一种新型平动头系统的制作方法

文档序号:30433176发布日期:2022-06-15 18:02阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种新型平动头系统,包括滑台总成(3-3)、偏心轴控制总成(3-4)、动力总成和主板(3-1),其特征在于:所述滑台总成(3-3)和偏心轴控制总成(3-4)均装设在主板(3-1)上,所述偏心轴控制总成(3-4)由壳体(20)和传动组件组成,所述传动组件装设在壳体(20)上,该传动组件由内向外依次包括凹型状偏移转块(1)、c字型转轴(3)、轴承内圈(11),所述凹型状偏移转块(1)置于c字型转轴(3)的内部,其中c字型转轴(3)的内壁形成有用于对凹型状偏移转块(1)限位的限位点,且在c字型转轴(3)的内部还设置有与凹型状偏移转块(1)配合传动的锲形滑块(5),所述c字型转轴(3)的内壁开设有供锲形滑块(5)滑动插入的轨道(6);所述锲形滑块(5)朝向凹型状偏移转块(1)的底部侧面固定有斜锲(9),所述凹型状偏移转块(1)的其中一侧底部形成有供斜锲(9)卡入的斜面部位,所述c字型转轴(3)的侧边还贯穿有多个主弹簧(4),该主弹簧(4)的一端与凹型状偏移转块(1)的另一侧面相抵,在所述凹型状偏移转块(1)的一端设置有紧密销轴(2),而在凹型状偏移转块(1)的底端面上连接有偏心轴(8),所述c字型转轴(3)的外部还套设有主轴轴承(18),其中主轴轴承(18)由轴承内圈(11)、滚珠以及外圈构成,而轴承内圈(11)与c字型转轴(3)贴合连接,且在轴承内圈(11)与c字型转轴(3)的端部还安装有止动垫片(19),在所述锲形滑块(5)顶端面上还焊接有吊环(15),所述吊环(15)的内部安装有轴承(16),该轴承(16)的内部固定安装有升降螺杆(17),所述动力总成通过传动组件驱动偏心轴控制总成(3-4),所述偏心轴控制总成(3-4)和滑台总成(3-3)之间连接有平动连接板。2.根据权利要求1所述的一种新型平动头系统,其特征在于:所述锲形滑块(5)朝向偏心轴(8)方向的端面处开设有腔槽,该腔槽内部朝向偏心轴(8)的方向依次放置有平衡弹簧(12)、平衡弹簧导杆(13)和平衡弹簧托垫(14)。3.根据权利要求1所述的一种新型平动头系统,其特征在于:所述锲形滑块(5)为不规则状结构,且锲形滑块(5)与c字型转轴(3)的内壁接触区域为相互卡合状,并在连接处还形成有大斜轨。4.根据权利要求1所述的一种新型平动头系统,其特征在于:所述c字型转轴(3)的外部设置有涨紧块(22),所述涨紧块(22)的两端形成有v型槽,在所述c字型转轴(3)的内壁还开设有第一小型轨道(7),所述涨紧块(22)与第一小型轨道(7)卡合连接。5.根据权利要求1所述的一种新型平动头系统,其特征在于:所述升降螺杆(17)的表面开设有直槽(27),所述升降螺杆(17)的顶部安装有升降螺母(25),在所述直槽(27)的内侧插入限制升降螺杆(17)转动的销(26),在所述升降螺母(25)的外部套设有旋钮(24),所述升降螺母(25)上设置有法兰(28)。6.根据权利要求1所述的一种新型平动头系统,其特征在于:所述壳体(20)的顶部还通过内螺牙安装有带外螺牙的端盖螺母(21),在所述端盖螺母(21)的顶部还设置有同步带轮(23),该同步带轮(23)套设在c字型转轴(3)的外部,并与c字型转轴(3)卡合限位。7.根据权利要求6所述的一种新型平动头系统,其特征在于:所述升降螺母(25)的外表面套设有齿轮(29),所述旋钮(24)的外部还设置有步进电机(30),所述步进电机(30)的输出端与齿轮(29)啮合连接。8.根据权利要求6所述的一种新型平动头系统,其特征在于:还包括联轴器(31),所述联轴器(31)与旋钮(24)分别安装在步进电机(30)两端面的输出端上,其中步进电机(30)为双轴输出步进电机。
