剪板机划线装置的制作方法

文档序号:32387548发布日期:2022-11-30 06:51阅读:29来源:国知局
剪板机划线装置的制作方法

1.本发明涉及剪板机技术领域,具体地,涉及一种剪板机划线装置。


背景技术:

2.传统的剪板机,依靠刻度尺测量剪裁尺寸,使用石笔划线,再对照该划线进行剪裁。由此,相关技术中,剪板机存在工作效率低的问题。


技术实现要素:

3.本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本发明的实施例提出一种剪板机划线装置,该剪板机划线装置具有工作效率高的优点。
4.根据本发明实施例的剪板机划线装置包括剪板机、第一导轨、红外测距仪、第二导轨和划线器,所述剪板机包括刀片;所述第一导轨的第一端和所述剪板机相连;所述红外测距仪和所述第一导轨可滑动地相连,所述红外测距仪和所述刀片在所述第一导轨的延伸方向相对布置;所述第二导轨具有第一位置,在所述第一位置,所述第二导轨的延伸方向与所述第一导轨的延伸方向垂直,所述第二导轨的第一端和所述红外测距仪相连;所述划线器和所述第二导轨可滑动地相连。
5.根据本发明实施例的剪板机划线装置,通过红外测距仪在第一导轨上的滑动,可以调节红外测距仪和刀片之间的距离,从而可以调节板材的剪裁尺寸。而红外测距仪的显示数值避免了人工读取刻度数目的过程。由此,板材的剪裁尺寸的测量更加便捷,提升了剪板机划线装置的工作效率。
6.另外,划线器在第二导轨上的滑动划线相较于石笔划线,提升了划线速度,由此,提升了剪板机划线装置的工作效率。
7.在一些实施例中,所述划线器包括滑轮座和滑轮,所述滑轮座和所述第二导轨可滑动地相连,所述滑轮座具有容置腔,所述滑轮座的顶端设有适于通入墨水的加注口,所述滑轮座的底端设有支轴;所述滑轮和所述支轴可枢转地相连,所述滑轮的至少部分位于所述容置腔内。
8.在一些实施例中,所述容置腔内填充有吸水海绵,所述滑轮位于所述容置腔的部分与所述吸水海绵抵接。
9.在一些实施例中,所述剪板机划线装置还包括驱动装置,所述驱动装置设于所述第二导轨并邻近所述第二导轨的第一端,所述驱动装置和所述滑轮座相连以便于驱动所述滑轮座在所述第二导轨上滑动。
10.在一些实施例中,所述驱动装置包括多级液压缸,所述多级液压缸的缸筒和所述第二导轨相连,所述多级液压缸的活塞杆的活动端和所述滑轮座相连。
11.在一些实施例中,所述驱动装置包括电动推杆,所述电动推杆包括推杆内管和外壳,所述外壳和所述第二导轨相连,所述推杆内管和所述滑轮座相连。
12.在一些实施例中,所述第二导轨和所述红外测距仪可枢转地相连并具有第二位
置,在所述第二位置,所述第二导轨的延伸方向与所述第一导轨的延伸方向一致。
13.在一些实施例中,所述红外测距仪上设有限位块,在所述第一位置,所述限位块位于所述第二导轨背离所述剪板机的一侧并止抵于所述第二导轨。
14.在一些实施例中,所述红外测距仪和所述第一导轨中的至少一者的接触面设有第一摩擦纹,所述红外测距仪和所述第二导轨的枢转部分的接触面设有第二摩擦纹。
15.在一些实施例中,所述第一导轨设有沿所述第一导轨的延伸方向依次布置的刻度。
附图说明
16.图1是根据本发明实施例的剪板机划线装置的示意图。
17.图2是根据本发明实施例的剪板机划线装置的又一示意图。
18.图3是根据本发明实施例的剪板机划线装置的滑轮座的示意图。
19.图4是根据本发明实施例的剪板机划线装置的滑轮座的又一示意图。
20.附图标记:1、剪板机;11、刀片;2、第一导轨;21、刻度;3、红外测距仪;4、第二导轨;5、划线器;51、滑轮座;511、加注口;512、吸水海绵;52、滑轮;53、支轴。
具体实施方式
21.下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
