一种电动车控制器外壳成型加工设备的制作方法

1.本发明涉及电动车控制器技术领域，具体为一种电动车控制器外壳成型加工设备。


背景技术：

2.电动车控制器外壳成型加工时，需要对外壳开多个槽用于散热处理，通常的开槽方法是使用槽刀逐一的开槽，然而加工时，电动车控制器外壳的定位结构复杂，需要使用复杂的夹具进行固定，拆卸和安装不便，且开设多个等距的槽时，调节槽刀的移动距离不够精准，容易造成槽间距不等，针对上述问题，发明人提出一种电动车控制器外壳成型加工设备用于解决上述问题。


技术实现要素：

3.为了解决电动车控制器外壳的定位结构复杂，需要使用复杂的夹具进行固定，拆卸和安装不便，且开设多个等距的槽时，调节槽刀的移动距离不够精准，容易造成槽间距不等问题；本发明的目的在于提供一种电动车控制器外壳成型加工设备。
4.为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种电动车控制器外壳成型加工设备，包括底框，所述底框上表面固定安装有两个第一导轨，所述第一导轨内滑动连接有卡接定位组件，所述卡接定位组件传动连接有夹持装置，所述卡接定位组件和夹持装置内夹设安装有控制器壳体，所述底框侧面滑动连接有切槽装置，所述切槽装置传动连接有切槽驱动装置，所述切槽驱动装置传动连接有间歇移动组件，所述间歇移动组件与切槽装置传动连接，底框上安装的第一导轨内滑动连接的卡接定位组件及夹持装置用于固定安装控制器壳体，通过切槽驱动装置传动切槽装置对控制器壳体切槽，且间歇移动组件使切槽装置对控制器壳体切出多个槽。
5.优选的，所述底框的一侧表面开设有多个定位孔，多个所述定位孔呈环形状，所述定位孔内螺纹连接卡接定位组件，所述底框的两侧表面开设有导槽，所述导槽内滑动连接切槽装置，切槽装置沿导槽内滑动，能实现切出多个槽；所述卡接定位组件包括有调节螺栓，所述调节螺栓与底框转动连接，所述调节螺栓上螺纹连接有定位螺栓，所述定位螺栓底端螺纹连接与定位孔内，所述调节螺栓螺纹连接有矩形块，所述矩形块上表面转动连接有两个条形板，所述条形板的一端均转动连接有一个z形卡块，所述z形卡块与控制器壳体卡接连接，所述z形卡块与夹持装置传动连接，调节螺栓传动矩形块移动，通过条形板使两个z形卡块逆向移动；所述夹持装置包括有两个夹板，两个所述夹板分别设于控制器壳体的两侧表面处，所述夹板的侧面均固定连接有两个第一转块，所述第一转块内转动连接有摇臂，所述摇臂底端转动连接有第二转块，所述第二转块底面与z形卡块固定连接，所述摇臂转动连接有l形块，所述l形块底端固定设于第一导轨上表面，z形卡块向外移动时，能通过第二转块传动摇臂沿l形块转动，实现两个夹板能夹持固定控制器壳体。
6.所述控制器壳体底面开设有矩形槽，所述矩形槽两侧内壁与两个z形卡块贴合连
接，所述控制器壳体上表面开设有多个条形槽，两个z形卡块在矩形槽内逆向移动，从而能使控制器壳体固定安装。
7.优选的，所述切槽驱动装置包括有电机，所述电机固定连接有t形板，所述电机的输出端固定连接有转盘、拨杆及半面齿轮，所述转盘上开设有第一弧形槽，所述拨杆传动连接有间歇盘，所述间歇盘上开设有多个第二弧形槽和矩形滑槽，所述转盘外表面与第二弧形槽内弧面贴合连接，所述间歇盘转动安装于t形板上，且与间歇移动组件传动连接，所述半面齿轮与切槽装置传动连接，电机的输出端传动转盘、拨杆及半面齿轮转动，拨杆转动脱离矩形滑槽时，转盘外表面与第二弧形槽内弧面贴合连接，使间歇盘不会随惯性转动，而半面齿轮连续转动，使切槽装置能连续性切槽；所述切槽装置包括有齿板，所述齿板的两端滑动连接有l形导块，所述l形导块的内壁处均固定安装有导板，所述齿板的底面与导板贴合连接，所述l形导块底端滑动设于导槽内，所述导板与t形板内侧表面固定连接，所述齿板与半面齿轮啮合连接，所述齿板的两端侧面固定连接有连接座，所述连接座均固定连接有槽刀，半面齿轮传动齿板沿l形导块往复移动，使对应的两个槽刀沿控制器壳体往复移动，继而切槽处理，且两个槽刀之间的间距大于控制器壳体的宽度；所述间歇移动组件包括有第一齿轮，所述第一齿轮与间歇盘内的轴固定连接，所述第一齿轮啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮转动设于t形板内侧表面，所述第二齿轮内固定设有丝杆，所述丝杆螺纹连接有连接块，所述连接块上表面固定连接齿板，间歇盘传动第一齿轮间歇性转动，使第二齿轮传动丝杆转动，通过连接块带动齿板和l形导块沿导槽水平移动一段距离，实现控制器壳体能被开出多个等距的槽。
