一种三辊卷板机卷辊卸料清洁装置的制作方法

1.本发明涉及卷板机技术领域，尤其涉及一种三辊卷板机卷辊卸料清洁装置。


背景技术：

2.卷板机是一种利用工作辊使板料弯曲成形的设备，可以成形筒形件、锥形件等不同形状的零件，是非常重要的一种加工设备。卷板机的工作原理是通过液压力、机械力等外力的作用，使工作辊运动，从而使板材压弯或卷弯成形。根据不同形状的工作辊的旋转运动以及位置变化，可以加工出椭圆形件、弧形件、筒形件等零件。
3.卷板机分为两轴卷板机、三轴卷板机以及四轴卷板机等，依据需要卷成的形状又可分为圆筒卷板机和锥桶卷板机，其中圆筒卷板机较为常见，通过对钢板的滚动挤压实现其弯折最终形成筒状，但由于钢板板材经过长时间的放置，其表面会留存一定的铁锈或铁屑等杂质，同时加工过程中板材的弯折会造成部分金属组织对脱落，当板材经过卷辊加工后其表面的铁锈或金属铁屑会粘附在卷辊的侧壁上，长时间的累积会导致卷辊出现表面突出或挤压形成凹陷的现象，对于板材的加工以及内壁的光滑度均会造成影响，甚至会造成卷辊的报废。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在板材加工后其表面的铁锈或金属铁屑会粘附在卷辊的侧壁上，长时间的累积会导致卷辊出现表面突出或挤压形成凹陷的现象，对于板材的加工以及内壁的光滑度均会造成影响，甚至会造成卷辊报废的缺点，而提出的一种三辊卷板机卷辊卸料清洁装置。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种三辊卷板机卷辊卸料清洁装置，包括支撑架，所述支撑架的侧壁上设有多个卷辊，多个所述卷辊的侧壁上套设有移动架，所述支撑架的侧壁上设有连接架，所述连接架的侧壁上设有用于对移动架移动过程中支撑与限位的限位机构，所述支撑架的侧壁上设有用于对移动架移动过程中驱动的驱动机构，所述移动架的侧壁上开设有调节槽，所述调节槽的内顶部固定连接有固定套管，所述调节槽的内底部设有两个对称设置的活动套管，所述固定套管与活动套管均套设在卷辊的侧壁上，所述固定套管与活动套管的内侧壁上均固定连接有多个周向设置的接触板，所述移动架与支撑架之间设有用于辅助活动套管、固定套管对卷辊表面杂质进行清洁的辅助机构；所述支撑架的侧壁上固定连接有两个对称设置的安装架，两个所述安装架之间转动连接有两个对称设置的清洁轴，所述清洁轴的侧壁上开设有多个周向设置的排气槽，所述清洁轴的侧壁上设有用于对板材卷辊过程中表面杂质清洁的清洁机构。
6.一侧所述支撑架的侧壁上开设有连接槽，所述连接槽内开设有转动槽，所述转动槽内转动连接有连接块，所述连接块的侧壁上固定连接有转动板，所述转动板靠近卷辊的一侧侧壁上开设有多个对应槽，所述对应槽对应卷辊，所述转动板与支撑架之间设有牵引
架。
7.优选地，所述限位机构包括开设在连接架一侧侧壁上的限位槽，所述移动架与连接架的相对侧壁上固定连接有两个对称设置的限位块，所述限位块滑动连接在限位槽内。
8.优选地，所述驱动机构包括固定连接在支撑架侧壁上两个对称设置的驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿转动连接支撑架且固定连接有驱动螺杆，所述驱动螺杆贯穿转动连接支撑架，所述驱动螺杆贯穿螺纹连接移动架。
9.优选地，所述辅助机构包括开设在固定套管与活动套管内侧壁上的多个周向设置的流通槽，所述流通槽设置在两个接触板之间，所述流通槽内固定连接有阻拦网，所述调节槽的内侧壁开设有连接槽，所述移动架内开设有流通槽，所述流通槽连通连接槽，所述流通槽内设有连通管，所述移动架与支撑架的相对侧壁之间固定连接有气囊，所述气囊连通连通管。
10.优选地，所述调节槽的内侧壁上固定连接有多个等间距设置的卡块，所述活动套管的侧壁上固定连接有多个周向设置的配合板，所述配合板与卡块相配合。
11.优选地，所述气囊为弹性气囊且远离连通管的一侧设有进气口，所述进气口处设有单向阀，所述连通管位于流通槽的连接处设有限压阀。
