一种自报警式切削刀具的制作方法

1.本发明涉及机械刀具领域，更具体地说，涉及一种自报警式切削刀具。


背景技术：

2.刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具。绝大多数的刀具是机用的，但也有手用的。由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具。切削木材用的刀具则称为木工刀具。还有特别应用的一类刀具，用于地质勘探、打井、矿山钻探，称为矿山刀具。
3.切削刀具是机械制造中用于切削加工的工具。绝大多数的刀具是机用的，但也有手用的。由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具。各种刀具的结构都由装夹部分和工作部分组成。整体结构刀具的装夹部分和工作部分都做在刀体上；镶齿结构刀具的工作部分(刀齿或刀片)则镶装在刀体上。
4.切削刀具按工作状态分为运动和静止两种，对于静止状态的切削刀具来说，刀片的固定非常重要，目前普遍采用螺栓将刀片固定在刀体上的方式，长时间的工作后刀片难免会松动脱落，若没有及时的检查维修，在工作时很容易发生安全事故，现有的刀具大多没有预警提醒的功能，纯依靠人工检查很难做到万无一失。


技术实现要素：

5.1.要解决的技术问题
6.针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种自报警式切削刀具，本方案在现有切削刀具的基础上增设灯光示警器来进行安全预警，有效避免刀片在工作时脱落，利用螺钉的顶动使滑板与固定板脱离，磁性压板在回弹力下与压力传感器一脱离，压力传感器一失去压力后进而控制其中一组发光源进行闪烁报警，以及时提醒工作人员刀片已出现松动，有效避免安全事故的发生，同时利用导热板的导热作用来吸收刀片的热量，不仅有效提高刀片的散热性能，而且吸收的热量使得热膨胀球膨胀以触发压力传感器二，压力传感器二进而控制另一组发光源进行灯光报警，便于工作人员及时了解刀具的散热情况并采取相应的措施，有效避免刀片因持续的高温而造成结构强度降低。
7.2.技术方案
8.为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
9.一种自报警式切削刀具，包括刀体，刀体的侧壁连接有刀片，且刀片通过螺钉与刀体螺纹连接，刀体的内壁开设有与螺钉匹配的螺纹孔，刀体远离刀片的内壁开设有安装腔，且安装腔的内壁固定镶嵌有延伸至螺纹孔中的止动塞，止动塞的内部连接有联动杆，且联动杆贯穿至安装腔中，安装腔的内壁滑动连接有滑板，且滑板与联动杆固定连接，滑板靠近止动塞的侧壁固定连接有多个等间距分布的磁块，安装腔的内壁固定连接有固定板，固定板靠近滑板的侧壁开设有多个凹槽，且每个凹槽的开口处均固定连接有与磁块相吸附的导
磁板，导磁板与凹槽的内壁之间固定连接有松动报警器，安装腔远离滑板的上下两侧内壁均通过两岸固定连接有热驱动报警器，刀体靠近刀片的内壁固定镶嵌有两个对称分布的导热板，且导热板上固定连接有贯穿至安装腔中的导热棒，导热棒位于安装腔中的一端固定连接有多根导热丝，且导热丝与热驱动报警器连接，安装腔远离滑板的内壁固定镶嵌有灯光示警器。
10.进一步的，止动塞的内壁开设有与联动杆匹配的贯穿孔，止动塞靠近刀片的一端固定连接有弹力塞头，且联动杆与弹力塞头的内壁固定连接，当螺钉拧紧到位后，弹力塞头被螺钉顶动而带动联动杆内缩，联动杆进而带动滑板与固定板分离。
11.进一步的，弹力塞头采用高弹性材料，弹力塞头的内部还填充有网状的弹性填充体，弹力塞头和弹性填充体的弹力使得联动杆在螺钉松动后能回复原位，从而让滑板回复原位。
