一种暖通弯管接头铺设用辅助焊接装置的制作方法

1.本发明涉及辅助焊接技术领域，具体涉及一种暖通弯管接头铺设用辅助焊接装置。


背景技术：

2.暖通管道适用范围非常广泛，净化系统送回风管、中央空调通风管、天然气管道、工业送排风通风管、环保系统吸排风管、矿用抽放瓦斯管、矿用涂胶布风筒等；而暖通管道在绕过障碍物的时候就需要使用到弯管接头，如在天花板上的燃气管道，当燃气管道需要绕过房屋的主梁的时候，就需要使用多个九十度的弯管接头和直管相配合，使燃气管道总体绕过主梁，由于主梁的位置高而为了保证连接强度，所以该位置的弯管接头和燃气管道之间通过焊接的方式固定连接，焊接的时候需要焊接师傅带着弯管接头爬上人字梯抵达需要焊接接头的位置，之后需要通过点焊的方式将弯管接头和燃气管道初步固定，固定之后再进行完整的焊接，并在焊接之后使用铁锤敲击焊缝位置的焊渣，由于工作所处的位置较高且缺乏辅助的工具，所以在进行弯管接头固定的时候需要一个人扶着，另一个人操作焊枪，导致焊接时的风险增大且投入的人力成本增加，另外使用铁锤敲击焊渣的时候，由于人字梯的位置有限以及墙体的阻挡，对于背离焊接师傅那一面的焊渣敲击不便，造成焊渣清理的效率低。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于：为了解决现有的暖通弯管接头铺设用辅助焊接装置不方便在使用环境较高的时候对弯管进行夹持，并且不方便快速的对焊缝位置的焊渣进行敲击，为此提供一种暖通弯管接头铺设用辅助焊接装置。
4.本发明的目的可以通过以下技术方案实现：一种暖通弯管接头铺设用辅助焊接装置，包括一号卡箍，所述一号卡箍包括一号半环和二号半环，所述一号卡箍内部嵌入固定连接有支架杆，所述支架杆外表面嵌套滑动连接有二号卡箍，所述支架杆的外表面嵌套滑动连接有三号卡箍，所述支架杆的外表面嵌套滑动连接有四号卡箍，所述一号卡箍和二号卡箍之间以及三号卡箍和四号卡箍之间均活动连接有挤压模块，所述挤压模块外表面嵌入连接有旋转花键，所述旋转花键外表面靠近中心位置嵌入转动连接有花键轴，所述花键轴外表面固定连接有滚轮，所述滚轮内侧方向设置有击打盘。
5.进一步在于：所述一号卡箍还包括旋转杆连接块、连接轴、连接螺柱和接触块，所述一号半环一端转动连接有二号半环，所述二号半环一端固定连接有旋转杆，所述二号半环和旋转杆内表面均固定连接有连接块，所述连接块侧表面固定连接有连接轴，所述二号半环另一端螺纹连接有连接螺柱，所述一号半环另一端固定连接有接触块。
6.进一步在于：所述一号半环和二号半环通过旋转杆转动连接，所述连接螺柱和所述接触块密切接触，一号半环和旋转杆对应位置开设有孔洞，旋转杆插入所述孔洞中，连接
螺柱的一端和接触块密切接触，旋转连接螺柱的时候在螺纹的推动下，即可使连接螺柱和接触块接触或者分离，便于一号半环和二号半环的开合。
7.进一步在于：所述一号卡箍、二号卡箍、三号卡箍和四号卡箍结构相同，所述二号卡箍包括三号半环，所述三号半环一端转动连接有四号半环，所述三号卡箍包括五号半环，所述五号半环一端转动连接有六号半环，所述四号卡箍包括七号半环，所述七号半环一端转动连接有八号半环，所述一号半环、二号半环、三号半环、四号半环、五号半环、六号半环、七号半环、八号半环外表面和所述支架杆对应位置均开设有滑动孔，四号卡箍、三号卡箍和二号卡箍均通过滑动孔和支架杆滑动连接。
