一种激光切割机栅板熔渣清除装置的制作方法

1.本发明涉及激光切割机配套设备领域，特别是一种激光切割机栅板熔渣清除装置。


背景技术：

2.激光切割是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、气化、烧蚀或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现将工件割开。
3.激光切割有精度高，速度快，热影响区域小等特点，因此现阶段激光切割机被广泛应用，由于激光切割过程是将物料融化并吹落的因此吹落的熔融物料会粘附在激光切割机的物料承台上即剑栅上，剑栅由框架和栅板构成，框架上设有安装栅板的安装槽，将多个栅板以锯齿朝上的方式均布安装在安装槽内形成剑栅，激光切割一段时间后剑栅栅板上的熔渣积累到一定量时，需要对栅板进行清理，现阶段的清理装置一般有以下几类：第一种通过振捣装置冲击栅板使其高频振动，从而实现熔渣震落，但由于熔渣栅板上粘附紧密从而此类设备效率低，难以有效的栅板上熔渣清除，且容易造成栅板的冲击变形，第二种设备是通过y形铲对熔渣进行撬动清除，此类设备对栅板两侧的熔渣清除效果突出，但栅板齿与齿之间没有清除效果，还有一些针对齿周专门的清理设备，但此类设备一般结构复杂需要逐条逐齿的对栅板进行清理，同时市面上还存在专门的熔渣清理机，其原理与y形铲相似，以电机驱动能有效提高效率，以上设备中均需要对栅板进行逐个的清理且清理效果有限、效率低，造成激光切割机停机时间长，不能满足现阶段的生产需要。
4.考虑到栅板在框架上采用卡装的方式，能够快速的对栅板进行安装和拆卸，如果将拆卸下的栅板进行统一除渣后再进行安装即可有效的提高除渣效率，同时可以配备两组栅板在拆卸下后直接安装备用件即可有效减少因除渣而造成的停工时间，极大的提高生产效率，因此现阶段需要一种能够快速对拆卸下的栅板进行除渣的设备，以满足现阶段的生产需求。


