一种水导激光精密切割用降温装置的制作方法

1.本发明涉及激光加工技术领域，特别涉及一种水导激光精密切割用降温装置。


背景技术：

2.水导激光类似于激光在光纤中传播，由稳定的水柱作为激光传输的介质，空气作为低折射率包层，激光在水的表面发生全反射。激光通过水束传输至工件表面。
3.在水导激光精密切割的过程中，由于切割头在使用中会存在发热的情况，因此需要使用降温装置对切割头在工作中进行降温工作，在降温装置的使用中，可以将对切割头降温后的水经过过滤后进行回收利用，此时在对切割头回收利用的过程中大多会使用到滤网，在滤网的长期使用中，滤网的顶部网孔上则会被过滤下的杂质进行堵塞，影响滤网的正常使用，使滤网对切割头降温后的水的过滤效率降低，进而不利于对水导激光精密切割用降温装置在使用中回收水的效果，进而不利于对切割头的降温效果，进而不利于对整体装置进行使用。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供便于对整体装置在降温之后循环使用水时进行杂质过滤并对滤网进行清理，便于对滤网上的杂质进行清理收集，能够解决在滤网的长期使用中，滤网的顶部网孔上则会被过滤下的杂质进行堵塞，影响滤网的正常使用，使滤网对切割头降温后的水的过滤效率降低，进而不利于对水导激光精密切割用降温装置在使用中回收水的效果的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种水导激光精密切割用降温装置，包括水导激光精密切割机，所述水导激光精密切割机的顶部固定连接有水箱，水导激光精密切割机的底部设置有切割头，水导激光精密切割机的顶部固定连接有切割平台，切割平台的内部中空，切割平台的顶部开设有通槽，通槽内设置有过滤循环用水装置；
6.过滤循环用水装置包括滤网，滤网在通槽的内部固定连接，滤网的顶部滑动连接有刮板，刮板的后侧形状为倾斜状。
7.优选的，所述水箱的左侧连通有连接软管，左侧连接软管另一端延伸至切割头的前后侧，水箱的后侧同样连通有连接软管，后侧连接软管的另一端与切割平台的内部相连通。
8.优选的，所述刮板的后侧开设有第一凹槽，刮板的顶部固定连接有连接杆，切割平台的顶部开设有第一滑槽，第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块，第一滑块与第一滑槽的形状均为“l”形且相吻合，第一滑块的后侧与第一滑槽的后壁之间固定连接有第二弹簧。
9.优选的，所述第一滑块的顶部开设有第二滑槽，第二滑槽的内部滑动连接有第二滑块，第二滑块的后侧开设有卡槽。
10.优选的，所述第二滑槽的前侧开设有第二凹槽，第二凹槽内滑动连接有卡块，卡块的前侧顶部为倾斜状，卡块的后侧与第二凹槽的后壁之间固定连接有第一弹簧。
11.优选的，所述卡块的顶部固定连接有推杆，第一滑块的顶部开设有通道，推杆在通道内滑动连接，卡块在卡槽内滑动连接。
12.优选的，所述第一滑槽的后壁开设有第三滑槽，第三滑槽内滑动连接有第三滑块，第三滑块与第三滑槽的横截面形状均为“t”形。
13.优选的，所述第三滑块的前侧固定连接有推块，推块的底部前侧同样为倾斜状，第三滑块的顶壁与第三滑槽的顶壁之间固定连接有第二弹簧。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
15.(1)、该水导激光精密切割用降温装置，通过向后移动第一滑块最终带动刮板在滤网的顶部向后移动，使刮板对滤网的顶部杂质进行清使理收集，进而有效的防止滤网在长期使用中杂质堵塞网孔，进一步提高了对滤网的使用效果，使滤网在长期使用后依旧能够对使用过的水中的杂质进行高效的过滤收集，使使用过的水在循环使用中依旧能够保证纯净度，防止使用过的水由于滤网堵塞产生循环慢，进而影响左侧连接软管的出水量，进一步提高对水导激光精密切割机中切割头使用的降温效果。
