一种加热合金锻压件胚料的装置的制作方法

1.本发明涉及合金胚料加热装置技术领域，具体涉及一种加热合金锻压件胚料的装置。


背景技术：

2.在工业生产中，经常需要对合金进行加热以进行后续的锻压作业，利用相关设备的加热对加热合金锻压件胚料进行强化以改变合金胚料的塑形，使合金组织均匀，在工业生产中，可用各种各样的加热设备进行锻前加热，如电阻炉、燃气炉、燃油炉、感应加热装置、流态粒子炉等，其中比较常使用的则是电阻炉，而在使用电阻炉对合金锻压件胚料进行加热时，缺乏有效的稳定加热措施，使得合金胚料的加热效率较低，以及合金胚料在进行加热时，易出现受热不均的情况。


技术实现要素：

3.本发明的目的，在于提供一种加热合金锻压件胚料的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为了达成上述目的，本发明的解决方案是：
5.一种加热合金锻压件胚料的装置，包括电阻炉主体，电阻炉主体的左侧固定安装有控制装置，电阻炉主体的右侧固定安装有热风机构，电阻炉主体的顶部固定安装有稳热机构；所述热风机构包括有风机和导气管，导气管的一端固定连接有匀气加热箱，匀气加热箱的内部设置有电加热元件；所述稳热机构包括有电机和转轴，转轴的底部固定安装有合金胚料安置框，合金胚料安置框的内腔底面固定安装有阻力承压座，合金胚料安置框的内腔顶部固定安装有导风弧板，通过电阻炉主体、泄压管、热风机构以及稳热机构等机构的相关构件的配合，解决了电阻炉在对合金锻压件胚料进行加热时，缺乏有效的稳定加热措施，使得合金胚料的加热效率较低，以及合金胚料在进行加热时，易出现受热不均的问题。
6.本发明技术方案的进一步改进在于：所述风机的左侧与电阻炉主体的右侧固定连接，风机的出风端与导气管的进气端固定连接，导气管的外表面与电阻炉主体的内壁固定连接，所述匀气加热箱的外表面与电阻炉主体的内表面固定连接，且匀气加热箱关于电阻炉主体的中心线对称设置。
7.本发明技术方案的进一步改进在于：所述匀气加热箱的表面开设有出气孔，所述电加热元件固定安装在匀气加热箱的内部，且风机、电加热元件的接线端电性连接有外接电源，所述电阻炉主体的左侧固定安装有泄压管，泄压管的一端延伸至电阻炉主体的内部且与电阻炉主体的内壁固定连接，利用电加热元件进行空气的加热，由出气孔排出，对合金锻压件胚料进行加热，同时利用相对吹出的热空气产生的阻力，使得热空气的流动方向被迫改变，进而对合金锻压件胚料进行均匀的加热。
8.本发明技术方案的进一步改进在于：所述电机的底面与电阻炉主体的上表面固定连接，所述转轴的顶部与电机的输出轴固定连接，转轴的外表面与电阻炉主体的内壁转动
连接，利用电机和转轴配合，使得合金胚料安置框转动，并带动合金锻压件胚料转动，使得热空气能对合金锻压件胚料进行多方向全面的加热。
9.本发明技术方案的进一步改进在于：所述阻力承压座包括有压板、活动套筒和弯爪弹性条，压板的底面与活动套筒的顶部固定连接，弯爪弹性条的顶部与压板的底面固定连接，所述弯爪弹性条的底面与合金胚料安置框的内壁底面固定连接，所述活动套筒的外表面与合金胚料安置框的内壁滑动连接。
10.本发明技术方案的进一步改进在于：所述压板的上表面固定连接有v形板，v形板的上表面固定连接耐热阻力块，且所述耐热阻力块等间距均匀分布在v形板的上表面上，配合合金锻压件胚料的自重对阻力承压座的压迫，以及合金锻压件胚料与耐热阻力块接触时产生的摩擦力，确保了合金锻压件胚料在进行加热时的稳定。
11.本发明技术方案的进一步改进在于：所述导风弧板关于合金胚料安置框的中心线对称设置，所述导风弧板的底端设置有弯折疏风部，弯折疏风部呈倾斜状设置。
