一种用于铝合金门窗的打磨包边装置的制作方法

1.本发明属于铝合金门窗加工技术领域，更具体的是一种用于铝合金门窗的打磨包边装置。


背景技术：

2.该用于铝合金门窗的打磨包边装置，是一种使用在铝合金门窗加工过程中，利用电机驱动打磨轮，对铝合金门窗的框的架结构进行打磨包边操作的一种装置。
3.专利号cn108942461a的专利文件公开了一种用于铝合金门窗架切口的打磨装置，涉及铝型材加工技术领域，包括工作台，所述工作台上表面的中部固定连接有夹持板，所述夹持板侧面的顶部开设有置物孔，所述置物孔内壁的下表面固定连接有弹性垫，所述弹性垫的上表面与铝板的下表面搭接；其有益效果是，当打磨盘与铝板的切口处相接触时能够对其进行打磨工作，打磨盘在打磨的过程中会产生大量的飞屑，这些飞屑在防护罩的作用下被限制在防护罩内再经排污口流出，从而可以减少飞屑伤人事情的发生，且两个打磨盘在同一时间内能够对铝板的两侧面进行打磨，从而能够提高工作人员的工作效。
4.上述装置在使用时存在一定的不足，在铝合金门窗进行材料操作时，不同型号的铝合金门窗，其厚度和结构均有不同，上述装置无法适用不同厚度及结构的铝合金门窗材料，使得其无法很好的贴合打磨结构，降低了其使用效果；其次上述装置不具有固定调节结构，使得其在使用时无法固定不同宽度的铝合金门窗材料，令不同宽度的铝合金门窗材料在打磨时容易出现晃动现象，降低了其适用范围；其次上述装置不具有粉尘回收结构，铝合金门窗材料在打磨时会产生大量的金属粉尘，使得使用者需要对装置进行定期清理操作，金属粉尘会影响装置运行时的稳定性，给使用者带来一定的不利影响。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种用于铝合金门窗的打磨包边装置，可以解决现有的问题。
6.本发明解决的问题是：
7.1、在铝合金门窗进行材料操作时，不同型号的铝合金门窗，其厚度和结构均有不同，上述装置无法适用不同厚度及结构的铝合金门窗材料，使得其无法很好的贴合打磨结构，降低了其使用效果；
8.2、传统装置不具有固定调节结构，使得其在使用时无法固定不同宽度的铝合金门窗材料，令不同宽度的铝合金门窗材料在打磨时容易出现晃动现象，降低了其适用范围；
9.3、传统装置不具有粉尘回收结构，铝合金门窗材料在打磨时会产生大量的金属粉尘，使得使用者需要对装置进行定期清理操作，金属粉尘会影响装置运行时的稳定性。
10.本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
11.一种用于铝合金门窗的打磨包边装置，包括打磨轮、密封罩和电动机，所述打磨轮活动安装在密封罩的一侧，所述电动机固定安装在密封罩的内部，所述密封罩的底部设有
固定底座，且固定底座的上部位于密封罩的一侧活动安装有旋转底座，所述旋转底座的上端外表面固定安装有吸力底座，且吸力底座的上端外表面固定安装有固定卡座，所述固定卡座的内侧活动安装有用来固定铝合金门窗材料的移动卡板，所述固定底座的内侧设有用来驱动旋转底座的液压顶杆。
12.作为本发明的进一步技术方案，所述旋转底座的下端外表面中部位置固定安装旋转卡座，所述液压顶杆的上端活动安装有配合旋转卡座使用的对接杆头，对接杆头和旋转卡座之间通过栓体连接，使用者通过转动栓体，可以令对接杆头和旋转卡座处于活动或固定状态，从而调节旋转底座的使用角度，利用旋转底座带动固定卡座倾斜转动，对固定卡座上固定的铝合金门窗材料起到倾斜角度调节作用。
13.作为本发明的进一步技术方案，所述旋转底座的上部设有用来对接吸力底座的固定接盘，所述吸力底座的内部为空心结构，使用者利用吸力底座，可以从固定卡座处进行吸尘操作，从而清理铝合金门窗材料打磨时产生的金属碎末。
14.作为本发明的进一步技术方案，所述固定底座的内侧设有固定卡罩，固定卡罩的内侧拼接安装有储料箱，所述固定卡罩和吸力底座之间通过吸料管贯通连接，利用吸料管的设置，可以将金属碎末吸入至固定卡罩的储料箱内，利用储料箱对金属粉末起到收集作用。