22.下面结合图1-图4描述根据本发明实施例的剪板机划线装置。
23.如图1和图2所示,根据本发明实施例的剪板机划线装置包括剪板机1、第一导轨2、红外测距仪3、第二导轨4和划线器5,剪板机1包括刀片11。第一导轨2的第一端和剪板机1相连。红外测距仪3和第一导轨2可滑动地相连,红外测距仪3和刀片11在第一导轨2的延伸方向相对布置。第二导轨4具有第一位置,在第一位置,第二导轨4的延伸方向与第一导轨2的延伸方向垂直,第二导轨4的第一端和红外测距仪3相连。划线器5和第二导轨4可滑动地相连。
24.根据本发明实施例的剪板机划线装置,刀片11作为红外测距仪3的反射体,用于反射红外线。从而便于红外测距仪3对其与刀片11之间距离的测量。
25.由此,通过红外测距仪3在第一导轨2上的滑动,可以调节红外测距仪3和刀片11之间的距离,从而可以调节板材的剪裁尺寸。而红外测距仪3的显示数值避免了人工读取刻度21数目的过程。由此,板材的剪裁尺寸的测量更加便捷,提升了剪板机划线装置的工作效率。另外,红外测距仪3的示数更加清晰直观,避免了人工读数的误差,由此提升了测量的准确度。
26.当红外测距仪3滑动至板材所要剪裁的位置时,第二导轨4处于第一位置,控制划线器5在第二导轨4上滑动,由此划线器5实现了对于板材的剪裁位置的划线。该划线即作为后续剪板机1剪裁的标记。划线器5的滑动划线相较于石笔划线,提升了划线速度和划线的平直程度,由此,提升了剪板机划线装置的工作效率。
27.具体地,红外测距仪3包括红外线发射二极管、计时器、红外线接收二极管和壳体,外线发射二极管、计时器和红外线接收二极管置于壳体内,红外线发射二极管和红外线接
收二极管分别用于发射和接收红外线,计时器用于测量红外线从发射至被接收的用时。壳体和第一导轨2可滑动地相连,第二导轨4的第一端和壳体相连。
28.在一些实施例中,如图3和图4所示,划线器5包括滑轮座51和滑轮52,滑轮座51和第二导轨4可滑动地相连,滑轮座51具有容置腔,滑轮座51的顶端设有适于通入墨水的加注口511,滑轮座51的底端设有支轴53。滑轮52和支轴53可枢转地相连,滑轮52的至少部分位于容置腔内。
29.其中,加注口511和容置腔连通。
30.由此,滑轮座51在第二导轨4上滑动时,墨水通过加注口511和容置腔流入滑轮52的至少部分,从而实现滑动的滑轮52对于板材的剪裁位置的划线。
31.具体地,滑轮52的直径为0.7mm,提升了滑轮52的划线精度,减小了板材的剪裁误差。
32.具体地,滑轮52的材质为钛合金。
33.优选地,墨水为红色油性漆。
34.为了便于理解,图4中的箭头a所示为剪板机划线装置的上下方向。
35.在一些实施例中,如图4所示,容置腔内填充有吸水海绵512,滑轮52位于容置腔的部分与吸水海绵512抵接。
36.吸水海绵512用于吸收墨水,对于墨水的下落起到缓冲的作用,使墨水缓缓下流至滑轮52,保证了滑轮52在板材的剪裁位置所画线条的清晰和均匀。
37.在一些实施例中,剪板机划线装置还包括驱动装置,驱动装置设于第二导轨4并邻近第二导轨4的第一端,驱动装置和滑轮座51相连以便于驱动滑轮座51在第二导轨4上滑动。
38.由此,驱动装置实现了滑轮座51在第二导轨4上的自动滑移,从而实现了滑轮52的自动划线,进一步提升了划线速度和工作效率。另外,节省了人力。
39.在一些实施例中,驱动装置包括多级液压缸,多级液压缸的缸筒和第二导轨4相连,多级液压缸的活塞杆的活动端和滑轮座51相连。
40.多级液压缸的活塞杆的伸缩可以带动滑轮座51在第二导轨4上滑动。由此,实现了滑轮52的自动划线。另外,多级液压缸的安装空间较小,工作行程较长,由此,提升了划线器5的滑动行程,保证了划线的长度。同时,减少了第二导轨4的长度,节约材料。