8.进一步在于：所述挤压模块包括挤压框、连接耳、连接销、一号连接板和二号连接板，所述旋转花键和挤压框固定连接，所述挤压框的两侧表面均固定连接有两个连接耳，两个所述连接耳的相邻表面均固定连接有连接销，所述挤压框一侧表面的两个连接耳通过连接销嵌套转动连接有一号连接板，所述一号连接板的两端均开设有通孔，所述一号连接板一端通过通孔和连接销转动连接，所述挤压框另一侧表面的两个连接耳通过连接销嵌套转动连接有二号连接板，所述二号连接板和一号连接板结构相同，所述二号连接板一端通过通孔和连接销转动连接。
9.进一步在于：所述一号连接板通过通孔和一号卡箍上的连接轴转动连接，所述二号连接板通过通孔和二号卡箍上的连接轴转动连接，所述挤压模块和三号卡箍以及四号卡箍之间的连接方式与一号卡箍和二号卡箍一致，二号卡箍上的连接轴和一号卡箍上的连接轴的间距减小的时候，一号连接板一端绕着连接轴转动一定的角度，另一端绕着连接销转动一定的角度，二号连接板绕着连接轴一定的角度，二号连接板另一端绕着连接销转动一定的角度，使挤压框向管道位置移动。
10.进一步在于：所述滚轮的外表面嵌套连接有防滑胶套，所述滚轮外表面固定连接有连接筒，所述连接筒外表面固定连接有螺纹筒，防滑胶套增加了滚轮滚动时和管道外壁之间的摩擦力，避免滚轮打滑。
11.进一步在于：所述螺纹筒的内部螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱的一端固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端和击打盘固定连接，所述一号卡箍、二号卡箍之间位于所述支架杆的外表面以及三号卡箍、四号卡箍之间位于支架杆的外表面均嵌套连接有螺纹固定筒，所述螺纹固定筒的外表面螺纹连接有固定螺柱，所述螺纹固定筒的筒壁开设有槽孔，所述槽孔的内部放置有挤压弹簧，所述挤压弹簧一端固定连接有挤压环。
12.本发明的有益效果：1、通过一号卡箍、二号卡箍、三号卡箍和四号卡箍，可在支架杆上自由的滑动二号卡箍、三号卡箍和四号卡箍，之后沿着支架杆滑动三号卡箍和四号卡箍，使三号卡箍和四号卡箍套在直管上，向一号卡箍的方向滑动二号卡箍，即可使二号卡箍上的连接轴和一号卡箍上的连接轴的间距减小，使一号连接板和二号连接板之间的夹角变小，进一步使挤压模块带着滚轮向弯管接头位置移动，使滚轮和弯管接头密切接触，适用不同粗细的管道，接着反向旋转固定螺柱，即可对一号卡箍和二号卡箍进行固定，进一步对弯管接头进行夹持，同理，旋转四号卡箍和三号卡箍之间的固定螺柱，即可使四号卡箍和三号卡箍失去螺纹固定筒的固定，向内移动四号卡箍和三号卡箍，紧接着使反方向旋转固定螺柱，即可固定四号卡箍和三号卡箍，同理，四号卡箍和三号卡箍上的挤压模块和直管接触，即可将弯管接头和直
管进行初步的固定，焊接师傅此时可进行点焊，这样一个人也可以进行点焊初步固定的操作，节约了人力的成本，点焊完毕后，稍微旋转固定螺柱，使一号卡箍和二号卡箍、三号卡箍和四号卡箍之间的螺纹固定筒失去固定作用，装置对直管和弯管接头之间的固定作用降低，这样在焊接师傅进行正式焊接的时候，当焊条快要接触到支架杆的时候，可对支架杆施加一个向下的作用力，使装置整体旋转一定的角度，这样支架杆就不会阻碍焊枪的焊接；2、通过设置的挤压模块、滚轮和击打盘，在焊接完成后需要进行敲击焊渣的时候，旋转固定螺柱，使固定螺柱失去对螺纹固定筒的固定，此时单手握住三号卡箍和四号卡箍并对三号卡箍和四号卡箍施加一个向内的作用力，使一号连接板和二号连接板之间的夹角变小，即可使挤压模块带动滚轮，并通过挤压模块对滚轮施加一个作用力，使滚轮和管道的外壁密切接触，沿着管道滑动三号卡箍和四号卡箍，使滚轮旋转，且滚轮旋转的时候，击打盘同步旋转，击打盘受到离心力的作用，拉动弹簧，而弹簧被拉长后击打盘就会和管道外壁相接触，通过来回滑动使滚轮旋转带动击打盘，通过击打盘对焊缝位置进行敲击，且松开三号卡箍和四号卡箍后在对支架杆施加一个向下的作用力，使装置整体旋转一定的角度，即可改变滚轮的位置进一步改变击打盘的位置，这样可在焊接师傅始终在管道的一侧方向滑动四号卡箍和三号卡箍，无需调节自身的位置，即可对环形焊缝上的焊渣进行敲击，从而解决背离焊接师傅那一面的焊渣敲击起来不是很方便的问题。