16.(2)、该水导激光精密切割用降温装置，通过左侧连接软管内排出的水能够有效的对切割头进行降温，防止切割头在使用中产生过量热量，进而对切割头的切割精准性造成影响，有效的对切割头降温的情况下延长切割头的使用寿命，更有利于对水导激光精密切割机的使用。
17.(3)、该水导激光精密切割用降温装置，通过向后移动推杆，最终使卡块从卡槽内脱离，之后向上移动刮板，使刮板与第一滑块脱离，最终便于对第一凹槽内的杂质进行清理，使刮板能够在后续对滤网顶部杂质的清理后更有效的进行收集，进一步提高了刮板对滤网顶部杂质的清理收集效果，以便于滤网更好的对使用过的水进行过滤，提高了对整体装置使用循环水降温的使用效果。
18.(4)、该水导激光精密切割用降温装置，通过刮板移动至推块的前侧之后继续向后移动，进而由于刮板的后侧形状为倾斜状，推块的底部前侧同样为倾斜状，进而有效的使推块的倾斜面对刮板的后侧相互挤压推动，实现对刮板后侧的自清洁，使刮板能够更好的对滤网顶部的杂质进行清理收集。
19.(5)、该水导激光精密切割用降温装置，由于刮板的后侧形状为倾斜状，进而使刮板向后移动时，能够更好的与滤网的顶部接触，使滤网上的杂质能够更好的被刮板清理并收集到第一凹槽内，加强了刮板的清理收集效果。
附图说明
20.下面结合附图和实施例对本发明进一步地说明：
21.图1为本发明一种水导激光精密切割用降温装置的结构示意图；
22.图2为本发明图1中a处放大的示意图；
23.图3为本发明图2中b处放大的示意图；
24.图4为本发明图3中c处放大的示意图；
25.图5为本发明刮板的示意图；
26.图6为本发明第三滑槽的示意图；
27.图7为本发明第一滑槽的示意图；
28.图8为本发明第三滑槽的示意图。
29.附图标记：1、水导激光精密切割机；2、水箱；3、连接软管；4、推块；5、切割平台；6、通槽；7、滤网；8、刮板；9、第一凹槽；10、第一滑槽；11、第一滑块；12、连接杆；13、第二滑块；14、第二滑槽；15、卡槽；16、第二凹槽；17、卡块；18、第一弹簧；19、通道；20、推杆；21、第三滑槽；22、第三滑块；23、第二弹簧；24、第三弹簧；25、切割头。
具体实施方式
30.请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种水导激光精密切割用降温装置，包括水导激光精密切割机1，水导激光精密切割机1为现有结构，在此不做过多赘述，水导激光精密切割机1的顶部固定连接有水箱2，水导激光精密切割机1的底部设置有切割头25，水箱2的左侧连通有连接软管3，左侧连接软管3另一端延伸至切割头25的前后侧，水导激光精密切割机1的顶部固定连接有切割平台5，切割平台5的内部中空，水箱2的后侧同样连通有连接软管3，后侧连接软管3的另一端与切割平台5的内部相连通。
31.当水导激光精密切割机1开始工作时，水导激光精密切割机1带动切割头25开始切割工件，此时切割头25由于切割工件本身会产生热量，此时将水箱2打开，此时水箱2内的水通过左侧连接软管3输送到切割头25的前后侧。
32.通过左侧连接软管3内排出的水能够有效的对切割头25进行降温，防止切割头25在使用中产生过量热量，进而对切割头25的切割精准性造成影响，有效的对切割头25降温的情况下延长切割头25的使用寿命，更有利于对水导激光精密切割机1的使用。
33.切割平台5的顶部开设有通槽6，通槽6的内部固定连接有滤网7，滤网7的顶部滑动连接有刮板8，刮板8的后侧形状为倾斜状，刮板8的后侧开设有第一凹槽9，刮板8的顶部固定连接有连接杆12，切割平台5的顶部开设有第一滑槽10，第一滑槽10的内部滑动连接有第一滑块11，第一滑块11在第一滑槽10内前后滑动，第一滑块11与第一滑槽10的形状均为“l”形且相吻合，第一滑块11的后侧与第一滑槽10的后壁之间固定连接有第三弹簧24，通过第一滑槽10有效的对第一滑块11的移动范围进行限制，防止第一滑块11从第一滑槽10内滑脱，有效的保证了第一滑块11的移动稳定性，第一滑块11的顶部开设有第二滑槽14，第二滑槽14的内部滑动连接有第二滑块13，第二滑块13在第二滑槽14内上下滑动，第二滑块13的后侧开设有卡槽15。