技术实现要素：

5.针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本发明提供一种激光切割机栅板熔渣清除装置，有效的解决了现有剑栅清洁设备在清理熔渣过程耗时长从而造成激光切割设备停机时间长、生产效率低且传统熔渣清理设备清理效果差，清理速度慢的问题。
6.其解决问题的技术方案包括一个圆形的底座，底座上同轴转动安装有一个转盘，转盘上方同轴固定有一个立柱，立柱上同轴固定有一个第一电缸，第一电缸可使立柱沿其轴向伸长和回缩，立柱的上下两端各同轴固定有一个圆盘，圆盘的外端同轴设有一个经第一电机驱动的卷盘，每个圆盘的外圆面沿其径向设有多个上下贯通的滑槽，上下两个圆盘上的滑槽一一对应，每个滑槽内滑动安装有一个滑块，滑槽内设有可使滑块向外复位的弹簧，每个滑块经绳索固定在对应的卷盘上，卷盘转动经绳索收紧可使多个滑块向中间聚拢，
每个滑块上固定有一个安装槽，上下两个对应的滑块上的安装槽的槽口相对，每个安装槽的两侧各固定有一个夹持电缸，位于下方的圆盘的上端面圆周均布有多个与滑槽一一对应的竖杆，每个竖杆的外侧设有两个相互平行的刮板，两个刮板之间形成一个缝隙，所述刮板由两个斜板和两个支板构成，两个斜板端部固定成一个尖端朝外的v形，两个支板将两个斜板的自由端部固定在竖杆上，底座的外侧设有一个竖向的锯齿形的磨料，磨料的锯齿朝向立柱。
7.优选的，所述转盘的下端同轴固定有一个锥齿圈，锥齿圈的外侧啮合有一个经第二电机驱动的锥齿轮。
8.优选的，位于上端的所述的圆盘的上端面圆周均布有多个与滑槽一一对应的第一定位杆，上端的绳索穿过对应的第一定位杆后固定在卷盘上；位于下端的圆盘的下端面圆周均布有多个与滑槽一一对应的第二定位杆，第二定位杆的下端固定在转盘上，位于下端的绳索穿过对应的第二定位杆后固定在对应的卷盘上。
9.优选的，位于上端所述圆盘的下端面上圆周均布有多个与竖杆一一同轴对应的光杆，竖杆上端设有盲孔，光杆的下端插入到对应竖杆的盲孔内，并与竖杆滑动连接。
10.优选的，所述底座上固定有一个水平的第二电缸，磨料经支架固定在第二电缸的伸出端部。
11.优选的，所述磨料主体为弧形板，弧形板的外弧面设有与栅板上齿对应的齿形突出部。
12.优选的，所述驱动两个卷盘转动的第一电机同步开闭，且同步转动。
13.本发明构思新颖，结构巧妙，实用性强，有效的解决了现有剑栅清洁设备在清理熔渣过程耗时长从而造成激光切割设备停机时间长、生产效率低且传统熔渣清理设备清理效果差，清理速度慢的问题。
附图说明
14.图1为本发明栅板置于最外侧时的主视剖面图。
15.图2为本发明栅板向中间靠拢过程中的主视剖面图。
16.图3为本发明俯视图。
17.图4为本发明俯视剖面图。
具体实施方式
18.以下结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。
19.由图1至图4可知,本发明包括一个圆形的底座1，底座1上同轴转动安装有一个转盘2，转盘2上方同轴固定有一个立柱3，立柱3上同轴固定有一个第一电缸4，第一电缸4可使立柱3沿其轴向伸长和回缩，立柱3的上下两端各同轴固定有一个圆盘5，圆盘5的外端同轴设有一个经第一电机驱动的卷盘6，每个圆盘5的外圆面沿其径向设有多个上下贯通的滑槽7，上下两个圆盘5上的滑槽7一一对应，每个滑槽7内滑动安装有一个滑块8，滑槽7内设有可使滑块8向外复位的弹簧9，每个滑块8经绳索10固定在对应的卷盘6上，卷盘6转动经绳索10收紧可使多个滑块8向中间聚拢，每个滑块8上固定有一个安装槽11，上下两个对应的滑块8上的安装槽11的槽口相对，每个安装槽11的两侧各固定有一个夹持电缸12，位于下方的圆
盘5的上端面圆周均布有多个与滑槽7一一对应的竖杆13，每个竖杆13的外侧设有两个相互平行的刮板14，两个刮板14之间形成一个缝隙，所述刮板14由两个斜板和两个支板构成，两个斜板端部固定成一个尖端朝外的v形，两个支板将两个斜板的自由端部固定在竖杆13上，底座1的外侧设有一个竖向的锯齿形的磨料15，磨料15的锯齿朝向立柱3。
20.为了实现转盘2的驱动，所述转盘2的下端同轴固定有一个锥齿圈16，锥齿圈16的外侧啮合有一个经第二电机驱动的锥齿轮17。
