密封组件及具有密封组件的回流焊炉的制作方法

本申请涉及密封组件，具体地，涉及一种用于回流焊炉的密封组件。

背景技术：

1、回流焊炉常用于实现印刷电路板(pcb)的表面焊接工艺。在印刷电路板(pcb)的焊接过程中，回流焊炉内的部分区域需要保持较高的温度，且回流焊炉内通常需要充满惰性气体作为保护气体。为了保证回流焊炉内的加热温度并防止惰性气体从回流焊炉内逃离逸出，回流焊炉在上炉膛和下炉膛之间常常设有密封条。密封条既需要承载上炉膛的重量又需要承受回流焊炉内的高温，因而容易老化，需要及时替换更新。

技术实现思路

1、本申请的目的之一在于提供一种改进的密封组件，能够延长密封组件的使用寿命。

2、本申请提供的密封组件用于回流焊炉的上下炉膛之间的密封，所述密封组件包括：第一密封件和第二密封件，所述第一密封件为长条状，所述第一密封件具有弹性；所述第二密封件与所述第一密封件的长度方向一致，所述第二密封件包括固定部以及活动部，所述活动部从所述固定部的一侧朝向远离所述固定部的方向倾斜延伸，从而所述活动部与所述固定部之间形成第一夹角；其中，所述活动部布置在所述第一密封件的更靠近炉膛内部的一侧，所述第二密封件具有一定弹性，从而所述活动部的远端能够相对于所述固定部移动。

3、如上所述的密封组件，所述第二密封件由金属材料一体成型制成。

4、如上所述的密封组件，所述第二密封件由金属板制成，所述金属板的厚度范围为：0.15mm-0.3mm。

5、如上所述的密封组件，所述活动部的远端具有接触部，所述接触部朝向所述活动部的近端弯曲，所述接触部具有光滑过渡的外表面。

6、如上所述的密封组件，所述密封组件安装在上炉膛壳体或下炉膛壳体的沿着长度方向延伸的壳体连接部上，所述固定部与所述壳体连接部固定连接。

7、如上所述的密封组件，当所述第一密封件和所述第二密封件处于自由状态时，所述第一密封件的高度大于第二密封件的高度。

8、如上所述的密封组件，所述第一密封件具有内部空心的筒状主体以及与所述筒状主体连接的延伸部，所述延伸部为平板状，并与上炉膛壳体或下炉膛壳体的壳体连接部连接。

9、如上所述的密封组件，所述活动部与所述固定部之间形成锐夹角，所述锐夹角的角度范围为：15°-45°。

10、如上所述的密封组件，所述密封组件还包括支撑件，所述支撑件设置在所述第一密封件和所述第二密封件之间，当所述第一密封件和所述第二密封件处于自由状态时，所述支撑件的高度低于所述第一密封件和所述第二密封件，所述支撑件能够在上炉膛壳体和下炉膛壳体之间提供支撑。

11、本申请还提供一种回流焊炉，所述回流焊炉包括：上炉膛壳体、下炉膛壳体、第一密封组件和第二密封组件，所述上炉膛壳体包括相对的两个沿炉膛长度方向延伸的上炉膛的壳体连接部；，所述下炉膛壳体包括相对的两个沿炉膛长度方向延伸的下炉膛的壳体连接部；其中，所述第一密封组件或第二密封组件为如上所述的密封组件，所述第一密封组件和所述第二密封组件分别沿着炉膛长度方向安装在相应的上炉膛的壳体连接部和下炉膛的壳体连接部之间。

12、本申请中的密封组件具有由金属材料制成的第二密封件和由弹性材料制成的第一密封件。第二密封件能够阻挡炉膛内部的助焊剂，防止助焊剂与第一密封件接触从而延长第一密封件的使用寿命

技术特征：

1.一种密封组件，用于回流焊炉的上下炉膛之间的密封，其特征在于所述密封组件包括：

2.根据权利要求1所述的密封组件，其特征在于：

3.根据权利要求2所述的密封组件，其特征在于：

4.根据权利要求1所述的密封组件，其特征在于：

5.根据权利要求1所述的密封组件，其特征在于：

6.根据权利要求1所述的密封组件，其特征在于：

7.根据权利要求5所述的密封组件，其特征在于：

8.根据权利要求所述的密封组件，其特征在于：

9.根据权利要求所述的密封组件，其特征在于：

10.一种回流焊炉，其特征在于所述回流焊炉包括：

技术总结
本申请提供一种密封组件，用于回流焊炉的上下炉膛之间的密封，其特征在于所述密封组件包括：第一密封件和第二密封件，所述第一密封件为长条状，所述第一密封件具有弹性；所述第二密封件与所述第一密封件的长度方向一致，所述第二密封件包括固定部以及活动部，所述活动部自所述固定部的一侧朝向远离所述固定部倾斜延伸，从而所述活动部与所述固定部之间形成第一夹角；其中，所述活动部布置在所述第一密封件的更靠近炉膛内部的一侧，所述第二密封件具有一定弹性，从而所述活动部的远端能够相对于所述固定部移动。本申请中密封组件包括第二密封件，能够延长密封组件的使用寿命。

技术研发人员：许其峰,刘维洲
受保护的技术使用者：伊利诺斯工具制品有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14