12.优选地，所述清洁机构包括周向固定连接在清洁轴侧壁上的多个贴合板，所述贴合板设置在两个排气槽之间，所述排气槽的侧壁固定连接有阻隔网，所述阻隔网上设有清洁毛刷，所述清洁轴内开设有多个周向设置的通气槽，所述通气槽的进气口处设有分流管，多个所述分流管远离清洁轴的一端固定连通有套环，所述套环套设在清洁轴的转动轴上，所述清洁轴的转动轴上设有传动齿轮与传动带轮，两个所述传动齿轮相啮合。
13.优选地，所述接触板为橡胶材质，所述阻拦网位于固定套管与活动套管的内侧设有清扫毛刷。
14.本发明与现有技术相比，其有益效果为：1、与现有技术相比，本发明解决了卷辊在退料过程中，移动架带动固定套管以及活动套管对于卷辊表面进行接触清洁，避免加工过程中铁锈等杂质的残留，影响卷辊的使用以及板材的加工质量。
15.2、与现有技术相比，本发明还解决了板材在加工前输送时的表面杂质清洁，利用两个清洁轴与板材的接触，实现对板材表面残留的杂质以及铁锈的清扫，避免其上的铁锈以及杂质在加工过程中与卷辊之间的接触。
16.3、本发明还设置了倾斜设置的接触板、流通槽以及气囊等结构，利用移动架在卷辊上的移动带动套管内的接触辊对卷辊表面杂质的清洁，同时依靠对气囊的挤压喷出的空气避免铁锈以及杂质在套管内的残留，防止出现卷辊与杂质的二次接触。
17.4、本发明通过在清洁轴上设置排气槽、贴合板以及清洁毛刷等结构，利用贴合板与板材之间接触对板材进行前移推进，同时依靠清洁毛刷与板材之间的接触实现对板材表面的杂质进行清洁处理，配合排气槽的鼓气辅助杂质的脱离。
18.5、本发明设置了卡块、贴合板，利用下方卷辊可上下移动调节的过程实现卷辊与之间产生相对移动，利用接触板的倾斜分布实现对卷辊表面的转动清洁，同时到达对处于阻拦网内杂质调整的目的，避免其卡在阻拦网的缝隙中。
附图说明
19.图1为本发明提出的立体结构示意图；图2为本发明提出的移动架内部结构示意图；图3为本发明提出的活动套管立体结构示意图；图4为本发明提出的气囊结构示意图；图5为本发明提出的清洁轴立体结构示意图；图6为本发明提出的套环结构示意图。
20.图中：1支撑架、2卷辊、3移动架、4调节槽、5驱动电机、6驱动螺杆、7连接架、8限位槽、9转动板、10连接槽、11牵引架、12调节轴、13安装槽、14固定套管、15活动套管、16卡块、17流通槽、18限压阀、19连通管、20气囊、21接触板、22阻拦网、23配合板、24出气槽、25清洁轴、26贴合板、27排气槽、28通气槽、29传动齿轮、30套环、31分流管、32安装架。
具体实施方式
21.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。
22.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
23.参照图1-图6，一种三辊卷板机卷辊卸料清洁装置，包括支撑架1，支撑架1的侧壁上设有多个卷辊2，多个卷辊2的侧壁上套设有移动架3，支撑架1的侧壁上设有连接架7，连接架7的侧壁上设有用于对移动架3移动过程中支撑与限位的限位机构，限位机构包括开设在连接架7一侧侧壁上的限位槽8，移动架3与连接架7的相对侧壁上固定连接有两个对称设置的限位块，限位块滑动连接在限位槽8内，利用限位块在限位槽8内的滑动可避免驱动螺杆6带动移动架3移动过程中的振动现象。
24.支撑架1的侧壁上设有用于对移动架3移动过程中驱动的驱动机构，驱动机构包括固定连接在支撑架1侧壁上两个对称设置的驱动电机5，驱动电机5的输出轴贯穿转动连接支撑架1且固定连接有驱动螺杆6，驱动螺杆6贯穿转动连接支撑架1，驱动螺杆6贯穿螺纹连接移动架3。
25.移动架3的侧壁上开设有调节槽4，调节槽4的内顶部固定连接有固定套管14，调节槽4的内底部设有两个对称设置的活动套管15，调节槽4的内侧壁上固定连接有多个等间距设置的卡块16，活动套管15的侧壁上固定连接有多个周向设置的配合板23，配合板23与卡块16相配合,固定套管14与活动套管15均套设在卷辊2的侧壁上，固定套管14与活动套管15的内侧壁上均固定连接有多个周向设置的接触板21；移动架3与支撑架1之间设有用于辅助活动套管15、固定套管14对卷辊2表面杂质进行清洁的辅助机构，辅助机构包括开设在固定套管14与活动套管15内侧壁上的多个周向设置的出气槽24，出气槽24设置在两个接触板21之间，接触板21为橡胶材质，阻拦网22位于
