一种模杆加工稳定机构的制作方法

1.本发明涉及模杆加工的技术领域，尤其涉及一种模杆加工稳定机构。


背景技术：

2.目前市场上常用的模杆表面是一种材料组成的，模杆是一种用于高压气瓶生产的模具，这类模具属于一种用于工质高温状态下的旋转挤压生产加工工艺的生产零件。它工作时挤压的胚料温度在1300-1500℃之间，挤压完成时间在8-10秒，基本上在8秒内，模杆表面的温度从室温升温至500-700℃，加工完成后，直接在表面进行喷水冷却，表面温度迅速下降到100℃以下，一个模杆从新的到报废使用寿命大约2000次，就是在这种工作过程中，模杆表面被反复的加热冷却，由于金属的热胀冷缩效应，表面的金属会逐渐积蓄应力，最终引起表面微裂纹产生，随着工作时长增加，裂纹尖端应力增加裂纹不断长大，长度宽度都相应增加，在工作过程中，裂纹开裂区域会被胚料进行补偿，从而是加工产品的表面粗糙度变差，当粗糙度达不到产品合格标准的时候，就判断模具失效，我们额外会用激光给它表面做成网，因为激光加工过的区域，硬度，强度和组织都增强了，这样激光加工成网以后，模具工作时，初期的细小裂纹，就会出现在网格中间，这样的话裂纹随着加工的生长，会被网格阻碍，裂纹被困在网格中，这样的话就延长裂纹生长时间，增加使用寿命，通常会增加一倍以上，但在激光操作时对于设备的精确性就有较高的要求。