15.作为本发明的进一步技术方案，所述固定卡罩的一侧外表面固定安装有吸尘机，所述固定卡罩的另一侧固定安装有用来对接吸料管的进料接头，所述储料箱的一侧吸尘槽，储料箱的另一侧设有滤尘垫，使用者启动吸尘机，使得吸尘机利用吸料管使得吸力底座处产生吸力，配合储料箱的滤尘垫和吸尘槽，将金属碎末吸入至储料箱的内部进行储存。
16.作为本发明的进一步技术方案，所述移动卡板的一侧活动安装有对接套杆，移动卡板和对接套杆之间通过转轴活动连接，所述对接套杆的一端设有螺纹杆，所述对接套杆和螺纹杆之间通过旋转卡套活动对接，所述对接套杆和螺纹杆的外表面均设有配合旋转卡套使用的环形卡槽，固定卡座的上部设有若干组条形槽口，螺纹杆的一端固定安装有转动盘，利用旋转卡套的设置，使得对接套杆和螺纹杆之间保持活动状态，在使用者驱动螺纹杆转动时，通过对接套杆的活动状态可以避免移动卡板跟随转动，同时利用对接套杆的设置，配合转轴可以调节移动卡板的倾斜角度，使得移动卡板紧贴铝合金门窗材料的侧边。
17.作为本发明的进一步技术方案，所述固定卡座和移动卡板的侧边均活动安装有两组固定卡轮，所述固定卡座的侧边中部位置设有配合螺纹杆使用的对接螺套，利用对接螺套可以在螺纹杆转动时，令螺纹杆横向移动，同时若干组条形槽口的设置，可以方便固定卡座在吸力底座的上部进行吸尘操作。
18.作为本发明的进一步技术方案，所述密封罩和打磨轮之间设有转动杆，所述转动杆的外表面套接有轴承，所述密封罩的内部设有用来驱动转动杆的电动机，电动机的输出轴和转动杆之间通过齿轮传动连接，使用者通过启动电动机，使得电动机配合齿轮驱动转动杆，使得转动杆带动打磨轮转动，使用者通过液压顶杆驱动固定卡座上移，从而调节铝合金门窗材料的打磨高度，使得铝合金门窗材料紧贴打磨轮的下部，通过打磨轮的转动完成对铝合金门窗材料的打磨操作。
19.作为本发明的进一步技术方案，所述转动杆的外表面设有用来定位打磨轮的固定卡盘，所述固定卡盘的数量为两组，打磨轮和转动杆之间通过卡槽固定，所述转动杆的外表
面设有若干组圆形穿孔，使用者利用圆形穿孔在固定卡盘和转动杆之间插入栓体，使得固定卡盘处于固定状态，利用两组固定卡盘分别定位打磨轮的两端，方便打磨轮在转动杆进行任意位置的调节操作。
20.本发明的有益效果：
21.1、通过设置液压顶杆和旋转底座，在该用于铝合金门窗的打磨包边装置使用时，使用者可以将铝合金门窗材料固定在固定卡座上，根据铝合金门窗材料的厚度，启动液压顶杆，使得液压顶杆驱动固定卡座上下移动，从而令固定卡座上安装的铝合金门窗材料可以紧贴在打磨轮下部，方便打磨轮对不同厚度的铝合金门窗材料进行打磨操作，其次使用者可以根据铝合金门窗材料的打磨角度，利用旋转底座转动固定卡座，对固定卡座上安装的铝合金门窗材料进行任意角度的转动，提升铝合金门窗材料打磨操作时的灵活性，同时使用者通过转动栓体，可以令对接杆头和旋转卡座处于活动状态，从而调节旋转底座的使用角度，利用旋转底座带动固定卡座倾斜转动，对固定卡座上固定的铝合金门窗材料起到倾斜角度调节作用，方便铝合金门窗材料进行倾斜面的打磨操作，利用液压顶杆和旋转底座的设置，使得该用于铝合金门窗的打磨包边装置具有多重调节结构，提升其使用效果。
22.2、通过设置移动卡板，在该用于铝合金门窗的打磨包边装置使用时，使用者将铝合金门窗置于固定卡座的上部，首先根据铝合金门窗的宽度，利用对接螺套可以在螺纹杆转动时，令螺纹杆横向移动，通过螺纹杆驱动移动卡板，使得移动卡板卡在铝合金门窗材料的侧边，使得铝合金门窗材料固定在固定卡座上，利用旋转卡套的设置，使得对接套杆和螺纹杆之间保持活动状态，在使用者驱动螺纹杆转动时，通过对接套杆的活动状态可以避免移动卡板跟随转动，同时利用对接套杆的设置，配合转轴可以调节移动卡板的倾斜角度，使得移动卡板紧贴铝合金门窗材料的侧边，令移动卡板可以固定斜边结构的铝合金门窗，提升其适用范围，同时利用移动卡板和固定卡座上的固定卡轮，可以方便铝合金门窗材料在固定卡座上进行移动打磨操作。
