一种大跨度桥架生产用移动式焊接装置的制作方法

1.本发明涉及桥架生产加工技术领域，具体公开一种大跨度桥架生产用移动式焊接装置。


背景技术：

2.桥架目前的种类较多，分为槽式电缆桥架、托盘式电缆桥架等结构，由支架、托臂和安装附件等组成，也可以敷设在各种管廊支架上，体现结构简单、造型美观等特点，全部零件均需进行镀锌处理，如果是在邻近海边或属于腐蚀区，则材质必须具有防腐、耐潮气、附着力好，耐冲击强度高的物性特点，使用时如果桥架长度不够，需要将多个桥架焊接在一起，以便于使用，但是现有的桥架焊接装置对于桥架的定位装置结构简单，对桥架的定位能力较差，导致焊接的位置发生偏差，而且部分装置的焊枪都是人工手持，增加了作业人员的劳动强度，降低了整体装置的实用性，为此，我们提出一种大跨度桥架生产用移动式焊接装置。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种大跨度桥架生产用移动式焊接装置，在该区域内的设备，可以提高桥架的稳定性，避免桥架在焊接过程中发生移动，不会对桥架的焊接造成影响，并且能够提高桥架的焊接的效率等。
5.(二)技术方案
6.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种大跨度桥架生产用移动式焊接装置，包括加工台，所述加工台上设置有定位机构，所述加工台上设置有加工机构；
7.所述定位机构包括螺纹杆，所述螺纹杆转动插设在加工台的内部，所述螺纹杆的一端固定安装有转盘，所述加工台的内部滑动安装有第一齿板，所述第一齿板上固定安装有连接件，所述连接件螺纹套设在螺纹杆的外表面，所述加工台的内部滑动安装有第二齿板，所述加工台上转动卡设有传动齿轮，所述第一齿板与第二齿板均与传动齿轮啮合连接，所述加工台上滑动定位板，所述定位板上固定安装有活动块，所述第一齿板与第二齿板的相背端分别与活动块固定连接，所述加工台上固定安装有挡板，所述定位板的一侧与挡板滑动连接。
8.优选的，所述定位板的相对侧滑动安装有活动板，所述活动板的相对侧固定伸缩杆，所述活动板上固定安装有限位件，所述限位件上滑动插设有限位螺丝，所述限位螺丝螺纹插设在定位板的内部。
9.优选的，所述定位板上开设有阵列发布的限位孔，所述限位螺丝与限位孔搭配使用。
10.优选的，所述加工台上开设有第一滑槽，所述活动块与第一滑槽搭配使用，所述加
工台上开设有第二滑槽，所述连接件与第二滑槽搭配使用。
11.优选的，所述加工机构包括支撑板，所述支撑板固定安装在加工台上，所述支撑板的中间固定安装有导向杆，所述导向杆的外表面滑动套设有连接板，所述连接板上固定安装有液压杆，所述液压杆的输出端固定安装有焊接枪。
12.优选的，所述定位板以加工台的中心呈对称发布，所述转盘的外表面覆设有防滑纹。
13.(三)有益效果
14.1、通过定位机构能够对桥架进行双重夹持定位，从而提高了桥架的稳定性，避免桥架在焊接过程中发生移动，不会对桥架的焊接造成影响，提高了桥架的焊接的效率。
15.2、本发明通过将焊接枪滑动安装在加工台上，不需要人工手持焊接枪进行工作，降低了作业人员的劳动强度，同时提高了整体装置的实用性。
附图说明
16.通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
17.图1为本发明结构示意图；
18.图2为本发明加工台结构剖视示意图；
19.图3为本发明图2中a处结构放大示意图；
20.图4为本发明连接板结构示意图。
21.图中：1、加工台；11、第一滑槽；12、第二滑槽；2、定位机构；21、螺纹杆；22、转盘；23、第一齿板；24、连接件；25、传动齿轮；26、第二齿板；27、定位板；28、活动块；29、挡板；211、活动板；212、限位件；213、伸缩杆；214、限位螺丝；215、限位孔；3、加工机构；31、支撑板；32、导向杆；33、连接板；34、液压杆；35、焊接枪。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。