技术实现要素：

3.本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
4.鉴于上述现有模杆加工的问题，提出了本发明。
5.因此，本发明目的是提供一种模杆加工稳定机构。
6.为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种模杆加工稳定机构包括主体组件，包括底座、开设在底座内的空腔以及设置在底座顶部的支撑架；以及，稳定组件，包括设置在支撑架两端底部的压杆、与压杆配合的触发件以及稳定杆，所述触发件设置在空腔内。
7.作为本发明所述模杆加工稳定机构的一种优选方案，其中：所述底座顶部开设有开口，所述稳定杆顶部从开口伸出。
8.作为本发明所述模杆加工稳定机构的一种优选方案，其中：所述开口上方设置有限位框，所述限位框内壁开设有滑槽，所述压杆一侧设置有与滑槽配合的滑条，所述压杆放置在限位框内。
9.作为本发明所述模杆加工稳定机构的一种优选方案，其中：所述触发件包括设置在压杆底部的压环、与压环配合的压片、设置在压片底部的活动夹以及与活动夹配合的启动块，所述压片两端与空腔内壁固定连接。
10.作为本发明所述模杆加工稳定机构的一种优选方案，其中：所述压环中间中空，所述压片放置在其中，所述活动夹靠近压环两侧。
11.作为本发明所述模杆加工稳定机构的一种优选方案，其中：所述活动夹底部具有弧度，所述活动夹底部开设有第一槽口，所述活动夹与空腔活动连接。
12.作为本发明所述模杆加工稳定机构的一种优选方案，其中：所述活动夹上开设有卡槽，所述启动块上设置有与卡槽配合的卡块，所述卡块放置在卡槽内。
13.作为本发明所述模杆加工稳定机构的一种优选方案，其中：所述启动块一侧放置有弹力件，所述弹力件一端与空腔内壁固定连接，所述启动块另一侧放置有稳定杆。
14.作为本发明所述模杆加工稳定机构的一种优选方案，其中：所述稳定杆底部具有弧度，所述稳定杆底部开设有第二槽口，所述稳定杆与空腔活动连接。
15.作为本发明所述模杆加工稳定机构的一种优选方案，其中：所述稳定杆靠近压杆的一侧顶部设置有两组或两组以上的防滑条。
16.本发明的有益效果：本发明结构稳定，对与模杆加工操作过程中出现的震颤反应迅速，能够快速的给支撑模杆的工具提供支撑稳定，使其能够帮助模杆快速恢复稳定进而保证加工的精确度。
附图说明
17.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
18.图1为本发明模杆加工稳定机构的整体结构示意图。
19.图2为本发明模杆加工稳定机构的部分结构示意图。
20.图3为本发明模杆加工稳定机构的部分结构仰视图。
21.图4为本发明模杆加工稳定机构的结构剖视图。
具体实施方式
22.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
23.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
24.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
25.再其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
26.实施例1
27.参照图1-4，一种模杆加工稳定机构包括主体组件100，包括底座101、开设在底座101内的空腔102以及设置在底座101顶部的支撑架103；以及，稳定组件200，包括设置在支撑架103两端底部的压杆201、与压杆201配合的触发件202以及稳定杆203，触发件202设置在空腔102内。
28.具体的，一种模杆加工稳定机构包括主体组件100，包括底座101、开设在底座101内的空腔102以及设置在底座101顶部的支撑架103，底座101用来支撑模杆方便其他设备对其进行加工操作，支撑架103顶部呈弧形与模杆表面贴合在模杆发生颤动时会对支撑架103顶部产生作用力；以及，稳定组件200，包括设置在支撑架103两端底部的压杆201、与压杆201配合的触发件202以及稳定杆203，触发件202设置在空腔102内，压杆201顶部与支撑架103固定连接这样当支撑架103受力后会第一时间传达到压杆201上，压杆201下压时便会触动下方的触发件202使得稳定杆203发生运动快速抵住压杆201减缓颤动从而稳定住模杆，本发明结构稳定，对与模杆加工操作过程中出现的震颤反应迅速，能够快速的给支撑模杆的工具提供支撑稳定，使其能够帮助模杆快速恢复稳定进而保证加工的精确度。
29.操作过程：在模杆发生颤动时会对支撑架103顶部产生作用力然后第一时间传达到压杆201上，压杆201下移触发件202被触动使得稳定杆203发生运动快速抵住压杆201减缓颤动从而稳定住模杆。
30.实施例2
31.参照图1-4，该实施例不同于第一个实施例的是：底座101顶部开设有开口104，稳定杆203顶部从开口104伸出；开口104上方设置有限位框105，限位框105内壁开设有滑槽，压杆201一侧设置有与滑槽配合的滑条106，压杆201放置在限位框105内；触发件202包括设置在压杆201底部的压环202a、与压环202a配合的压片202b、设置在压片202b底部的活动夹202c以及与活动夹202c配合的启动块202d，压片202b两端与空腔102内壁固定连接；压环202a中间中空，压片202b放置在其中，活动夹202c靠近压环202a两侧；活动夹202c底部具有弧度，活动夹202c底部开设有第一槽口202e，活动夹202c与空腔102活动连接；活动夹202c上开设有卡槽202f，启动块202d上设置有与卡槽202f配合的卡块202g，卡块202g放置在卡槽202f内；启动块202d一侧放置有弹力件204，弹力件204一端与空腔102内壁固定连接，启动块202d另一侧放置有稳定杆203，其余结构都与实施例1相同。
32.具体的，底座101顶部开设有开口104，稳定杆203顶部从开口104伸出，稳定杆203顶部顶端朝向压杆201靠近；开口104上方设置有限位框105，限位框105内壁开设有滑槽，压杆201一侧设置有与滑槽配合的滑条106，压杆201放置在限位框105内限制压杆201受力的运动轨迹是竖直方向的，即沿着滑轨方向运动。
33.进一步的，触发件202包括设置在压杆201底部的压环202a、与压环202a配合的压片202b、设置在压片202b底部的活动夹202c以及与活动夹202c配合的启动块202d，压环202a顶部设置有凸杆与压杆201配合，二者间隙很小方便压杆202a下压触动压环202a，压片202b两端与空腔102内壁固定连接；压环202a中间中空，压片202b放置在其中，但是压片202b与压环202a在不触发时不接触，活动夹202c靠近压环202a两侧，在压环202a受力下移是会将压片202b下压，压片202b是具有弹力的材质制作而成，活动夹202c与压片202b铰接，由于活动夹202c设置在靠近压环202a两侧所以当压片202b受力产生形变向下弯曲，活动夹202c发生运动。
34.进一步的，活动夹202c底部具有弧度，活动夹202c底部开设有第一槽口202e，活动夹202c与空腔102活动连接，第一槽口202e内放置着一个限位杆，限位杆两端与空腔102固定连接，这样在活动夹202c受力后，第一槽口202e会配合限位杆发生运动。
35.进一步的，活动夹202c上开设有卡槽202f，启动块202d上设置有与卡槽202f配合的卡块202g，卡块202g放置在卡槽202f内，启动块202d呈t型，顶部两端设置有卡块202g分别与两边的卡槽202f卡合，这样当活动夹202c产生向上位移时会带动启动块202d向上运动。
36.进一步的，启动块202d一侧放置有弹力件204，弹力件204一端与空腔102内壁固定连接，启动块202d另一侧放置有稳定杆203，即当启动块202d向上运动后便失去对弹力件204的阻挡作用，弹力件204恢复产生的力推动稳定杆203发生运动，使得稳定杆203顶端向压杆201靠近并抵紧压杆201达到稳定压杆201的作用，在本实施例中弹力件204是弹簧。
37.操作过程：在模杆发生颤动时会对支撑架103顶部产生作用力然后第一时间传达到压杆201上，压杆201下移然后压环202a受力下移将压片202b下压与此同时活动夹202c受力第一槽口202e会以限位杆为定点发生运动带起启动块202d向上运动弹力件204弹出推动稳定杆203，使得稳定杆203发生运动快速抵住压杆201减缓颤动从而稳定住模杆。
38.实施例3
39.参照图1-4，该实施例不同于以上实施例的是：稳定杆203底部具有弧度，稳定杆203底部开设有第二槽口205，稳定杆203与空腔102活动连接；稳定杆203靠近压杆201的一侧顶部设置有两组或两组以上的防滑条206，其余结构都与实施例2相同。
40.具体的，稳定杆203底部具有弧度，稳定杆203底部开设有第二槽口205，稳定杆203与空腔102活动连接，稳定杆203在空腔102内也具有一个限位杆，限位杆与空腔102固定连接，并且穿过第二槽口205，目的是为了让稳定杆203发生运动时，以限位杆为定点发生运动，又因为稳定杆203具有弧度，所以其运动轨迹会使其角度发生偏移向压杆201靠近。
41.进一步的，稳定杆203靠近压杆201的一侧顶部设置有两组或两组以上的防滑条206，在本实施例中滑条206的材质是橡胶，可以增大稳定杆203与压杆201之间的摩擦力。
42.具体实施原理：稳定杆203具有弧度，且有一个固定支点进行运动，所以其运动轨迹会使其角度发生偏移向压杆201靠近，滑条206可以增大稳定杆203与压杆201之间的摩擦力以达到更好的稳定效果。
43.重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本技术的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本发明不限制于特定的实施方案，而
是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。
44.此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本发明不相关的那些特征)。
45.应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。
46.应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。