34.请参阅图4-6，第二滑槽14的前侧开设有第二凹槽16，第二凹槽16内滑动连接有卡块17，卡块17在第二凹槽16内前后滑动，卡块17的前侧顶部为倾斜状，卡块17的后侧与第二凹槽16的后壁之间固定连接有第一弹簧18，卡块17的顶部固定连接有推杆20，第一滑块11的顶部开设有通道19，推杆20在通道19内滑动连接，推杆20在通道19内前后滑动，卡块17在卡槽15内滑动连接，卡块17在卡槽15内前后滑动。
35.静止状态下，在第一弹簧18的弹力作用下，卡块17位于卡槽15内部，在第三弹簧24的弹力作用下，第一滑块11位于第一滑槽10的最前侧，当水导激光精密切割机1停止工作之后，此时切割平台5上的水通过通槽6与滤网7流入切割平台5的内部，之后通过后侧连接软管3输送回水箱2内，完成对使用过水的循环使用，其中使用过的水中会包含一些切割中产生的工件杂质，此时通过滤网7有效的对使用过的水中的杂质进行过滤，以便于后续对使用过的水进行循环使用，提高了对使用过水进行继续使用的纯净度。
36.之后向后移动第一滑块11，第一滑块11向后移动开始压缩第三弹簧24，第一滑块11向后移动带动连接杆12向后移动，连接杆12向后移动带动刮板8向后移动，刮板8向后移动对滤网7顶部的杂质进行推动，当刮板8后侧的杂质在刮板8后侧的倾斜面堆积一定程度之后，杂质会逐渐进入到第一凹槽9内，进而完成刮板8对滤网7上杂质的清理以及收集，当需要将刮板8复位时，通知对刮板8的移动，在第三弹簧24的弹力作用下，第一滑块11向前移动复位带动连接杆12向前移动复位，连接杆12向前移动复位带动刮板8向前移动复位，刮板8最终恢复到通槽6的最前侧。
37.通过向后移动第一滑块11最终带动刮板8在滤网7的顶部向后移动，使刮板8对滤网7的顶部杂质进行清使理收集，进而有效的防止滤网7在长期使用中杂质堵塞网孔，进一步提高了对滤网7的使用效果，使滤网7在长期使用后依旧能够对使用过的水中的杂质进行高效的过滤收集，使使用过的水在循环使用中依旧能够保证纯净度，防止使用过的水由于滤网7堵塞产生循环慢，进而影响左侧连接软管3的出水量，进一步提高对水导激光精密切割机1中切割头25使用的降温效果。
38.由于刮板8的后侧形状为倾斜状，进而使刮板8向后移动时，能够更好的与滤网7的顶部接触，使滤网7上的杂质能够更好的被刮板8清理并收集到第一凹槽9内，加强了刮板8的清理收集效果。
39.请参阅图7-8，第一滑槽10的后壁开设有第三滑槽21，第三滑槽21内滑动连接有第三滑块22，第三滑块22在第三滑槽21内上下滑动，第三滑块22与第三滑槽21的横截面形状均为“t”形，第三滑槽21对第三滑块22的移动范围进行限制，有效的防止第三滑块22从第三滑槽21内滑脱，保证了第三滑块22的移动稳定性，第三滑块22的前侧固定连接有推块4，推块4的底部前侧同样为倾斜状，第三滑块22的顶壁与第三滑槽21的顶壁之间固定连接有第二弹簧23。
40.静止状态下，在第二弹簧23的弹力作用下，第三滑块22位于第三滑槽21最底部，同时推块4位于滤网7的顶部，当刮板8向后移动至推块4的前侧时，刮板8继续向后移动同时刮板8的后侧开始推动推块4的前侧倾斜面，推块4在刮板8的推动下与刮板8的后侧相互挤压同时向上移动，推块4向上移动带动第三滑块22向上移动并开始压缩第二弹簧23，此时刮板8的后侧倾斜面受到推块4的前侧倾斜面的推动，刮板8后侧倾斜面上的杂质被推块4的前侧推动并沿刮板8的后侧倾斜面向上移动，最终逐渐进入到第一凹槽9内，使刮板8能够对刮板8的后侧倾斜面进行自清洁，当刮板8复位，在第二弹簧23的弹力作用下，推块4也向下移动复位。