附图说明
13.下面结合附图对本发明作进一步的说明。
14.图1是本发明的工作状态示意图；图2是本发明的整体结构示意图；图3是本发明的开合状态示意图；图4是本发明的初始状态示意图；图5是本发明的拆分结构示意图；图6是本发明的一号卡箍开合状态示意图；图7是本发明的挤压模块和击打盘拆分结构示意图；图8是本发明的一号卡箍和二号半环连接结构示意图；图9是本发明的螺纹固定筒局部剖面结构示意图。
15.图中：1、一号卡箍；101、一号半环；102、二号半环；103、旋转杆；104、连接块；105、连接轴；106、连接螺柱；107、接触块；2、二号卡箍；201、三号半环；202、四号半环；3、三号卡箍；301、五号半环；302、六号半环；303、滑动孔；4、四号卡箍；401、七号半环；402、八号半环；5、支架杆；6、挤压模块；601、挤压框；602、连接耳；603、连接销；604、一号连接板；605、二号连接板；7、旋转花键；701、花键轴；8、滚轮；801、防滑胶套；802、连接筒；803、螺纹筒；9、击打盘；901、螺纹柱；902、弹簧；10、螺纹固定筒；1001、固定螺柱；1002、挤压弹簧；1003、挤压环。
具体实施方式
16.下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都
属于本发明保护的范围。
17.请参阅图1-9所示，一种暖通弯管接头铺设用辅助焊接装置，包括一号卡箍1，一号卡箍1包括一号半环101和二号半环102，一号卡箍1内部嵌入固定连接有支架杆5，支架杆5外表面嵌套滑动连接有二号卡箍2，支架杆5的外表面嵌套滑动连接有三号卡箍3，支架杆5的外表面嵌套滑动连接有四号卡箍4，一号卡箍1和二号卡箍2之间以及三号卡箍3和四号卡箍4之间均活动连接有挤压模块6，挤压模块6外表面嵌入连接有旋转花键7，旋转花键7外表面靠近中心位置嵌入转动连接有花键轴701，花键轴701外表面固定连接有滚轮8，滚轮8内侧方向设置有击打盘9，在使用的时候，如图4所示，旋转连接螺柱106，使连接螺柱106和接触块107分离，即可绕着旋转杆103旋转一号半环101和二号半环102，同理，可旋转一号半环101、二号半环102、三号半环201、四号半环202、五号半环301、六号半环302、七号半环401和八号半环402，使装置状态如图3所示，这样在对弯管接头进行初步固定的时候，方便将一号卡箍1、二号卡箍2、三号卡箍3和四号卡箍4套在弯管接头的一端，合上一号卡箍1、二号卡箍2、三号卡箍3和四号卡箍4，同时旋转连接螺柱106，重新固定一号卡箍1、二号卡箍2、三号卡箍3和四号卡箍4，之后旋转固定螺柱1001，使螺纹固定筒10和支架杆5之间失去固定，即可在支架杆5上自由的滑动二号卡箍2、三号卡箍3和四号卡箍4，之后沿着支架杆5滑动三号卡箍3和四号卡箍4，使三号卡箍3和四号卡箍4套在直管上，向一号卡箍1的方向滑动二号卡箍2，即可使二号卡箍2上的连接轴105和一号卡箍1上的连接轴105的间距减小，使一号连接板604和二号连接板605之间的夹角变小，进一步使挤压模块6带着滚轮8向弯管接头位置移动，使滚轮8和弯管接头密切接触，适用不同粗细的管道，接着反向旋转固定螺柱1001，即