二安装架590拆卸连接。
29.在本实施方式中，所述第二螺杆570与所述第一螺杆530传动连接，所述第二活动环580套设在所述第二螺杆570的外部，所述第二容纳腔512限制所述第二活动环580的转动，使得所述第二螺杆570转动时所述第二活动环580能够相对于所述第二螺杆570进行滑动，从而改变所述第二活动环580相对于所述安装板510的位置，所述第二安装架590用于安装所述第二割刀5100，所述第二安装架590与所述第二活动环580固定连接，使得所述第二活动环580能够带动所述割刀进行移动，所述第二割刀5100移动至与管道接触，便能够对管道进行切割，所述第二割刀5100和所述第一割刀560相互配合，能够加快对管道的切割效率。
30.所述第一螺杆530靠近所述第二螺杆570的一端设置有第一齿轮531，所述第二螺杆570靠近所述第一螺杆530的一端设置有与所述第一齿轮531相适配的第二齿轮571，所述第一齿轮531与所述第二齿轮571相契合。
31.在本实施方式中，所述第一螺杆530和所述第二螺杆570通过所述第一齿轮531和所述第二齿轮571的相互契合进行传动，以实现所述第一螺杆530与所述第二螺杆570之间的传动连接，所述步进电机520运行时，所述第一螺杆530和所述第二螺杆570转动，且所述第一螺杆530和所述第二螺杆570的转动方向相反，使得所述第一割刀560和所述第二割刀5100相向而行，从而分别与管道接触，以对管道进行切割。
32.所述第一割刀560设置有方形安装柱561，所述第一安装架550设置有与所述安装柱相匹配的方形槽551，所述方形安装柱561位于所述方形槽551的内部。所述方形安装柱561的侧面设置有定位支架5611，所述方形槽551的内侧面上设置有与所述定位支架5611相适配的定位口552，所述定位支架5611位于所述定位口552的内部。
33.所述方形槽551的内侧面上设置有固定组件600，所述方形安装柱561的侧面设置有固定口5612，所述固定组件600包括固定架610和压簧620，所述压簧620的两端分别与所述第一安装架550和所述固定架610固定连接，所述固定架610与所述第一安装架550滑动连接，所述固定架610远离所述压簧620的一端位于所述固定口5612的内部。
34.在本实施方式中，安装所述第一割刀560时，将所述方形安装柱561对准所述方形槽551插入，以对所述第一割刀560进行定位，从而方便所述第一割刀560的安装，且所述方形安装柱561的侧面设置有所述定位支架5611，将所述定位支架5611对准所述定位口552插
入，以便于对所述方形安装柱561进行定位，以对所述方形安装柱561进行定位，所述方形安装柱561通过所述固定组件600与所述第一安装架550进行固定，所述压簧620对所述固定架610进行抵持，使得所述固定架610远离所述压簧620的一端进入所述固定口5612的内部进行抵持，从而将所述方形安装柱561固定在所述方形槽551的内部，以将所述第一割刀560与所述第一安装架550进行固定，需要拆卸所述第一割刀560时，人工拉动所述固定架610，使所述固定架610从所述固定口5612中退出，便能够将所述第一割刀560从所述第一安装架550上拆卸下来，使得所述第一割刀560的拆卸十分方便，同理，所述第二割刀5100的拆卸原理与所述第一割刀560的拆卸原理相同，便不再进行赘述。
35.其他实施方式中，所述可远距离操作的切管器还包括卡持结构700，所述卡持结构700包括固定卡持架710、第二伸缩气缸720和活动卡持架730，所述固定卡持架710与所述活动定位座300固定连接，所述第二伸缩气缸720与所述活动定位座300固定连接，所述活动卡持架730与所述第二伸缩气缸720的输出端固定连接。
36.所述卡持结构700还包括橡胶垫740，所述橡胶垫740与所述活动卡持架730固定连接，所述橡胶垫740位于所述活动卡持架730靠近所述固定卡持架710的一端。
37.所述活动定位座300具有与所述活动卡持架730的端部相适配的滑槽310，所述活动卡持架730的一端位于所述滑槽310的内部。
38.在本实施方式中，所述卡持结构700能够将所述活动定位座300与管道进行固定，以便于所述切断结构500对管道进行切断，所述固定卡持架710与所述活动定位座300固定，所述第二伸缩气缸720能够带动所述活动卡持架730进行移动，所述第一伸缩气缸200带动所述活动定位座300进行移动时，使管道位于所述固定卡持架710和所述活动卡持架730之间，所述第二伸缩气缸720带动所述活动卡持架730进行移动，所述活动卡持架730和所述固定卡持架710相互配合将管道夹紧，从而将所述活动定位座300固定在管道上，以便于所述切断结构500对管道进行切断，所述活动卡持架730靠近所述固定卡持架710的一端设置有所述橡胶垫740，在所述活动卡持架730和所述固定卡持架710对管道进行夹紧时，所述橡胶垫740与管道接触而对管道进行保护，所述活动卡持架730在所述滑槽310的内部进行滑动，以对所述活动卡持架730的位置进行限制，使所述活动卡持架730能够更好的相对于所述活动定位座300进行滑动。