一种五金件生产用换面冲压设备的制作方法

1.本发明涉及五金件加工设备技术领域，尤其涉及一种五金件生产用换面冲压设备。


背景技术：

2.在现有技术中，冲压机大多为板材或者经过冲压再折弯后成型的五金零件，其大多为单面冲压，但随着冲压工艺的不断发展以及人们对五金件的需求，部分异形原料、管材、小型铸件的精加工也开始采用冲压工艺，但该类原材料在冲压加工时，不但需要进行翻面操作，而且其定位方式也有更高的要求，传统的夹具在针对该类原料时往往需要定制配套夹持工装，拉高了生产成品，为此，我们提出一种五金件生产用换面冲压设备来解决上述问题。


技术实现要素：

3.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种五金件生产用换面冲压设备。
4.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
5.一种五金件生产用换面冲压设备，包括底板，所述底板的上表面设置有支撑架，且支撑架上设置有夹具组件，所述底板的上表面还设置有用于驱动夹具组件翻转的换面组件；
6.所述夹具组件包括与支撑架转动连接的圆杆，所述圆杆的侧固定连接有支撑板，且支撑板的上表面固定连接有容纳囊，所述支撑板的上表面还固定连接有连接架，所述连接架的内壁滑动连接有压板，所述连接架上固定连接有第一驱动电机，且第一驱动电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述压板的侧壁固定连接有与螺纹杆匹配的螺纹套，所述容纳囊的一侧连通有注油管，且容纳囊靠近注油管的侧壁连通有回流管，所述注油管内设置有单向阀，所述回流管上设置有电磁阀。
7.优选地，所述换面组件包括与支撑架固定连接的第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端固定连接有蜗杆，所述圆杆的侧壁固定套设有与蜗杆匹配的蜗轮。
8.优选地，所述支撑板的下表面固定连接有第三驱动电机，且第三驱动电机的输出端固定连接有丝杆，所述支撑板的上表面滑动连接有承托板，且承托板的下表面固定连接有与丝杆匹配的丝杆套。
9.优选地，所述支撑板的上表面固定连接有滑轨，且滑轨的侧壁固定连接有电动推杆，所述电动推杆的驱动端固定连接有安装架，所述支撑板的上表面还固定连接有顶杆。
10.优选地，所述回流管上还连通有泄压阀，所述电磁阀位于泄压阀与容纳囊之间设置。
11.优选地，所述压板的下表面固定连接有定位板，且定位板内嵌设有永磁体。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
13.1、本发明，通过设置夹具组件，利用可以填充液压油的容纳囊配合压板对需要加工的五金件半成品进行夹持，可以适配于异形原料、管材、小型铸件等不规则形状的五金件半成品，并且具备较好的固定效果和定位效果，满足企业对异形材料加工的需求，同时无需根据五金件半成品的形状定制夹具，极大的降低了企业的生产加工成本，满足企业的生产需求；
14.2、本发明，通过设置换面组件，利用第二驱动电机配合蜗杆与蜗轮可以驱动圆杆转动，进而带动整个夹具组件转动，最终实现换面冲压的目的，除此以外，蜗轮蜗杆的配合可以使得用低扭矩的小型电机即可实现驱动夹具组件的目的，降低设备成本，还能利用蜗轮蜗杆的自锁性，避免冲压过程中夹具组件受力后带动圆杆转动，具备较好的固定效果，若是第二驱动电机采用伺服电机，还可以控制夹具组件的翻转角度，满足多种类型的加工需求；
15.3、本发明，通过设置由第三驱动电机与丝杆配合驱动的承托板，可以在冲压过程中为工件提供支撑，避免冲压时出现五金件半成品被压伤压毁的情况，并且在冲压完成后向下移动，方便用户进行上下料作业以及不干涉换面组件驱动夹具组件翻转；
16.4、本发明，通过设置滑轨配合电动推杆以及安装架，在针对中空的五金件半成品或者管材等类似工件进行冲压时，用户将冲压内模固定在安装架上，并且在冲压前利用电动推杆驱动冲压内模插入工件中，进一步保证冲压效果，并且还可以在安装架上设置电机带动冲压内模转动，使其与换面组件更好的配合。
附图说明
17.图1为本发明提出的一种五金件生产用换面冲压设备的第一实施例结构示意图；
18.图2为本发明提出的一种五金件生产用换面冲压设备的侧视图结构示意图；
19.图3为本发明提出的一种五金件生产用换面冲压设备的局部结构示意图；
20.图4为本发明提出的一种五金件生产用换面冲压设备的第二实施例结构示意图。
21.图中：1、底板；2、支撑架；3、圆杆；4、支撑板；5、容纳囊；6、连接架；7、压板；8、第一驱动电机；9、螺纹杆；10、注油管；11、电磁阀；12、第二驱动电机；13、蜗杆；14、蜗轮；15、第三驱动电机；16、丝杆；17、承托板；18、滑轨；19、电动推杆；20、安装架；21、泄压阀；22、定位板。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.参照图1-3，一种五金件生产用换面冲压设备，包括底板1，所述底板1的上表面设置有支撑架2，且支撑架2上设置有夹具组件，所述底板1的上表面还设置有用于驱动夹具组件翻转的换面组件；