可对一号卡箍1和二号卡箍2进行固定，进一步对弯管接头进行夹持，同理，旋转四号卡箍4和三号卡箍3之间的固定螺柱1001，即可使四号卡箍4和三号卡箍3失去螺纹固定筒10的固定，向内移动四号卡箍4和三号卡箍3，紧接着反方向旋转固定螺柱1001，即可固定四号卡箍4和三号卡箍3，同理，四号卡箍4和三号卡箍3上的挤压模块6和直管接触，即可将弯管接头和直管进行初步的固定，焊接师傅此时可进行点焊，这样一个人也可以进行点焊初步固定的操作，节约了人力的成本，点焊完毕后，稍微旋转固定螺柱1001，使一号卡箍1、二号卡箍2、三号卡箍3和四号卡箍4之间的螺纹固定筒10失去固定作用，装置对直管和弯管接头之间的固定作用降低，这样在焊接师傅进行正式焊接的时候，当焊条快要接触到支架杆5的时候，可对支架杆5施加一个向下的作用力，使装置整体旋转一定的角度，这样支架杆5就不会阻碍焊枪的焊接，在焊接完成后需要进行敲击焊渣的时候，旋转固定螺柱1001，使固定螺柱1001失去对螺纹固定筒10的固定，此时单手握住三号卡箍3和四号卡箍4并对三号卡箍3和四号卡箍4施加一个向内的作用力，使一号连接板604和二号连接板605之间的夹角变小，即可使挤压模块6带动滚轮8，并通过挤压模块6对滚轮8施加一个作用力，使滚轮8和管道的外壁密切接触，沿着管道滑动三号卡箍3和四号卡箍4，使滚轮8旋转，且滚轮8旋转的时候，击打盘9同步旋转，击打盘9受到离心力的作用，拉动弹簧902，而弹簧902被拉长后击打盘9就会和管道外壁相接触，通过来回滑动使滚轮8旋转带动击打盘9，通过击打盘9对焊缝位置进行敲击，且松开三号卡箍3和四号卡箍4后在对支架杆5施加一个向下的作用力，使装置整体旋转一定的角度，即可改变滚轮8的位置进一步改变击打盘9的位置，这样可在焊接师傅始终在管道的一侧方向滑动四号卡箍4和三号卡箍3，无需调节自身的位置，即可对环形焊缝上的焊渣进行敲击，从而解决背离焊接师傅那一面的焊渣敲击起来不是很方便的问题；
一号卡箍1还包括旋转杆103连接块104、连接轴105、连接螺柱106和接触块107，一号半环101一端转动连接有二号半环102，二号半环102一端固定连接有旋转杆103，二号半环102和旋转杆103内表面均固定连接有连接块104，连接块104侧表面固定连接有连接轴105，二号半环102另一端螺纹连接有连接螺柱106，一号半环101另一端固定连接有接触块107；一号半环101和二号半环102通过旋转杆103转动连接，连接螺柱106和接触块107密切接触，一号半环101和旋转杆103对应位置开设有孔洞，旋转杆103插入孔洞中，连接螺柱106的一端和接触块107密切接触，旋转连接螺柱106的时候在螺纹的推动下，即可使连接螺柱106和接触块107接触或者分离，便于一号半环101和二号半环102的开合；一号卡箍1、二号卡箍2、三号卡箍3和四号卡箍4结构相同，二号卡箍2包括三号半环201，三号半环201一端转动连接有四号半环202，三号卡箍3包括五号半环301，五号半环301一端转动连接有六号半环302，四号卡箍4包括七号半环401，七号半环401一端转动连接有八号半环402，一号半环101、二号半环102、三号半环201、四号半环202、五号半环301、六号半环302、七号半环401、八号半环402外表面和支架杆5对应位置均开设有滑动孔303，四号卡箍4、三号卡箍3和二号卡箍2均通过滑动孔303和支架杆5滑动连接；挤压模块6包括挤压框601、连接耳602、连接销603、一号连接板604和二号连接板605，旋转花键7和挤压框601固定连接，挤压框601的两侧表面均固定连接有两个连接耳602