一种音响网罩生产加工用固定设备的制作方法

1.本发明属于音响技术领域，更具体的说，尤其涉及到一种音响网罩生产加工用固定设备。


背景技术：

2.音响网罩在音响中起到了对音响振膜进行保护防止振膜受到撞击损坏的作用，同时能够降低灰尘附着在振膜外侧，在对音响网罩进行加工时通过固定设备将钢卷固定好，随后通过冲压机将钢卷表面冲压上小孔，但是在冲压过程中由于钢材具有韧性，被冲压下的小钢片容易沾连在钢卷下侧，固定设备在收卷冲压好的钢卷时小钢片会堆积在钢卷之间，导致冲压后的钢卷两侧受力不均匀，受到挤压的钢卷网罩部分会形成隆起，甚至造成网罩的网孔破裂，降低了产品的合格率。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术在冲压过程中由于钢材具有韧性，被冲压下的小钢片容易沾连在钢卷下侧，固定设备在收卷冲压好的钢卷时小钢片会堆积在钢卷之间，导致冲压后的钢卷两侧受力不均匀，受到挤压的钢卷网罩部分会形成隆起，甚至造成网罩的网孔破裂，降低了产品的合格率，本发明提供一种音响网罩生产加工用固定设备。
4.为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种音响网罩生产加工用固定设备，其结构包括支撑架、固定器、电机，所述支撑架上侧与固定器下侧焊接连接，所述电机左端与固定器右端螺栓连接，所述固定器包括支撑座、收卷筒、清除装置，所述支撑座下侧与支撑架上侧焊接连接，所述收卷筒下侧与支撑座上侧焊接连接，所述清除装置下端与支撑座右端上侧焊接连接。
5.作为本发明的进一步改进，所述清除装置包括限制板、弹簧、滚轴，所述限制板下端与支撑座上端滑动配合，所述弹簧底部与限制板下端内侧焊接连接，滚轴外侧与限制板内侧间隙配合，所述限制板内部为空心结构，空心结构的宽度略大于滚轴中部的直径。
6.作为本发明的进一步改进，所述滚轴包括轴心、弹板、环形罩，所述轴心外侧与弹簧上端间隙配合，所述弹板一端与环形罩内侧嵌固连接，并且另一端与轴心外侧嵌固连接，所述弹板的数量为八个，并且以轴心为中心呈环形分布。
7.作为本发明的进一步改进，所述环形罩包括接触层、振动环、活动柱，所述接触层内侧与振动环外侧过盈配合，所述振动环外侧与弹板外侧焊接连接，所述活动柱外侧与振动环内部活动配合，所述活动柱的数量为八个，并且沿着振动环内部呈环形分布。
8.作为本发明的进一步改进，所述振动环包括连接块、固定罩、振动套，所述连接块外侧与固定罩外侧焊接连接，所述固定罩内部与振动套外侧相贴合，所述振动套的数量为八个，并且振动套外部的直径与振动套内部的直径相同。
9.作为本发明的进一步改进，所述振动套包括韧性块、偏转板、突出条，所述韧性块嵌固连接在固定罩外侧与偏转板外侧之间，所述偏转板底部与固定罩底部轴连接，所述突
出条外侧与偏转板外侧嵌固连接，所述突出条形状为半个水滴状，并且呈下宽上窄分布。
10.作为本发明的进一步改进，所述接触层包括环形板、分散块、接触球，所述环形板与振动环外侧相贴合，所述分散块底部与环形板外侧嵌固连接，所述接触球外侧与分散块上端相贴合，所述分散块形状为梯形，并且呈上宽下窄分布。
11.作为本发明的进一步改进，所述分散块包括扩散块、弧形杆、拉力绳、滑动底板，所述扩散块下端与弧形杆外侧滑动配合，所述弧形杆中部外侧与接触球下端轴连接，所述拉力绳左右两端与扩散块下端外侧嵌固连接，所述滑动底板上侧与扩散块下侧相贴合，所述扩散块数量为两个，并且以接触球为中心呈左右对称分布。
12.有益效果
13.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
14.1、钢卷收卷的过程中下侧对清除装置上端的滚轴造成了挤压，活动柱受到挤压进入内部，在振动环内部振动环受到活动柱的挤压不断产生振动传递到接触层外侧对钢卷进行振动，有利于将钢卷下侧的小钢片振动下来，提高了钢卷的平整度，防止网罩形成隆起。
15.2、在滚轴滚动时环形板外侧的钢卷首先接触到接触球，随后推动分散块向两侧进行扩张对钢卷底部的小钢片进行推动，防止网罩受到小钢片的挤压形成破裂，提高了产品的合格率。
附图说明
16.图1为本发明一种音响网罩生产加工用固定设备的结构示意图。
17.图2为本发明一种固定器的侧视结构示意图。
18.图3为本发明一种清除装置的侧视半剖结构示意图。
19.图4为本发明一种滚轴的侧视半剖结构示意图。
20.图5为本发明一种环形罩的侧视半剖结构示意图。
21.图6为本发明一种振动环的侧视半剖结构示意图。
22.图7为本发明一种振动套的侧视半剖结构示意图。
23.图8为本发明一种接触层的侧视半剖以及局部放大结构示意图。
24.图9为本发明一种分散块的侧视半剖结构示意图。
25.图中：支撑架-1、固定器-2、电机-3、支撑座-21、收卷筒-22、清除装置-23、限制板-231、弹簧-232、滚轴-233、轴心-33a、弹板-33b、环形罩-33c、接触层-c1、振动环-c2、活动柱-c3、连接块-c21、固定罩-c22、振动套-c23、韧性块-r1、偏转板-r2、突出条-r3、环形板-c11、分散块-c12、接触球-c13、扩散块-t1、弧形杆-t2、拉力绳-t3、滑动底板-t4。