12.进一步的，松动报警器靠近导磁板的内壁固定连接有多个导磁块，且松动报警器的中部内壁安装有压力传感器一，压力传感器一在受到磁性压板的触碰后将发光源的工作模式由闪烁状态改为常亮状态，从而起到报警的作用，松动报警器的内壁滑动连接有磁性压板，且磁性压板与松动报警器的内壁之间固定连接有椭圆球囊，椭圆球囊具有弹力以让磁性压板能回复原位。
13.进一步的，磁性压板与导磁块相吸附，磁块的磁性通过导磁板和导磁块进行传递，从而将磁性压板吸附到压力传感器一上，压力传感器一的厚度大于导磁块的厚度，是为了让磁性压板能触发压力传感器一。
14.进一步的，热驱动报警器的内壁安装有压力传感器二，热驱动报警器的中部放置有与导热丝连接的热膨胀球，且热膨胀球与热驱动报警器的内壁之间填充有填充网，导热板吸收的热量通过导热棒和导热丝传递给热膨胀球，从而让热膨胀球膨胀变大以触发压力传感器二，进而让发光源进行报警。
15.进一步的，灯光示警器包括矩形框，矩形框的中部固定连接有隔光板，且隔光板的上下两侧均固定连接有导光板，隔光板的上下两侧均安装有正对导光板的发光源，导光板对发光源发出的光线进行发散，以扩大发光面积，便于工作人员及时看到。
16.进一步的，两个发光源分别与压力传感器一和压力传感器二电连接，压力传感器一和压力传感器二分别控制两组发光源进行灯光报警。
17.进一步的，其中一组发光源发射的灯光为绿光，且另一组发光源发射的灯光为蓝光，一组进行松动报警，一组进行高温报警，因此灯光颜色有所区分，防止混淆。
18.进一步的，灯光示警器的外侧壁与刀体的外表面平齐，是为了保持刀具的外观整洁，且灯光示警器采用耐高温材料，防止高温损坏灯光示警器内部的部件。
19.3.有益效果
20.相比于现有技术，本发明的优点在于：
21.(1)本方案在现有切削刀具的基础上增设灯光示警器来进行安全预警，有效避免刀片在工作时脱落，利用螺钉的顶动使滑板与固定板脱离，磁性压板在回弹力下与压力传感器一脱离，压力传感器一失去压力后进而控制其中一组发光源进行闪烁报警，以及时提醒工作人员刀片已出现松动，有效避免安全事故的发生，同时利用导热板的导热作用来吸收刀片的热量，不仅有效提高刀片的散热性能，而且吸收的热量使得热膨胀球膨胀以触发
压力传感器二，压力传感器二进而控制另一组发光源进行灯光报警，便于工作人员及时了解刀具的散热情况并采取相应的措施，有效避免刀片因持续的高温而造成结构强度降低。
22.(2)止动塞的内壁开设有与联动杆匹配的贯穿孔，止动塞靠近刀片的一端固定连接有弹力塞头，且联动杆与弹力塞头的内壁固定连接，当螺钉拧紧到位后，弹力塞头被螺钉顶动而带动联动杆内缩，联动杆进而带动滑板与固定板分离。
23.(3)弹力塞头采用高弹性材料，弹力塞头的内部还填充有网状的弹性填充体，弹力塞头和弹性填充体的弹力使得联动杆在螺钉松动后能回复原位，从而让滑板回复原位。
24.(4)松动报警器靠近导磁板的内壁固定连接有多个导磁块，且松动报警器的中部内壁安装有压力传感器一，压力传感器一在受到磁性压板的触碰后将发光源的工作模式由闪烁状态改为常亮状态，从而起到报警的作用，松动报警器的内壁滑动连接有磁性压板，且磁性压板与松动报警器的内壁之间固定连接有椭圆球囊，椭圆球囊具有弹力以让磁性压板能回复原位。
25.(5)磁性压板与导磁块相吸附，磁块的磁性通过导磁板和导磁块进行传递，从而将磁性压板吸附到压力传感器一上，压力传感器一的厚度大于导磁块的厚度，是为了让磁性压板能触发压力传感器一。
26.(6)热驱动报警器的内壁安装有压力传感器二，热驱动报警器的中部放置有与导热丝连接的热膨胀球，且热膨胀球与热驱动报警器的内壁之间填充有填充网，导热板吸收的热量通过导热棒和导热丝传递给热膨胀球，从而让热膨胀球膨胀变大以触发压力传感器二，进而让发光源进行报警。
27.(7)灯光示警器包括矩形框，矩形框的中部固定连接有隔光板，且隔光板的上下两侧均固定连接有导光板，隔光板的上下两侧均安装有正对导光板的发光源，导光板对发光源发出的光线进行发散，以扩大发光面积，便于工作人员及时看到。