24.所述夹具组件包括与支撑架2转动连接的圆杆3，所述圆杆3的侧固定连接有支撑板4，且支撑板4的上表面固定连接有容纳囊5，容纳囊5为柔性材质，可以采用普通的橡胶作为内胆并在外部包裹金属编织层作为防护以及限制橡胶材质的内胆膨胀，或者采用改性橡
胶材质制作无弹性的橡胶馕作为容纳囊5，进而保证对钣金件的夹持效果，
25.所述支撑板4的上表面还固定连接有连接架6，所述连接架6的内壁滑动连接有压板7，所述连接架6上固定连接有第一驱动电机8，且第一驱动电机8的输出端固定连接有螺纹杆9，所述压板7的侧壁固定连接有与螺纹杆9匹配的螺纹套，所述容纳囊5的一侧连通有注油管10，且容纳囊5靠近注油管10的侧壁连通有回流管，所述注油管10内设置有单向阀，所述回流管上设置有电磁阀11，
26.在该种设计中，根据五金件半成品的体积设计好容纳囊5所需要的液压油量，然后需要对工件进行夹持时，先将工件较为平滑的一面与压板7的下表面相抵，随后向容纳囊5内注入液压油使得容纳囊5配合压板7将工件夹持紧固，由于液压油的几乎不会被压缩，在贴合五金件半成品后，使得五金件半成品与压板7的下表面贴紧，在保证具有足够夹持力的前提下，避免压坏和压伤五金件半成品，需要说明的是，对于五金件半成品的固定主要依赖压板7与五金件半成品的摩擦力，而不是靠容纳囊5的形状，其实设置回流管用于对液压油的回收，而设置电磁阀11则是避免在冲压过程中，容纳囊5受力后将液压油挤压出去导致容纳囊5配合压板7对半成品的夹持力下降，该种夹持装置一方面适配于各种形状的五金件半成品，无需根据五金件半成品的形状定制模具，另一方面容纳囊5与五金件半成品的贴合面积较大，同等压力下对五金件半成品的压强较小，可以配合压板7夹持五金件半成品的同时避免出现压伤和压痕，
27.通过设置第一驱动电机8配合螺纹杆9与螺纹套，用于调节压板7与容纳囊5之间的间距，适配于不同大小的五金件半成品，该种夹具组件可以降低了企业的生产加工成本，满足企业的生产需求。
28.其中，所述换面组件包括与支撑架2固定连接的第二驱动电机12，所述第二驱动电机12的输出端固定连接有蜗杆13，所述圆杆3的侧壁固定套设有与蜗杆13匹配的蜗轮14，在该种设计中，通过设置第二驱动电机12配合蜗杆13与蜗轮14可以驱动圆杆3转动，进而带动整个夹具组件转动，最终实现换面冲压的目的，除此以外，蜗轮14蜗杆13的配合可以使得用低扭矩的小型电机即可实现驱动夹具组件的目的，降低设备成本，还能利用蜗轮14蜗杆13的自锁性(需要蜗杆13的螺旋线升角小于当量摩擦角)，避免冲压过程中夹具组件受力后带动圆杆3转动，具备较好的固定效果，若是第二驱动电机12采用伺服电机，还可以控制夹具组件的翻转角度，满足多种类型的加工需求。
29.作为本发明的进一步方案，所述支撑板4的下表面固定连接有第三驱动电机15，且第三驱动电机15的输出端固定连接有丝杆16，所述支撑板4的上表面滑动连接有承托板17，且承托板17的下表面固定连接有与丝杆16匹配的丝杆16套，该种设计主要用于在冲压过程中为工件提供支撑，避免冲压时出现五金件半成品被压伤压毁的情况，并且在冲压完成后向下移动，方便用户进行上下料作业以及不干涉换面组件驱动夹具组件翻转，当需要进行换面冲压时，随着压板7的转动控制第三驱动电机15带动承托板17向下为压板7或五金件半成品让位，而在冲压过程中，利用第三驱动电机15带动承托板17上移为冲压提供支撑，承托板17上可以安装冲压底模(定模)配合冲压生产。
30.作为本发明的进一步方案，所述回流管上还连通有泄压阀21，所述电磁阀11位于泄压阀21与容纳囊5之间设置，设置泄压阀21用于在向容纳囊5注入液压油时，可以注入过量的液压油以保证夹持效果，并且在利用夹具组件夹持时，当压力达到工艺参数后排出多
余的液压油，并且在冲压过程中关闭电磁阀11保证容纳囊5的压力。
31.作为本发明的进一步方案，所述压板7的下表面固定连接有定位板22，且定位板22内嵌设有永磁体，定位板22可以设置定位钉或类似功能的零部件，用于辅助冲压定位，而设置永磁体主要是针对磁性金属加工时，辅助用户操作。
32.实施例2
33.与实施例1不同的是，参照图4，所述支撑板4的上表面固定连接有滑轨18，且滑轨18的侧壁固定连接有电动推杆19，所述电动推杆19的驱动端固定连接有安装架20，所述支撑板4的上表面还固定连接有顶杆，在该种设计中，不设置第三驱动电机15与承托板17为五金件半成品提供支撑力，而是设置滑轨18配合电动推杆19以及安装架20，在针对中空的五金件半成品或者管材等类似工件进行冲压时，用户将冲压内模固定在安装架20上，并且在冲压前利用电动推杆19驱动冲压内模插入工件中，进一步保证冲压效果，并且还可以在安装架20上设置电机带动冲压内模转动，使其与换面组件更好的配合。
34.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。