12.本发明技术方案的进一步改进在于：所述导风弧板关于合金胚料安置框的中心线对称设置，导风弧板的底端设置有弯折疏风部，弯折疏风部呈倾斜状设置，通过合金胚料安置框的转动，对热空气进行扰乱，并配合导风弧板疏导热空气，利用弯折疏风部将热空气改向，由导风槽和紊流断板共同作用，将热空气打散，再配合调流弧形条对流经的热空气进行调整。
13.采用上述方案后，本发明相对现有技术来说，取得的技术进步是：
14.(1)本发明提供一种加热合金锻压件胚料的装置，通过电阻炉主体、泄压管、热风机构以及稳热机构等机构的相关构件的配合，解决了电阻炉在对合金锻压件胚料进行加热时，缺乏有效的稳定加热措施，使得合金胚料的加热效率较低，以及合金胚料在进行加热时，易出现受热不均的问题。
15.(2)本发明提供一种加热合金锻压件胚料的装置，该装置中，利用风机和导气管配合，将外界空气输送至匀气加热箱中，并利用电加热元件进行加热后，由出气孔排出，对合金锻压件胚料进行加热，同时利用相对吹出的热空气产生的阻力，使得热空气的流动方向被迫改变，进而对合金锻压件胚料进行均匀的加热，从而提高装置的使用效率。
16.(3)本发明提供一种加热合金锻压件胚料的装置，利用电机和转轴配合，使得合金胚料安置框转动，并带动合金锻压件胚料转动，使得热空气能对合金锻压件胚料进行多方向全面的加热，此外，配合合金锻压件胚料的自重对阻力承压座的压迫，以及合金锻压件胚料与耐热阻力块接触时产生的摩擦力，确保了合金锻压件胚料在进行加热时的稳定。
17.(4)本发明提供一种加热合金锻压件胚料的装置，通过合金胚料安置框的转动，对热空气进行扰乱，并配合导风弧板疏导热空气，利用弯折疏风部将热空气改向，由导风槽和紊流断板共同作用，将热空气打散，再配合调流弧形条对流经的热空气进行调整，使得热空气对合金锻压件胚料的吹拂加热更加全面高效。
附图说明
18.图1是本发明的结构示意图；
19.图2是本发明的结构电阻炉主体和热风机构的剖面示意图；
20.图3是本发明的结构稳热机构的立体示意图；
21.图4是本发明的结构阻力承压座的截面示意图；
22.图5是本发明的结构导风弧板的截面示意图；
23.图6是图5的a处放大示意图。
24.图中：1、电阻炉主体；11、泄压管；2、控制装置；
25.3、热风机构；31、风机；32、导气管；
26.33、匀气加热箱；331、出气孔；34、电加热元件；
27.4、稳热机构；41、电机；42、转轴；43、合金胚料安置框；
28.44、阻力承压座；441、压板；442、活动套筒；443、弯爪弹性条；
29.a1、v形板；a2、耐热阻力块；45、导风弧板；
30.b1、弯折疏风部；b2、导风槽；b3、紊流断板；b4、调流弧形条。
具体实施方式
31.下面结合实施例对本发明做进一步详细说明：
32.实施例1
33.如图1-6所示，本发明提供了一种加热合金锻压件胚料的装置，包括电阻炉主体1，电阻炉主体1的左侧固定安装有控制装置2，电阻炉主体1的右侧固定安装有热风机构3，电阻炉主体1的顶部固定安装有稳热机构4，热风机构3包括有风机31和导气管32，导气管32的一端固定连接有匀气加热箱33，匀气加热箱33的内部设置有电加热元件34，稳热机构4包括有电机41和转轴42，转轴42的底部固定安装有合金胚料安置框43，合金胚料安置框43的内腔底面固定安装有阻力承压座44，合金胚料安置框43的内腔顶部固定安装有导风弧板45。
34.进一步的是，风机31的左侧与电阻炉主体1的右侧固定连接，风机31的出风端与导气管32的进气端固定连接，导气管32的外表面与电阻炉主体1的内壁固定连接，匀气加热箱33的外表面与电阻炉主体1的内表面固定连接，且匀气加热箱33关于电阻炉主体1的中心线对称设置，匀气加热箱33的表面开设有出气孔331，电加热元件34固定安装在匀气加热箱33的内部，且风机31、电加热元件34的接线端电性连接有外接电源，电阻炉主体1的左侧固定安装有泄压管11，泄压管11的一端延伸至电阻炉主体1的内部且与电阻炉主体1的内壁固定连接，利用风机31吸取外界空气，与导气管32配合，输送至匀气加热箱33中，并利用电加热元件34进行加热后，由出气孔331排出，对合金锻压件胚料进行加热，同时利用相对吹出的热空气产生的阻力，使得热空气的流动方向被迫改变，对合金锻压件胚料进行均匀加热。