23.3、通过设置吸力底座，在该用于铝合金门窗的打磨包边装置使用时，使用者可以启动吸尘机，使得吸尘机利用吸料管使得吸力底座处产生吸力，令金属碎末穿过固定卡座的条形槽口吸入至吸力底座内，由吸力底座通过吸料管，配合储料箱的滤尘垫和吸尘槽，将金属碎末吸入至储料箱的内部进行储存，从而去除铝合金门窗材料打磨时产生的多余金属粉末，提升装置使用时的稳定性。
附图说明
24.下面结合附图对本发明作进一步的说明。
25.图1是本发明一种用于铝合金门窗的打磨包边装置的整体结构示意图；
26.图2是本发明一种用于铝合金门窗的打磨包边装置中吸力底座的整体结构图；
27.图3是本发明一种用于铝合金门窗的打磨包边装置中移动卡板的整体结构图；
28.图4是本发明一种用于铝合金门窗的打磨包边装置中储料箱的整体结构图；
29.图5是本发明一种用于铝合金门窗的打磨包边装置中旋转卡座的整体结构图。
30.图中：1、固定底座；2、固定卡罩；3、吸料管；4、液压顶杆；5、旋转底座；6、吸力底座；7、固定卡座；8、移动卡板；9、固定卡盘；10、打磨轮；11、转动杆；12、密封罩；13、电动机；14、对接螺套；15、固定卡轮；16、对接套杆；17、吸尘槽；18、螺纹杆；19、进料接头；20、吸尘机；
21、储料箱；22、旋转卡座；23、固定接盘；24、对接杆头；25、条形槽口；26、转动盘；27、旋转卡套。
具体实施方式
31.为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
32.如图1-5所示，一种用于铝合金门窗的打磨包边装置，包括打磨轮10、密封罩12和电动机13，打磨轮10活动安装在密封罩12的一侧，电动机13固定安装在密封罩12的内部，密封罩12的底部设有固定底座1，且固定底座1的上部位于密封罩12的一侧活动安装有旋转底座5，旋转底座5的上端外表面固定安装有吸力底座6，且吸力底座6的上端外表面固定安装有固定卡座7，固定卡座7的内侧活动安装有用来固定铝合金门窗材料的移动卡板8，固定底座1的内侧设有用来驱动旋转底座5的液压顶杆4。
33.旋转底座5的下端外表面中部位置固定安装旋转卡座22，液压顶杆4的上端活动安装有配合旋转卡座22使用的对接杆头24，对接杆头24和旋转卡座22之间通过栓体连接，使用者通过转动栓体，可以令对接杆头24和旋转卡座22处于活动或固定状态，从而调节旋转底座5的使用角度，利用旋转底座5带动固定卡座7倾斜转动，对固定卡座7上固定的铝合金门窗材料起到倾斜角度调节作用。
34.旋转底座5的上部设有用来对接吸力底座6的固定接盘23，吸力底座6的内部为空心结构，使用者利用吸力底座6，可以从固定卡座7处进行吸尘操作，从而清理铝合金门窗材料打磨时产生的金属碎末。
35.固定底座1的内侧设有固定卡罩2，固定卡罩2的内侧拼接安装有储料箱21，固定卡罩2和吸力底座6之间通过吸料管3贯通连接，利用吸料管3的设置，可以将金属碎末吸入至固定卡罩2的储料箱21内，利用储料箱21对金属粉末起到收集作用。
36.固定卡罩2的一侧外表面固定安装有吸尘机20，固定卡罩2的另一侧固定安装有用来对接吸料管3的进料接头19，储料箱21的一侧吸尘槽17，储料箱21的另一侧设有滤尘垫，使用者启动吸尘机20，使得吸尘机20利用吸料管3使得吸力底座6处产生吸力，配合储料箱21的滤尘垫和吸尘槽17，将金属碎末吸入至储料箱21的内部进行储存。
37.移动卡板8的一侧活动安装有对接套杆16，移动卡板8和对接套杆16之间通过转轴活动连接，对接套杆16的一端设有螺纹杆18，对接套杆16和螺纹杆18之间通过旋转卡套27活动对接，对接套杆16和螺纹杆18的外表面均设有配合旋转卡套27使用的环形卡槽，固定卡座7的上部设有若干组条形槽口25，螺纹杆18的一端固定安装有转动盘26，利用旋转卡套27的设置，使得对接套杆16和螺纹杆18之间保持活动状态，在使用者驱动螺纹杆18转动时，通过对接套杆16的活动状态可以避免移动卡板8跟随转动，同时利用对接套杆16的设置，配合转轴可以调节移动卡板8的倾斜角度，使得移动卡板8紧贴铝合金门窗材料的侧边。