28.(8)两个发光源分别与压力传感器一和压力传感器二电连接，压力传感器一和压力传感器二分别控制两组发光源进行灯光报警。
29.(9)其中一组发光源发射的灯光为绿光，且另一组发光源发射的灯光为蓝光，一组进行松动报警，一组进行高温报警，因此灯光颜色有所区分，防止混淆。
30.(10)灯光示警器的外侧壁与刀体的外表面平齐，是为了保持刀具的外观整洁，且灯光示警器采用耐高温材料，防止高温损坏灯光示警器内部的部件。
附图说明
31.图1为本发明的工作状态结构示意图；
32.图2为本发明的背部立体结构示意图；
33.图3为本发明在安装前后的主视示意图；
34.图4为本发明的主视结构示意图；
35.图5为本发明的止动塞剖面结构示意图；
36.图6为本发明的局部结构示意图；
37.图7为本发明的松动报警器安装前后结构示意图；
38.图8为本发明的热驱动报警器主视结构示意图；
39.图9为本发明的热驱动报警器工作状态结构示意图；
40.图10为本发明的灯光示警器主视结构示意图。
41.图中附图标记说明：
42.1刀体、101安装腔、2刀片、3螺钉、4止动塞、401弹力塞头、402弹性填充体、5联动杆、6滑板、601磁块、7固定板、701导磁板、702松动报警器、7021导磁块、7022压力传感器一、7023磁性压板、7024椭圆球囊、8热驱动报警器、801压力传感器二、802热膨胀球、803填充网、9导热板、10导热棒、11导热丝、12灯光示警器、1201隔光板、1202导光板、1203发光源。
具体实施方式
43.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
44.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
45.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
46.实施例：
47.一种自报警式切削刀具，包括刀体1，请参阅图1、2、4、5，刀体1的侧壁连接有刀片2，且刀片2通过螺钉3与刀体1螺纹连接，刀体1的内壁开设有与螺钉3匹配的螺纹孔，刀体1远离刀片2的内壁开设有安装腔101，且安装腔101的内壁固定镶嵌有延伸至螺纹孔中的止动塞4，止动塞4的内部连接有联动杆5，且联动杆5贯穿至安装腔101中，止动塞4的内壁开设有与联动杆5匹配的贯穿孔，止动塞4靠近刀片2的一端固定连接有弹力塞头401，且联动杆5与弹力塞头401的内壁固定连接，当螺钉3拧紧到位后，弹力塞头401被螺钉3顶动而带动联动杆5内缩，联动杆5进而带动滑板6与固定板7分离，弹力塞头401采用高弹性材料，弹力塞头401的内部还填充有网状的弹性填充体402，弹力塞头401和弹性填充体402的弹力使得联动杆5在螺钉3松动后能回复原位，从而让滑板6回复原位；
48.请参阅图4、6、7，安装腔101的内壁滑动连接有滑板6，且滑板6与联动杆5固定连接，滑板6靠近止动塞4的侧壁固定连接有多个等间距分布的磁块601，安装腔101的内壁固定连接有固定板7，固定板7靠近滑板6的侧壁开设有多个凹槽，且每个凹槽的开口处均固定连接有与磁块601相吸附的导磁板701，导磁板701与凹槽的内壁之间固定连接有松动报警器702，松动报警器702靠近导磁板701的内壁固定连接有多个导磁块7021，且松动报警器702的中部内壁安装有压力传感器一7022(为现有技术，具体型号根据实际需求进行选择)，压力传感器一7022在受到磁性压板7023的触碰后将发光源1203的工作模式由闪烁状态改
为常亮状态，从而起到报警的作用，松动报警器702的内壁滑动连接有磁性压板7023，且磁性压板7023与松动报警器702的内壁之间固定连接有椭圆球囊7024，椭圆球囊7024采用橡胶材料制成，内部填充气体，这样使其具有一定的弹力，椭圆球囊7024具有弹力以让磁性压板7023能回复原位，磁性压板7023与导磁块7021相吸附，磁块601的磁性通过导磁板701和导磁块7021进行传递，从而将磁性压板7023吸附到压力传感器一7022上，压力传感器一7022的厚度大于导磁块7021的厚度，是为了让磁性压板7023能触发压力传感器一7022；