35.实施例2
36.如图1-6所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，电机41的底面与电阻炉主体1的上表面固定连接，转轴42的顶部与电机41的输出轴固定连接，转轴42的外表面与电阻炉主体1的内壁转动连接，阻力承压座44包括有压板441、活动套筒442和弯爪弹性条443，压板441的底面与活动套筒442的顶部固定连接，弯爪弹性条443的顶部与压板441的底面固定连接，弯爪弹性条443的底面与合金胚料安置框43的内壁底面固定连接，活动套筒442的外表面与合金胚料安置框43的内壁滑动连接，压板441的上表面固定连接有v形板a1，v形板a1的上表面固定连接耐热阻力块a2，且耐热阻力块a2等间距均匀分布在v形板a1的上表面上，利用电机41的输出轴带动转轴42转动，使得合金胚料安置框43转动，并带动合金锻压件胚料转动，使得热空气能对合金锻压件胚料进行多方向全面的加热，配合合
金锻压件胚料的自重对阻力承压座44的压迫，以及合金锻压件胚料与耐热阻力块a2接触时产生的摩擦力，保证合金锻压件胚料在进行加热时的稳固。
37.实施例3
38.如图1-6所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，导风弧板45关于合金胚料安置框43的中心线对称设置，导风弧板45的底端设置有弯折疏风部b1，弯折疏风部b1呈倾斜状设置，弯折疏风部b1的表面开设有导风槽b2，导风槽b2的内壁上靠近上端的位置固定安装有紊流断板b3，导风槽b2的内壁上靠近下端的位置固定安装有调流弧形条b4，通过合金胚料安置框43的转动，对热空气进行扰乱，并配合导风弧板45疏导热空气，利用弯折疏风部b1将热空气改向，由导风槽b2和紊流断板b3共同作用，将热空气打散，再配合调流弧形条b4对流经的热空气进行调整，使得热空气对合金锻压件胚料的吹拂加热更加均匀。
39.下面具体说一下该加热合金锻压件胚料的装置的工作原理。
40.如图1-6所示，在对合金锻压件胚料进行加热时，首先将合金锻压件胚料放置在合金胚料安置框43中，利用合金锻压件胚料的自重对阻力承压座44的压迫，以及合金锻压件胚料与耐热阻力块a2接触时产生的摩擦力，确保合金锻压件胚料的稳固，然后关闭炉门，利用控制装置2启动设备，利用风机31吸取外界空气，与导气管32配合，输送至匀气加热箱33中，并利用电加热元件34进行加热后，由出气孔331排出，对合金锻压件胚料进行加热，同时利用相对吹出的热空气产生的阻力，使得热空气的流动方向被迫改变，此时，利用电机41的输出轴带动转轴42转动，使得合金胚料安置框43转动，并带动合金锻压件胚料转动，使得热空气能对合金锻压件胚料进行多方向全面的加热，再有，通过合金胚料安置框43的转动，对热空气进行扰乱，并配合导风弧板45疏导热空气，利用弯折疏风部b1将热空气改向，由导风槽b2和紊流断板b3共同作用，将热空气打散，再配合调流弧形条b4对流经的热空气进行调整，使得热空气对合金锻压件胚料的吹拂加热更加均匀，待到合金锻压件胚料加热完成后，将其取出进行后续的加工即可。
41.上文一般性的对本发明做了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本发明思想精神的修改或改进，均在本发明的保护范围之内。