41.在一些实施例中,驱动装置包括电动推杆,电动推杆包括推杆内管和外壳,外壳和第二导轨4相连,推杆内管和滑轮座51相连。
42.由此,电动推杆实现了滑轮座51在第二导轨4上的自动滑移,实现了滑轮52的自动划线。
43.其中,电动推杆为本领域的常规器械,此处不再赘述。
44.在一些实施例中,第二导轨4和红外测距仪3可枢转地相连并具有第二位置,在第二位置,第二导轨4的延伸方向与第一导轨2的延伸方向一致。
45.由此,第二导轨4可由第一位置偏转至第二位置,或者由第二位置偏转至第一位置。实现了第二导轨4相对于第一导轨2的展开(在第一位置)和折叠(在第二位置)。当剪板机划线装置处于不使用状态时,可将第二导轨4折叠,从而减少第二导轨4的占用空间。
46.具体地,红外测距仪3的壳体和第二导轨4的第一端中的一者设有转轴,另一者设
有轴套,转轴和轴套均垂直于第一导轨2的延伸方向和第二导轨4的延伸方向,转轴和轴套可枢转地相连。由此,实现了第二导轨4和红外测距仪3的枢转相连。
47.在一些实施例中,红外测距仪3上设有限位块,在第一位置,限位块位于第二导轨4背离剪板机1的一侧并止抵于第二导轨4。
48.当第二导轨4偏转至第一位置时,限位块用于限制第二导轨4的继续偏转,由此实现对于第二导轨4的定位效果,从而保证了划线器5的划线效果。
49.可以理解地,限位块设于红外线测距仪的壳体。
50.在一些实施例中,红外测距仪3和第一导轨2中的至少一者的接触面设有第一摩擦纹,红外测距仪3和第二导轨4的枢转部分的接触面设有第二摩擦纹。
51.第一摩擦纹用于增大红外测距仪3和第一导轨2之间的滑动摩擦力。第二摩擦纹用于增大红外测距仪3和第二导轨4之间的转动摩擦力。
52.可以理解地,上述红外测距仪3和第二导轨4的枢转部分包括转轴和轴套,本实施例中优选为,转轴的外周面和轴套的内周面均设有第二摩擦纹。
53.优选地,红外测距仪3和第一导轨2的接触面均设有第一摩擦纹。
54.在一些实施例中,如图1所示,第一导轨2设有沿第一导轨2的延伸方向依次布置的刻度21。
55.刻度21配合红外测距仪3使用,优化了剪板机划线装置的测量方式。
56.综上,本发明实施例的剪板机划线装置,提升了划线精度与划线速度,从而提升了生产效率,另外,剪板机划线装置的自动化程度较高,降低了工人的劳动强度。
57.此外,刻度21和红外测距仪3丰富了剪板机划线装置的测量方式,红外测距和自动划线的方式提升了剪板机划线装置的便利性。
58.在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
59.此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
60.在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接或彼此可通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
61.在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第
一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
62.在本发明中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
63.尽管已经示出和描述了上述实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本发明的限制,本领域普通技术人员对上述实施例进行的变化、修改、替换和变型均在本发明的保护范围内。
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