一种金属表面微结构电解加工装置的制作方法

1.本发明涉及电解加工技术领域，具体为一种金属表面微结构电解加工装置。


背景技术：

2.电解是将电流通过电解质溶液或熔融态电解质，在阴极和阳极上引起氧化还原反应的过程，电化学电池在外加直流电压时可发生电解过程；电解是利用在作为电子导体的电极与作为离子导体的电解质的界面上发生的电化学反应进行化学品的合成高纯物质的制造以及材料表面的处理的过程；
3.现今电解加工，利用金属在电解液中产生电化学阳极溶解的原理工件进行成形加工的特种加工，简称ecm；例如：对工件表面进行抛光，使其表面微结构达到一致，因此现设计一种金属表面微结构电解加工装置。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种金属表面微结构电解加工装置，以解决便于工件全面、快速电解加工的问题。
5.为实现上述解决问题，本发明提供如下技术方案：一种金属表面微结构电解加工装置，包括
6.基座；
7.冲刷结构，其固定安置于基座左端上壁，且位于中心部位处；
8.承载结构，其固定安置于冲刷结构上；
9.还包括，电解池，所述电解池为矩形无上壁池体结构，所述电解池固定设置于基座右端上壁，且位于承载结构下方，并电解池内前后两侧壁以及左右两侧壁均固定设置有通电的负极导电件。
10.优选的，所述冲刷结构包括安装箱、限位架、轴座、轴承、电机、偏心辊以及连动组件；
11.所述安装箱为矩形箱体结构，且右侧壁顶部中心部位处开设于摆动口，并左侧壁中心部位处开设有翻转口，所述安装箱固定安置于基座左端上壁且位于中心线上，并安装箱上设置有开关，所述限位架固定焊接于安装箱内后侧壁上，且位于中心线右侧，所述轴座一端固定焊接于安装箱内下壁，且位于限位架下方，所述轴承固定嵌装于轴座另一端内，所述电机固定安置于安装箱内后侧壁上，且驱动端固定贯穿于轴承内，所述偏心辊顶部中心部位处固定套装于电机驱动端上，且能够相对于驱动端偏心转动，并偏心辊前侧壁底部中心部位处固定设置于转接杆，所述连动组件活动安置于限位架上，且与偏心辊活动相连。
12.优选的，所述连动组件由升降架、摆动框、限位座、摆动座、第一连杆、第二连杆以及第三连杆组成；
13.所述升降架为工字型结构，且前侧壁长度大于后侧壁长度，所述升降架后端活动贯穿于限位架内，所述摆动框固定焊接于升降下底部，且位于前侧，并活动套装于偏心辊
上，所述限位座水平固定焊接于升降架顶端上，且限位座上壁中心部位处开设有贯通的滑动槽，所述摆动座活动安置于限位座上，且摆动座下壁中心部位处设置有与滑动槽相契合的限位块，所述第一连杆一端活动连接于摆动座左端上，所述第二连杆一端活动连接于第一连杆另一端上，且第二连杆中心部位处活动套装有轴杆，且轴杆固定安置于安装箱内后侧壁上，所述第三连杆一端活动连接于偏心辊的转接杆上，且第三连杆另一端活动连接于第二连杆的另一端上。
14.优选的，所述承载结构包括承载臂、筛箱以及若干结构相同的导轮；
15.所述承载臂一端固定焊接于摆动座上壁，且另一端活动贯穿于摆动口内，所述筛箱为矩形框架以及底板通过钢网固定连接组成，所述筛箱固定安置于承载臂另一端上，且能够活动嵌装于电解池内，所述筛箱下壁固定设置有通电的正极导电件，若干所述导轮分别活动嵌装于筛箱内下壁内。
16.优选的，所述筛箱下壁以及导轮均能够导电。
17.优选的，所述筛箱能够在电解池内左右摆动以及上下移动。
18.优选的，所述摆动框左右两端均为弧形框架，且内壁直径与偏心辊直径相同。
19.优选的，所述电解池内投放有电解液。
20.本发明提出的一种金属表面微结构电解加工装置，有益效果在于：
21.1、本发明，通过冲刷结构可以带动工件浸泡在电解液中进行升降移动以及左右摆动，进而实现工件相对于液体移动进行充分接触电解液，快速电解加工；
22.2、本发明，通过承载结构对工件的承载限位，无需进行夹持固定，使工件在晃动中全面与电解液接触；
23.3、本发明，整体操作便捷、电解速度快、工件整体电解全面。
附图说明
24.图1为本发明的装配剖切结构示意图；
25.图2为本发明的外观结构示意图；
26.图3为本发明的第一拆分结构示意图；
27.图4为本发明的第二拆分结构示意图；
28.图5为本发明的a处局部放大结构示意图。
29.图中：1、基座，2、冲刷结构，21、安装箱，22、限位架，23、轴座，24、轴承，25、电机，26、偏心辊，27、连动组件，271、升降架，272、摆动框，273、限位座，274、摆动座，275、第一连杆，276、第二连杆，277、第三连杆，3、承载结构，31、承载臂，32、筛箱，33、导轮，4、电解池。
具体实施方式
30.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