具体实施方式
26.以下结合附图对本发明做进一步描述：
27.实施例1：
28.如附图1至附图7所示：
29.本发明提供一种音响网罩生产加工用固定设备，其结构包括支撑架1、固定器2、电机3，所述支撑架1上侧与固定器2下侧焊接连接，所述电机3左端与固定器2右端螺栓连接，所述固定器2包括支撑座21、收卷筒22、清除装置23，所述支撑座21下侧与支撑架1上侧焊接
连接，所述收卷筒22下侧与支撑座21上侧焊接连接，所述清除装置23下端与支撑座21右端上侧焊接连接。
30.其中，所述清除装置23包括限制板231、弹簧232、滚轴233，所述限制板231下端与支撑座21上端滑动配合，所述弹簧232底部与限制板231下端内侧焊接连接，滚轴233外侧与限制板231内侧间隙配合，所述限制板231内部为空心结构，空心结构的宽度略大于滚轴233中部的直径，使得滚轴233能够在限制板231内部上下移动，有利于弹簧232将滚轴233向上顶起，提高了滚轴233与网罩的接触力度。
31.其中，所述滚轴233包括轴心33a、弹板33b、环形罩33c，所述轴心33a外侧与弹簧232上端间隙配合，所述弹板33b一端与环形罩33c内侧嵌固连接，并且另一端与轴心33a外侧嵌固连接，所述弹板33b的数量为八个，并且以轴心33a为中心呈环形分布，使得环形罩33c能够挤压弹板33b以轴心33a为中心进行移动，有利于环形罩33c产生振动。
32.其中，所述环形罩33c包括接触层c1、振动环c2、活动柱c3，所述接触层c1内侧与振动环c2外侧过盈配合，所述振动环c2外侧与弹板33b外侧焊接连接，所述活动柱c3外侧与振动环c2内部活动配合，所述活动柱c3的数量为八个，并且沿着振动环c2内部呈环形分布，使得活动柱c3能够对振动环c2内部进行碰撞，增加了振动的时间。
33.其中，所述振动环c2包括连接块c21、固定罩c22、振动套c23，所述连接块c21外侧与固定罩c22外侧焊接连接，所述固定罩c22内部与振动套c23外侧相贴合，所述振动套c23的数量为八个，并且振动套c23外部的直径与振动套c23内部的直径相同。
34.其中，所述振动套c23包括韧性块r1、偏转板r2、突出条r3，所述韧性块r1嵌固连接在固定罩c22外侧与偏转板r2外侧之间，所述偏转板r2底部与固定罩c22底部轴连接，所述突出条r3外侧与偏转板r2外侧嵌固连接，所述突出条r3形状为半个水滴状，并且呈下宽上窄分布，使得活动柱c3在向上移动的过程中会对突出条r3进行推挤，有利于将钢卷下侧的小钢片抖落。
35.本实施例的具体使用方式与作用：
36.本发明中，通过支撑架1将固定器2进行支撑，随后启动电机3进行转动带动了支撑座21上方的收卷筒22进行旋转，将冲压后的钢卷进行固定收卷，在钢卷收卷的过程中下侧对清除装置23上端的滚轴233造成了挤压，滚轴在限制板231固定下通过弹簧232向上顶起对钢卷下侧进行接触，接触时会通过环形罩33c对弹板33b进行挤压，轴心33a外侧的活动柱c3受到挤压进入c2内部，在振动环c2内部振动环c2受到活动柱c3的挤压不断产生振动传递到接触层c1外侧对钢卷进行振动，在活动柱c3挤压振动环c2时，连接块c21连接的固定罩c22固定振动套c23，使得韧性块r1推动偏转板r2向外侧偏转，活动柱c3外侧会不断接触突出条r3形成振动，有利于将钢卷下侧的小钢片振动下来，提高了钢卷的平整度，防止网罩形成隆起。
37.实施例2：
38.如附图8至附图9所示：
39.其中，所述接触层c1包括环形板c11、分散块c12、接触球c13，所述环形板c11与振动环c2外侧相贴合，所述分散块c12底部与环形板c11外侧嵌固连接，所述接触球c13外侧与分散块c12上端相贴合，所述分散块c12形状为梯形，并且呈上宽下窄分布，使得分散块c12与钢卷触碰时能够通过分散块c12两侧的尖角推动小钢片掉落，提高了对小钢片的清理效
率。
40.其中，所述分散块c12包括扩散块t1、弧形杆t2、拉力绳t3、滑动底板t4，所述扩散块t1下端与弧形杆t2外侧滑动配合，所述弧形杆t2中部外侧与接触球c13下端轴连接，所述拉力绳t3左右两端与扩散块t1下端外侧嵌固连接，所述滑动底板t4上侧与扩散块t1下侧相贴合，所述扩散块t1数量为两个，并且以接触球c13为中心呈左右对称分布，使得扩散块t1能够被接触球c13向两侧推挤，有利于将小钢片向外推出。
41.本实施例的具体使用方式与作用：
42.本发明中，在滚轴233滚动时环形板c11外侧的首先接触到接触球c13，随后推动分散块c12向两侧进行扩张，在扩散块t1向两侧扩张的过程中，弧形杆t2对扩散块t1进行固定，随后扩散块t1通过滑动底板t4进行滑动对钢卷底部的小钢片进行推动，防止部分小钢片连接过多难以通过振动抖落，推挤完成后扩散块t1通过拉力绳t3再次合拢，防止网罩受到小钢片的挤压形成破裂，提高了产品的合格率。
43.利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。