41.通过刮板8移动至推块4的前侧之后继续向后移动，进而由于刮板8的后侧形状为倾斜状，推块4的底部前侧同样为倾斜状，进而有效的使推块4的倾斜面对刮板8的后侧相互挤压推动，实现对刮板8后侧的自清洁，使刮板8能够更好的对滤网7顶部的杂质进行清理收集。
42.当需要对第一凹槽9内的杂质进行清理时，向后移动推杆20，推杆20向后移动带动卡块17向后移动从卡槽15内脱离并压缩第一弹簧18，此时可以向上移动连接杆12，连接杆12向上移动带动第一滑块11与刮板8向上移动，此时刮板8与第一滑块11脱离，能够便于对第一凹槽9内的杂质进行清理，之后将刮板8复位，将第二滑块13对准第二滑槽14向下移动，由于静止状态下，在第一弹簧18的弹力作用下，卡块17的前侧突出第二凹槽16的前侧，当第
二滑块13向下移动时，由于卡块17的前侧顶部为倾斜状，第二滑块13的底部开始推动卡块17的前侧倾斜状，卡块17在推动下开始向后移动并压缩第一弹簧18，当第二滑块13向下移动至卡槽15位于卡块17的前侧时，此时卡块17不再受到阻挡，在第一弹簧18的弹力作用下，卡块17向前移动复位重新进入到卡槽15内，恢复刮板8与第一滑块11的一体性。
43.通过向后移动推杆20，最终使卡块17从卡槽15内脱离，之后向上移动刮板8，使刮板8与第一滑块11脱离，最终便于对第一凹槽9内的杂质进行清理，使刮板8能够在后续对滤网7顶部杂质的清理后更有效的进行收集，进一步提高了刮板8对滤网7顶部杂质的清理收集效果，以便于滤网7更好的对使用过的水进行过滤，提高了对整体装置使用循环水降温的使用效果。
44.工作原理：静止状态下，在第一弹簧18的弹力作用下，卡块17位于卡槽15内部，在第三弹簧24的弹力作用下，第一滑块11位于第一滑槽10的最前侧，当水导激光精密切割机1停止工作之后，此时切割平台5上的水通过通槽6与滤网7流入切割平台5的内部，之后通过后侧连接软管3输送回水箱2内，完成对使用过水的循环使用，
45.之后向后移动第一滑块11，第一滑块11向后移动开始压缩第三弹簧24，第一滑块11向后移动带动连接杆12向后移动，连接杆12向后移动带动刮板8向后移动，刮板8向后移动对滤网7顶部的杂质进行推动，当刮板8后侧的杂质在刮板8后侧的倾斜面堆积一定程度之后，杂质会逐渐进入到第一凹槽9内，进而完成刮板8对滤网7上杂质的清理以及收集，当需要将刮板8复位时，通知对刮板8的移动，在第三弹簧24的弹力作用下，第一滑块11向前移动复位带动连接杆12向前移动复位，连接杆12向前移动复位带动刮板8向前移动复位，刮板8最终恢复到通槽6的最前侧。
46.当需要对第一凹槽9内的杂质进行清理时，向后移动推杆20，推杆20向后移动带动卡块17向后移动从卡槽15内脱离并压缩第一弹簧18，此时可以向上移动连接杆12，连接杆12向上移动带动第一滑块11与刮板8向上移动，此时刮板8与第一滑块11脱离，能够便于对第一凹槽9内的杂质进行清理，之后将刮板8复位，将第二滑块13对准第二滑槽14向下移动，由于静止状态下，在第一弹簧18的弹力作用下，卡块17的前侧突出第二凹槽16的前侧，当第二滑块13向下移动时，由于卡块17的前侧顶部为倾斜状，第二滑块13的底部开始推动卡块17的前侧倾斜状，卡块17在推动下开始向后移动并压缩第一弹簧18，当第二滑块13向下移动至卡槽15位于卡块17的前侧时，此时卡块17不再受到阻挡，在第一弹簧18的弹力作用下，卡块17向前移动复位重新进入到卡槽15内，恢复刮板8与第一滑块11的一体性。
47.上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。