31.请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种金属表面微结构电解加工装置，包括基座1；冲刷结构2，其固定安置于基座1左端上壁，且位于中心部位处；承载结构3，其固定
安置于冲刷结构2上；还包括，电解池4，所述电解池4为矩形无上壁池体结构，所述电解池4固定设置于基座1右端上壁，且位于承载结构3下方，并电解池4内前后两侧壁以及左右两侧壁均固定设置有通电的负极导电件。
32.下列为本案的各电器件型号及作用：
33.电机：其为现有技术，只要适用于本方案的电机均可使用。
34.作为本发明进一步的方案，冲刷结构2包括安装箱21、限位架22、轴座23、轴承24、电机25、偏心辊26以及连动组件27；
35.安装箱21为矩形箱体结构，且右侧壁顶部中心部位处开设于摆动口，并左侧壁中心部位处开设有翻转口，安装箱21固定安置于基座1左端上壁且位于中心线上，限位架22固定焊接于安装箱21内后侧壁上，且位于中心线右侧，轴座23一端固定焊接于安装箱21内下壁，且位于限位架22下方，轴承24固定嵌装于轴座23另一端内，电机25固定安置于安装箱21内后侧壁上，且驱动端固定贯穿于轴承24内，偏心辊26顶部中心部位处固定套装于电机25驱动端上，且能够相对于驱动端偏心转动，并偏心辊26前侧壁底部中心部位处固定设置于转接杆，连动组件27活动安置于限位架22上，且与偏心辊26活动相连。
36.作为本发明进一步的方案，连动组件27由升降架271、摆动框272、限位座273、摆动座274、第一连杆275、第二连杆276以及第三连杆277组成；
37.升降架271为工字型结构，且前侧壁长度大于后侧壁长度，升降架271后端活动贯穿于限位架22内，摆动框272固定焊接于升降下底部，且位于前侧，并活动套装于偏心辊26上，限位座273水平固定焊接于升降架271顶端上，且限位座273上壁中心部位处开设有贯通的滑动槽，摆动座274活动安置于限位座273上，且摆动座274下壁中心部位处设置有与滑动槽相契合的限位块，第一连杆275一端活动连接于摆动座274左端上，第二连杆276一端活动连接于第一连杆275另一端上，且第二连杆276中心部位处活动套装有轴杆，且轴杆固定安置于安装箱21内后侧壁上，第三连杆277一端活动连接于偏心辊26的转接杆上，且第三连杆277另一端活动连接于第二连杆276的另一端上。
38.作为本发明进一步的方案，承载结构3包括承载臂31、筛箱32以及若干结构相同的导轮33；
39.承载臂31一端固定焊接于摆动座274上壁，且另一端活动贯穿于摆动口内，筛箱32为矩形框架以及底板通过钢网固定连接组成，筛箱32固定安置于承载臂31另一端上，且能够活动嵌装于电解池4内，筛箱32下壁固定设置有通电的正极导电件，若干导轮33分别活动嵌装于筛箱32内下壁内。
40.作为本发明进一步的方案，筛箱32下壁以及导轮33均能够导电，用于设计需求，在工件电解中，可在筛箱32内移动后，且对工件全方位电解，无需固定工件。
41.作为本发明进一步的方案，筛箱32能够在电解池4内左右摆动以及上下移动，用于设计需求，促进工件与电解液接触，无需电解液流动。
42.作为本发明进一步的方案，摆动框272左右两端均为弧形框架，且内壁直径与偏心辊26直径相同，用于设计需求，实现偏心辊26带动升降架271升降的同时带动第三连杆277偏心往复摆动。
43.作为本发明进一步的方案，电解池4内投放有电解液，用于电解需求。
44.其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作
如下。
45.实施例：根据说明书附图1-5可知，首先，通过基座1的平稳支撑，将电解池4内注入电解液，并接通电源后，使电解池4内的负极导电件与筛箱32下壁的正极导电件通电；
46.其次将工件放置在承载结构3中的筛箱32内，位于导轮33上方；即可控制冲刷结构2中的电机25驱动，通过轴座23上的轴承24受力承载，对电机25转子防护，带动偏心辊26转动；通过偏心辊26带动连动组件27中的摆动框272升降移动，即带动升降架271通过限位架22限位进行省下移动；
47.进而带动承载臂31在安装箱21内上下移动；同时在偏心辊26转动中，通过第三连杆277与第二连杆276的活动连接，带动连动组件27中的第三连杆277两端翻转，即通过第一连杆275带动摆动座274在限位座273上左右移动，实现带动筛箱32内的工件上下移动和左右晃动；
48.通过筛箱32带动工件的运动，促进内部电解液相对工件产生流动，即可促进工件加速电解加工，同时由于工件与导轮33接触，在晃动中，工件受电解液的阻力、即推动力进行移动，实现工件底部也全面的接触电解液进行充分电解。
49.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。