，两个连接耳602的相邻表面均固定连接有连接销603，挤压框601一侧表面的两个连接耳602通过连接销603嵌套转动连接有一号连接板604，一号连接板604的两端均开设有通孔，一号连接板604一端通过通孔和连接销603转动连接，挤压框601另一侧表面的两个连接耳602通过连接销603嵌套转动连接有二号连接板605，二号连接板605和一号连接板604结构相同，二号连接板605一端通过通孔和连接销603转动连接；一号连接板604通过通孔和一号卡箍1上的连接轴105转动连接，二号连接板605通过通孔和二号卡箍2上的连接轴105转动连接，挤压模块6和三号卡箍3以及四号卡箍4之间的连接方式与一号卡箍1和二号卡箍2一致，二号卡箍2上的连接轴105和一号卡箍1上的连接轴105的间距减小的时候，一号连接板604一端绕着连接轴105转动一定的角度，另一端绕着连接销603转动一定的角度，二号连接板605绕着连接轴105一定的角度，二号连接板605另一端绕着连接销603转动一定的角度，使挤压框601向管道位置移动；滚轮8的外表面嵌套连接有防滑胶套801，滚轮8外表面固定连接有连接筒802，连接筒802外表面固定连接有螺纹筒803，防滑胶套801增加了滚轮8滚动时和管道外壁之间的摩擦力，避免滚轮8打滑；螺纹筒803的内部螺纹连接有螺纹柱901，螺纹柱901的一端固定连接有弹簧902，弹簧902的另一端和击打盘9固定连接，一号卡箍1、二号卡箍2之间位于支架杆5的外表面以及三号卡箍3、四号卡箍4之间位于支架杆5的外表面均嵌套连接有螺纹固定筒10，螺纹固定筒10的外表面螺纹连接有固定螺柱1001，旋转固定螺柱1001的时候，固定螺柱1001的一端在螺纹的推动下与支架杆5接触或者分离，进一步实现螺纹固定筒10和支架杆5之间的固定操作或者滑动操作。
18.螺纹固定筒10的数量为四个，其中一号卡箍1的一侧表面、二号卡箍2另一侧表面、三号卡箍3的一侧表面和四号卡箍4的另一侧表面均固定连接有一个螺纹固定筒10，且螺纹固定筒10的筒壁开设有槽孔，槽孔的内部放置有挤压弹簧1002，挤压弹簧1002的一端固定连接有挤压环1003，在稍微旋转固定螺柱1001，使一号卡箍1和二号卡箍2、三号卡箍3和四号卡箍4之间的螺纹固定筒10失去固定作用的时候，挤压弹簧1002推动挤压环1003，使挤压环和对应位置的一号卡箍1和二号卡箍2、三号卡箍3和四号卡箍4接触，并施加一个向外的
作用力，此时，不需要手动向外掰动一号卡箍1和二号卡箍2、三号卡箍3和四号卡箍4，即可使一号卡箍1和二号卡箍2在弹力作用下向两侧方向移动，三号卡箍3和四号卡箍4在弹力作用下向两侧方向移动，进一步使挤压模块6和滚轮8向管道外侧移动失去对管道的固定作用，方便施工师傅松手后在对支架杆5施加一个向下的作用力，可使装置整体旋转一定的角度。
19.工作原理：在使用的时候，如图4所示，旋转连接螺柱106，使连接螺柱106和接触块107分离，即可绕着旋转杆103旋转一号半环101和二号半环102，同理，可旋转一号半环101、二号半环102、三号半环201、四号半环202、五号半环301、六号半环302、七号半环401和八号半环402，使装置状态如图3所示，这样在对弯管接头进行初步固定的时候，方便将一号卡箍1、二号卡箍2、三号卡箍3和四号卡箍4套在弯管接头的一端，合上一号卡箍1、二号卡箍2、三号卡箍3和四号卡箍4，同时旋转连接螺柱106，重新固定一号卡箍1、二号卡箍2、三号卡箍3和四号卡箍4，之后旋转固定螺柱1001，使螺纹固定筒10和支架杆5之间失去固定，即可在支架杆5上自由的滑动二号卡箍2、三号卡箍