21.为了实现绳索10的导向，位于上端的所述的圆盘5的上端面圆周均布有多个与滑槽7一一对应的第一定位杆，上端的绳索10穿过对应的第一定位杆后固定在卷盘6上；位于下端的圆盘5的下端面圆周均布有多个与滑槽7一一对应的第二定位杆，第二定位杆的下端固定在转盘2上，位于下端的绳索10穿过对应的第二定位杆后固定在对应的卷盘6上。
22.为了竖杆13在第一电缸4驱动上端的圆盘5上下移动时能辅助竖杆13保持竖直，位于上端所述圆盘5的下端面上圆周均布有多个与竖杆13一一同轴对应的光杆18，竖杆13上端设有盲孔，光杆18的下端插入到对应竖杆13的盲孔内，并与竖杆13滑动连接。
23.为了实现磨料15的辅助驱动，所述底座1上固定有一个水平的第二电缸19，磨料15经支架固定在第二电缸19的伸出端部。
24.为了实现磨料15更好的栅板的齿接触，所述磨料15主体为弧形板，弧形板的外弧面设有与栅板上齿对应的齿形突出部。
25.为了实现栅板的同步移动，所述驱动两个卷盘6转动的第一电机同步开闭，且同步转动。
26.本发明的具体工作过程：本装置在使用时的初始状态通过第二电缸19伸长控制磨料15远离立柱3，通过控制第一电缸4伸长使得立柱3伸长，此过程中位于上端的圆盘5上移，控制第一电机驱动卷盘6放松绳索10，绳索10放松后，在弹簧9的复位作用下使得滑块8置于滑槽7的最外侧，弹簧9的一端固定在滑块8上，另一端固定在圆盘5的外圆面，此时将多个待清洁的栅板以齿端朝外的方式在其保持竖直状态下将其上端插入位于方滑块8上的安装槽11内，并通过夹持电缸12固定夹紧，将多个栅板安装在多个位于上端的安装槽11内后，待栅板稳定不再摆动后，通过第一电缸4回缩使上端的圆盘5下移，从而实现栅板的下蹲啊逐渐插入到下端的安装槽11内，此过程中可通过手动辅助定位，完成后通过夹持电缸12将栅板的下端固定在下方的安装槽11内，此时控制第一电缸4伸长，实现两端被夹持的栅板被撑紧。
27.完成后通过第一电机控制卷盘6对绳索10收紧，此过程中多个滑块8沿着滑槽7均匀的向立柱3方向移动，使得栅板的背部率先插入到两个刮板14之间，两个刮板14之间的尖端位置可设置成扩口状方便栅板背部的对应插入，随着卷盘6的持续对绳索10收紧，使得栅板一竖直状态并向立柱3靠拢，此过程中，两个对应的刮板14从栅板的中间向两端逐渐挤压最终将栅板外侧的熔渣逐渐剔除。
28.完成后通过第一电机驱动卷盘6反转松开绳索10，在弹簧9的复位作用下使得栅板逐渐运动至最外侧位置，此时经第二电机驱动锥齿轮17啮合锥齿圈16驱动转盘2转动，此过程中多个栅板跟随转盘2转动，控制第二电缸19逐渐向立柱3靠拢，此过程中磨料15逐渐接触到栅板的外侧，并通过磨料15将栅板齿缝跟齿端的熔渣进行清除，使得栅板得到全面的清洁
完成栅板清洁后，驱动第二电缸19带动磨料15远离栅板，打开下端安装槽11上的夹持电缸12，使得栅板下端被放松，然后驱动第一电缸4伸长，使得栅板的下端脱离安装槽11，完成后工人通过逐个将栅板上端的夹持电缸12打开可将清洁够的栅板取出，完成后更换新的待清洁的栅板即可对下一组栅板进行清洁。
29.本装置对比传统设备有以下好处：1、本装置通过将栅板的齿端朝外竖向安装后撑紧，在驱动栅板向中间巨龙的过程中将刮板14将栅板外侧的熔渣挤压清除，此过程中刮板14为倾斜状，从中间向两端逐步清洁，使得整个清洁过程更加简洁高效且能有效的减少功率损耗，剔除完成后，再将栅板复位至在外端位置，在经磨料15对转动中的栅板齿与齿之间的熔渣以及齿端的熔渣彻底清除，从而快速实现多个栅板的除渣工作，提高效率。
30.2、在向本装置上安装栅板时，通过第一电缸4驱动上端圆盘5上移从而给与栅板安装空间，通过将栅板夹持，下端自由垂落直接穿入到下端的安装槽11，使得本装置的安装更加简便快捷，完成栅板的两端夹持后，第一电缸4在伸长对栅板进行一个拉伸，此过程中栅板被撑紧方便进入刮板14以及被刮板14清洁，使得本装置的整个清洁过程更加合理且方便操作。
31.3、本装置通过对拆解后的剑栅进行一次多个的清洁，使得剑栅清洁有了专门的清洁设备，并且本设备结构不复杂且操作便捷，能够极大的提高剑栅清理的效率，对比传统清洁方式以及清洁效果有了显著的提升，并且节省了激光切割机的停机时间，使得激光切割机效率得到有效提高。
32.4，转动的转盘2会使栅板有向外的离心力，此时磨料15向内移动并挤压栅板，使得栅板在磨料15上有一个离心力提供的压力，整个磨削过程更加科学合理。