23.本发明实施例中的附图：图中不同种类的剖面线不是按照国标进行标注的，也不对元件的材料进行要求，是对图中元件的剖视图进行区分。
24.请参阅图1-4，一种大跨度桥架生产用移动式焊接装置，包括加工台1，所述加工台1上设置有定位机构2，所述加工台1上设置有加工机构3；
25.所述定位机构2包括螺纹杆21，所述螺纹杆21转动插设在加工台1的内部，所述螺纹杆21的一端固定安装有转盘22，所述加工台1的内部滑动安装有第一齿板23，所述第一齿板23上固定安装有连接件24，所述连接件24螺纹套设在螺纹杆21的外表面，所述加工台1的内部滑动安装有第二齿板26，所述加工台1上转动卡设有传动齿轮25，所述第一齿板23与第二齿板26均与传动齿轮25啮合连接，所述加工台1上滑动定位板27，所述定位板27上固定安装有活动块28，所述第一齿板23与第二齿板26的相背端分别与活动块28固定连接，所述加工台1上固定安装有挡板29，所述定位板27的一侧与挡板29滑动连接，将待焊接的桥架依次
放在一组定位板27的中间，且使桥架的一侧与挡板29贴合，之后转动转盘22带动螺纹杆21转动，连接件24会沿着螺纹杆21进行移动，同时带动第一齿板23移动，第一齿板23移动会带动传动齿轮25进行转动，通过传动齿轮25带动第二齿板26移动，从而通过活动块28带动一组定位板27进行相对移动，直到一组定位板27将桥架紧紧夹持住为止。
26.其中，所述定位板27的相对侧滑动安装有活动板211，所述活动板211的相对侧固定伸缩杆213，所述活动板211上固定安装有限位件212，所述限位件212上滑动插设有限位螺丝214，所述限位螺丝214螺纹插设在定位板27的内部，通过活动板211能够对桥架起到限位作用。
27.其中，所述定位板27上开设有阵列发布的限位孔215，所述限位螺丝214与限位孔215搭配使用，通过限位螺丝214能够对活动板211起到固定限位作用。
28.其中，所述加工台1上开设有第一滑槽11，所述活动块28与第一滑槽11搭配使用，活动块28能够沿着第一滑槽11进行滑动，所述加工台1上开设有第二滑槽12，所述连接件24与第二滑槽12搭配使用，连接件24能够沿着第二滑槽12进行滑动。
29.其中，所述加工机构3包括支撑板31，所述支撑板31固定安装在加工台1上，所述支撑板31的中间固定安装有导向杆32，所述导向杆32的外表面滑动套设有连接板33，所述连接板33上固定安装有液压杆34，所述液压杆34的输出端固定安装有焊接枪35，移动连接板33能够调整焊接枪35的位置，通过液压杆34能够带动焊接枪35进行上下移动，便于对桥架进行焊接。
30.其中，所述定位板27以加工台1的中心呈对称发布，所述转盘22的外表面覆设有防滑纹，便于作业人员进行操作。
31.使用时，将待焊接的桥架依次放在一组定位板27的中间，且使桥架的一侧与挡板29贴合，之后转动转盘22带动螺纹杆21转动，连接件24会沿着螺纹杆21进行移动，同时带动第一齿板23移动，第一齿板23移动会带动传动齿轮25进行转动，通过传动齿轮25带动第二齿板26移动，从而通过活动块28带动一组定位板27进行相对移动，直到一组定位板27将桥架紧紧夹持住为止，然后移动一组活动板211直到与桥架的另一侧贴合为止，然后将限位螺丝214插入到限位孔215的内部并拧紧，以此对活动板211进行固定限位，以此对桥架进行双重限位，提高了桥架的稳定性，之后再移动焊接枪35，将焊接枪35移动需要焊接的地方，然后通过液压杆34带动焊接枪35移动以此进行焊接工作。
32.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”，该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
34.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。