3和四号卡箍4，之后沿着支架杆5滑动三号卡箍3和四号卡箍4，使三号卡箍3和四号卡箍4套在直管上，向一号卡箍1的方向滑动二号卡箍2，即可使二号卡箍2上的连接轴105和一号卡箍1上的连接轴105的间距减小，使一号连接板604和二号连接板605之间的夹角变小，进一步使挤压模块6带着滚轮8向弯管接头位置移动，使滚轮8和弯管接头密切接触，适用不同粗细的管道；接着反向旋转固定螺柱1001，即可对一号卡箍1和二号卡箍2进行固定，进一步对弯管接头进行夹持，同理，旋转四号卡箍4和三号卡箍3之间的固定螺柱1001，即可使四号卡箍4和三号卡箍3失去螺纹固定筒10的固定，向内移动四号卡箍4和三号卡箍3，紧接着反方向旋转固定螺柱1001，即可固定四号卡箍4和三号卡箍3，同理，四号卡箍4和三号卡箍3上的挤压模块6和直管接触，即可将弯管接头和直管进行初步的固定，焊接师傅此时可进行点焊，这样一个人也可以进行点焊初步固定的操作，节约了人力的成本；点焊完毕后，稍微旋转固定螺柱1001，使一号卡箍1和二号卡箍2、三号卡箍3和四号卡箍4之间的螺纹固定筒10失去固定作用，装置对直管和弯管接头之间的固定作用降低，这样在焊接师傅进行正式焊接的时候，当焊条快要接触到支架杆5的时候，可对支架杆5施加一个向下的作用力，使装置整体旋转一定的角度，这样支架杆5就不会阻碍焊枪的焊接，在焊接完成后需要进行敲击焊渣的时候，旋转固定螺柱1001，使固定螺柱1001失去对螺纹固定筒10的固定，此时单手握住三号卡箍3和四号卡箍4并对三号卡箍3和四号卡箍4施加一个向内的作用力，使一号连接板604和二号连接板605之间的夹角变小，即可使挤压模块6带动滚轮8，并通过挤压模块6对滚轮8施加一个作用力，使滚轮8和管道的外壁密切接触，沿着管道滑动三号卡箍3和四号卡箍4，使滚轮8旋转，且滚轮8旋转的时候，击打盘9同步旋转，击打盘9受到离心力的作用，拉动弹簧902，而弹簧902被拉长后击打盘9就会和管道外壁相接触，通过来回滑动使滚轮8旋转带动击打盘9，通过击打盘9对焊缝位置进行敲击，且松开三号卡箍3和四号卡箍4（在挤压弹簧1002的作用下三号卡箍3和四号卡箍4之间的间距增大，此时滚轮8与管道外壁之间留有间隙）后再对支架杆5施加一个向下的作用力，使装置整体旋转一定的角度，即可改变滚轮8的位置进一步改变击打盘9的位置，这样可在焊接师傅始终在管道的一侧方向滑动四号卡箍4和三号卡箍3，无需调节自身的位置，即可对环形焊缝上的焊渣进行敲击，从而解决背离焊接师傅那一面的焊渣敲击起来不是很方便的问题；
一号半环101和旋转杆103对应位置开设有孔洞，旋转杆103插入孔洞中，连接螺柱106的一端和接触块107密切接触，旋转连接螺柱106的时候在螺纹的推动下，即可使连接螺柱106和接触块107接触或者分离，便于一号半环101和二号半环102的开合，二号卡箍2上的连接轴105和一号卡箍1上的连接轴105的间距减小的时候，一号连接板604一端绕着连接轴105转动一定的角度，另一端绕着连接销603转动一定的角度，二号连接板605绕着连接轴105一定的角度，二号连接板605另一端绕着连接销603转动一定的角度，使挤压框601向管道位置移动，旋转固定螺柱1001的时候，固定螺柱1001的一端在螺纹的推动下与支架杆5接触或者分离，进一步实现螺纹固定筒10和支架杆5之间的固定操作或者滑动操作。
20.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
21.以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。