49.请参阅图4、8、9，安装腔101远离滑板6的上下两侧内壁均通过两岸固定连接有热驱动报警器8，热驱动报警器8的内壁安装有压力传感器二801(为现有技术，具体型号根据实际需求进行选择)，热驱动报警器8的中部放置有与导热丝11连接的热膨胀球802，且热膨胀球802与热驱动报警器8的内壁之间填充有填充网803，导热板9吸收的热量通过导热棒10和导热丝11传递给热膨胀球802，从而让热膨胀球802膨胀变大以触发压力传感器二801，进而让发光源1203进行报警，刀体1靠近刀片2的内壁固定镶嵌有两个对称分布的导热板9，且导热板9上固定连接有贯穿至安装腔101中的导热棒10，导热棒10位于安装腔101中的一端固定连接有多根导热丝11，且导热丝11与热驱动报警器8连接；
50.请参阅图3、10，安装腔101远离滑板6的内壁固定镶嵌有灯光示警器12，灯光示警器12的外侧壁与刀体1的外表面平齐，是为了保持刀具的外观整洁，且灯光示警器12采用耐高温材料(优先选用铝合金材料，也可根据实际需求选择其它材料)，防止高温损坏灯光示警器12内部的部件，灯光示警器12包括矩形框，矩形框的中部固定连接有隔光板1201，且隔光板1201的上下两侧均固定连接有导光板1202，隔光板1201的上下两侧均安装有正对导光板1202的发光源1203(为现有技术，具体型号根据实际需求进行选择)，导光板1202对发光源1203发出的光线进行发散，以扩大发光面积，便于工作人员及时看到，两个发光源1203分别与压力传感器一7022和压力传感器二801电连接(为本领技术人员公知技术，具体连接结构和原理在此不再详细描述)，压力传感器一7022和压力传感器二801分别控制两组发光源1203进行灯光报警，其中一组发光源1203发射的灯光为绿光，且另一组发光源1203发射的灯光为蓝光，一组进行松动报警，一组进行高温报警，因此灯光颜色有所区分，防止混淆。
51.本装置的工作原理为：首先用螺钉3将刀片2固定在刀体1上，随着螺钉3不断的被拧进去，弹力塞头401受到螺钉3的挤压而带动联动杆5驱动滑板6远离固定板7，当滑板6远离的距离使得磁块601失去对磁性压板7023的吸附作用时，椭圆球囊7024的弹力将磁性压板7023拉回原位置，从而让磁性压板7023失去对压力传感器一7022的触压，这样让压力传感器一7022将其中一组的发光源1203由常亮模式转变为闪烁模式，以给工作人员发出警告信号，同时在刀片2工作的过程中，由于刀片2不断与工件摩擦，因而刀片2持续处于高温的状态下，导热板9将热量通过导热棒10和导热丝11传递给热膨胀球802，随着工作的进行热膨胀球802不断的吸热膨胀变大，当热膨胀球802变大到触碰压力传感器二801时，压力传感器二801控制另一组发光源1203发出灯光警报，以提醒工作人员及时对刀片2进行散热降温。
52.本方案在现有切削刀具的基础上增设灯光示警器来进行安全预警，有效避免刀片在工作时脱落，利用螺钉的顶动使滑板与固定板脱离，磁性压板在回弹力下与压力传感器一脱离，压力传感器一失去压力后进而控制其中一组发光源进行闪烁报警，以及时提醒工作人员刀片已出现松动，有效避免安全事故的发生，同时利用导热板的导热作用来吸收刀
片的热量，不仅有效提高刀片的散热性能，而且吸收的热量使得热膨胀球膨胀以触发压力传感器二，压力传感器二进而控制另一组发光源进行灯光报警，便于工作人员及时了解刀具的散热情况并采取相应的措施，有效避免刀片因持续的高温而造成结构强度降低。
53.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。