固定套管14与活动套管15的内侧设有清扫毛刷；出气槽24内固定连接有阻拦网22，调节槽4的内侧壁开设有安装槽13，移动架3内开设有流通槽17，流通槽17连通安装槽13，流通槽17内设有连通管19，移动架3与支撑架1的相对侧壁之间固定连接有气囊20，气囊20为弹性气囊且远离连通管19的一侧设有进气口，进气口处设有单向阀，连通管19位于流通槽17的连接处设有限压阀18,气囊20连通连通管19，其中接触板21位倾斜分布在固定套管14与活动套管15内，用于避免卷辊2表面清洁过程中的残留以及杂质均匀的分布在阻拦网22内；支撑架1的侧壁上固定连接有两个对称设置的安装架32，两个安装架32之间转动连接有两个对称设置的清洁轴25，清洁轴25的侧壁上开设有多个周向设置的排气槽27，清洁轴25的侧壁上设有用于对板材卷辊过程中表面杂质清洁的清洁机构,清洁机构包括周向固定连接在清洁轴25侧壁上的多个贴合板26，贴合板26设置在两个排气槽27之间，排气槽27的侧壁固定连接有阻隔网，阻隔网上设有清洁毛刷，清洁轴25内开设有多个周向设置的通气槽28，通气槽28的进气口处设有分流管31，多个分流管31远离清洁轴25的一端固定连通有套环30，套环30套设在清洁轴25的转动轴上，清洁轴25的转动轴上设有传动齿轮29与传动带轮，两个传动齿轮29相啮合。
26.一侧支撑架1的侧壁上开设有连接槽10，连接槽10内开设有转动槽，转动槽内转动连接有连接块，连接块的侧壁上固定连接有转动板9，转动板9靠近卷辊2的一侧侧壁上开设有多个对应槽，对应槽对应卷辊2，转动板9与支撑架1之间设有牵引架11。
27.本发明可通过以下操作方式阐述其功能原理：如图1-图6所示板材在进行加工之前首先接触清洁轴25，清洁轴25侧壁上的传动带轮与卷辊2的主轴连接配合传动齿轮29可实现两个清洁轴25分别处于板材的上下面上转动，此时其上的贴合板26与板材的表面接触，用于辅助板材的前移，而处于阻隔网上的清洁毛刷与板材表面接触的过程中对板材的表面进行清洁处理，此时通过鼓风机对套环30内鼓风，并配合多个分流管31将风分散至通气槽28内，并最终通过排气槽27内排出，实现通过风吹的方式将处于板材上下面上的杂质以及清洁毛刷清洁下来的杂质进行清洁处理，避免其在板材上的过多残留；随后经过多个卷辊2进行加工处理，当板材加工完成后，驱动两侧的驱动电机5同时转动带动驱动螺杆6(其中两个驱动螺杆6的螺旋旋向相反)对移动架3移动过程中的牵引与驱动，此时移动架3下方的限位块滑动连接在限位槽8内，用于对移动架3在移动过程中的限位，同时套设在卷辊2上的固定套管14与活动套管15在移动过程中依靠其内侧壁上的接触板21与阻拦网22侧壁上的毛刷与卷辊2的侧壁接触，实现对卷辊2表面附着的铁锈以及脱落的金属杂质进行清洁处理，此时清洁后的杂质掉落在阻拦网22上，随着移动架3的不断移动，当板材与转动板9接触时，此时在牵引架11（其中牵引架11内包含有气缸以及转动支撑用的底座等结构，此部分为现有技术并未在附图中作详细的描述）的牵引作用下实现转动板9的转动，此时便于板材与卷辊2之间的脱离；当板材脱离后转动板9复位，此时驱动驱动电机5反转，驱动螺杆6带动移动架3反向移动并复位，此时移动架3在初次移动的过程中对处于压缩状态的气囊20进行牵引实现其拉伸开在其上单向阀的作用下以及弹性气囊的回弹弹力可实现气囊20的自主吸气，当移动架3移动复位时，此时对气囊20进行挤压，将气囊20内的气体通过连通管19注入流通槽17内，并在流通槽17的分叉处限压阀18的作用下实现气体的分流流通，即实现对固定套管14
以及活动套管15内鼓气的效果，即实现对处于阻拦网22内清洁下来的杂质进行清扫，避免其在固定套管14以及活动套管15内的残留，以免对卷辊2造成二次损伤；当需要调整下方卷辊2高度时，此时卷辊2带动活动套管15在调节槽4内移动，此时活动套管15侧壁上的配合板23与多个卡块16的配合，实现活动套管15在卷辊2上移驱动下牵引移动时转动，即实现对活动套管15内的多个阻拦网22的位置进行转动调整，避免杂质过多的残留在处于下方的阻拦网22内。
28.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。