9.根据权利要求1所述的一种新型平动头系统,其特征在于:所述滑台总成(3-3)由板一(1-1)、板二(1-2)、板三(1-3)、板四(1-4)、两个定位长销(1-5)、四个隔离套(1-6)、万向保持架(1-7)、两个纵向保持架(1-8)和两个横向保持架(1-9)组成,所述板一(1-1)、板二(1-2)、板三(1-3)、板四(1-4)和万向保持架(1-7)表面均贯穿开设有两个销孔(1-13),所述板一(1-1)的表面开设有四个第一固定孔(12),所述板四(1-4)的表面开设有四个第二固定孔(1-18),所述板二(1-2)和板三(1-3)的表面均贯穿开设有四个让位孔(1-17),所述板一(1-1)的背面和板二(1-2)的正面均开设有两个横向滑槽,且每个所述横向滑槽内均安装有两个横向圆轨条(1-10),两个所述横向保持架(1-9)对称设置在板一(1-1)与板二(1-2)之间,且位于横向滑槽处,所述横向保持架(1-9)上装设有多个钢珠,所述板二(1-2)的背面和板三(1-3)的正面均开设有两个纵向滑槽,且每个所述纵向滑槽内均安装有两个纵向圆轨条(1-14),两个所述纵向保持架(1-8)对称设置在板二(1-2)与板三(1-3)之间,且位于纵向滑槽处,所述纵向保持架(1-8)上装设有多个钢珠,所述板三(1-3)的背面和板四(1-4)的正面均嵌入安装有四个平板轨道(16),所述万向保持架(1-7)设置在板三(1-3)与板四(1-4)之间,且万向保持架(1-7)上装设有多个钢珠,两个所述定位长销(1-5)同时贯穿板一(1-1)、板二(1-2)、板三(1-3)、板四(1-4)和万向保持架(1-7),四个所述隔离套(1-6)同时贯穿板一(1-1)、板二(1-2)、板三(1-3),所述隔离套(1-6)的一端伸出至板一(1-1)的正面通过螺母固定,所述隔离套(1-6)的另一端与板四(1-4)的正面贴合,并通过内六角螺丝固定。10.根据权利要求9所述的一种新型平动头系统,其特征在于:所述隔离套(1-6)的表面对称开设有四个条形槽(1-61),且所述隔离套(1-6)的一端表面设有外牙(1-62),所述隔离套(1-6)的一端内壁设有锥面(1-63),所述隔离套(1-6)的另一端内部设有内牙。11.根据权利要求9所述的一种新型平动头系统,其特征在于:所述板三(1-3)的一端设有一体式的连接板,且连接板上开设有三个螺丝孔。12.根据权利要求9所述的一种新型平动头系统,其特征在于:所述板一(1-1)和板二(1-2)的表面均贯穿开设有三个电极头螺丝过孔(1-11),所述板三(1-3)的表面贯穿开设有三个电极头螺丝孔(1-15)。13.根据权利要求9所述的一种新型平动头系统,其特征在于:所述横向滑槽和纵向滑槽的中心处均安装有限位螺丝,所述横向圆轨条(1-10)和纵向圆轨条(1-14)的表面均开设有圆弧槽。

技术总结
本发明公开了一种新型平动头系统,包括滑台总成、偏心轴控制总成、动力总成和主板,所述滑台总成和偏心轴控制总成均装设在主板上,所述偏心轴控制总成由壳体和传动组件组成,所述传动组件装设在壳体上;通过本发明的设计,偏心轴控制总成生产过程均可以通过普通通用机床和专用工装保证产品极高的装配精度,降低装配难度,从源头上摆脱了对资深技师和进口数控磨床的依赖,通过设计的滑台总成,滑板使用更普通更廉价的材料,取消以往磨削的双V型轨道,采用在滑板凹槽上镶嵌硬度更高更耐磨的组合式轨道,在滑台总成出现磨损,只要现场自行更换轨道条,无需滑台总成整套报废或返厂维修。无需滑台总成整套报废或返厂维修。无需滑台总成整套报废或返厂维修。


技术研发人员:翁清铿
受保护的技术使用者:莆田市涵江区创源机械制造有限公司
技术研发日:2022.02.22
技术公布日:2022/6/14
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