38.固定卡座7和移动卡板8的侧边均活动安装有两组固定卡轮15，固定卡座7的侧边中部位置设有配合螺纹杆18使用的对接螺套14，利用对接螺套14可以在螺纹杆18转动时，令螺纹杆18横向移动，同时若干组条形槽口25的设置，可以方便固定卡座7在吸力底座6的上部进行吸尘操作。
39.密封罩12和打磨轮10之间设有转动杆11，转动杆11的外表面套接有轴承，密封罩
12的内部设有用来驱动转动杆11的电动机13，电动机13的输出轴和转动杆11之间通过齿轮传动连接，使用者通过启动电动机13，使得电动机13配合齿轮驱动转动杆11，使得转动杆11带动打磨轮10转动，使用者通过液压顶杆4驱动固定卡座7上移，从而调节铝合金门窗材料的打磨高度，使得铝合金门窗材料紧贴打磨轮10的下部，通过打磨轮10的转动完成对铝合金门窗材料的打磨操作。
40.转动杆11的外表面设有用来定位打磨轮10的固定卡盘9，固定卡盘9的数量为两组，打磨轮10和转动杆11之间通过卡槽固定，转动杆11的外表面设有若干组圆形穿孔，使用者利用圆形穿孔在固定卡盘9和转动杆11之间插入栓体，使得固定卡盘9处于固定状态，利用两组固定卡盘9分别定位打磨轮10的两端，方便打磨轮10在转动杆11进行任意位置的调节操作。
41.该一种用于铝合金门窗的打磨包边装置，通过设置液压顶杆4和旋转底座5，在该用于铝合金门窗的打磨包边装置使用时，使用者可以将铝合金门窗材料固定在固定卡座7上，根据铝合金门窗材料的厚度，启动液压顶杆4，使得液压顶杆4驱动固定卡座7上下移动，从而令固定卡座7上安装的铝合金门窗材料可以紧贴在打磨轮10下部，方便打磨轮10对不同厚度的铝合金门窗材料进行打磨操作，其次使用者可以根据铝合金门窗材料的打磨角度，利用旋转底座5转动固定卡座7，对固定卡座7上安装的铝合金门窗材料进行任意角度的转动，提升铝合金门窗材料打磨操作时的灵活性，同时使用者通过转动栓体，可以令对接杆头24和旋转卡座22处于活动状态，从而调节旋转底座5的使用角度，利用旋转底座5带动固定卡座7倾斜转动，对固定卡座7上固定的铝合金门窗材料起到倾斜角度调节作用，方便铝合金门窗材料进行倾斜面的打磨操作，利用液压顶杆4和旋转底座5的设置，使得该用于铝合金门窗的打磨包边装置具有多重调节结构，提升其使用效果；
42.通过设置移动卡板8，在该用于铝合金门窗的打磨包边装置使用时，使用者将铝合金门窗置于固定卡座7的上部，首先根据铝合金门窗的宽度，利用对接螺套14可以在螺纹杆18转动时，令螺纹杆18横向移动，通过螺纹杆18驱动移动卡板8，使得移动卡板8卡在铝合金门窗材料的侧边，使得铝合金门窗材料固定在固定卡座7上，利用旋转卡套27的设置，使得对接套杆16和螺纹杆18之间保持活动状态，在使用者驱动螺纹杆18转动时，通过对接套杆16的活动状态可以避免移动卡板8跟随转动，同时利用对接套杆16的设置，配合转轴可以调节移动卡板8的倾斜角度，使得移动卡板8紧贴铝合金门窗材料的侧边，令移动卡板8可以固定斜边结构的铝合金门窗，提升其适用范围，同时利用移动卡板8和固定卡座7上的固定卡轮15，可以方便铝合金门窗材料在固定卡座7上进行移动打磨操作；
43.通过设置吸力底座6，在该用于铝合金门窗的打磨包边装置使用时，使用者可以启动吸尘机20，使得吸尘机20利用吸料管3使得吸力底座6处产生吸力，令金属碎末穿过固定卡座7的条形槽口25吸入至吸力底座6内，由吸力底座6通过吸料管3，配合储料箱21的滤尘垫和吸尘槽17，将金属碎末吸入至储料箱21的内部进行储存，从而去除铝合金门窗材料打磨时产生的多余金属粉末，提升装置使用时的稳定性。
44.以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施
例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。