8.与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
9.1、通过转动调节螺栓使矩形块通过条形板传动两个z形卡块逆向移动并挤压矩形槽内壁，且z形卡块向外移动时，能通过传动摇臂沿l形块转动，使两个夹板夹持固定控制器壳体两侧表面，使控制器壳体加工时被定位，安装和拆卸方便；
10.2、半面齿轮连续转动，使齿板带动两个槽刀往复性的切槽，且间歇盘通过齿轮传动丝杆转动，使齿板和l形导块沿导槽间歇性的水平移动一段距离，使控制器壳体快速、精准的被开出多个等距的槽。
附图说明
11.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1为本发明整体示意图。
13.图2为本发明结构控制器壳体示意图。
14.图3为本发明结构切槽驱动装置示意图。
15.图4为本发明结构卡接定位组件示意图。
16.图5为本发明结构图4中a处放大示意图。
17.图6为本发明结构切槽装置示意图。
18.图7为本发明结构图6中b处放大示意图。
19.图中：1、底框；11、第一导轨；12、定位孔；13、导槽；2、卡接定位组件；21、调节螺栓；211、定位螺栓；22、矩形块；23、条形板；24、z形卡块；3、控制器壳体；31、矩形槽；32、条形槽；4、夹持装置；41、l形块；42、摇臂；43、第一转块；44、夹板；45、第二转块；5、切槽装置；51、齿板；52、l形导块；53、连接座；54、槽刀；55、导板；6、切槽驱动装置；61、电机；611、t形板；62、转盘；621、第一弧形槽；63、拨杆；64、间歇盘；641、第二弧形槽；642、矩形滑槽；65、半面齿轮；7、间歇移动组件；71、第一齿轮；72、第二齿轮；73、丝杆；731、连接块。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
21.如图1-7所示，本发明提供了一种电动车控制器外壳成型加工设备，包括底框1，底框1上表面固定安装有两个第一导轨11，第一导轨11内滑动连接有卡接定位组件2，卡接定位组件2传动连接有夹持装置4，卡接定位组件2和夹持装置4内夹设安装有控制器壳体3，底框1侧面滑动连接有切槽装置5，切槽装置5传动连接有切槽驱动装置6，切槽驱动装置6传动连接有间歇移动组件7，间歇移动组件7与切槽装置5传动连接。
22.通过采用上述技术方案，底框1上安装的第一导轨11内滑动连接的卡接定位组件2及夹持装置4用于固定安装控制器壳体3，通过切槽驱动装置6传动切槽装置5对控制器壳体3切槽，且间歇移动组件7使切槽装置5对控制器壳体3切出多个槽。
23.底框1的一侧表面开设有多个定位孔12，多个定位孔12呈环形状，定位孔12内螺纹连接卡接定位组件2，底框1的两侧表面开设有导槽13，导槽13内滑动连接切槽装置5。
24.通过采用上述技术方案，切槽装置5沿导槽13内滑动，能实现切出多个槽。
25.卡接定位组件2包括有调节螺栓21，调节螺栓21与底框1转动连接，调节螺栓21上螺纹连接有定位螺栓211，定位螺栓211底端螺纹连接与定位孔12内，调节螺栓21螺纹连接有矩形块22，矩形块22上表面转动连接有两个条形板23，条形板23的一端均转动连接有一个z形卡块24，z形卡块24与控制器壳体3卡接连接，z形卡块24与夹持装置4传动连接。
26.通过采用上述技术方案，调节螺栓21传动矩形块22移动，通过条形板23使两个z形卡块24逆向移动。
27.夹持装置4包括有两个夹板44，两个夹板44分别设于控制器壳体3的两侧表面处，夹板44的侧面均固定连接有两个第一转块43，第一转块43内转动连接有摇臂42，摇臂42底端转动连接有第二转块45，第二转块45底面与z形卡块24固定连接，摇臂42转动连接有l形块41，l形块41底端固定设于第一导轨11上表面。
28.通过采用上述技术方案，z形卡块24向外移动时，能通过第二转块45传动摇臂42沿l形块41转动，实现两个夹板44能夹持固定控制器壳体3。
29.控制器壳体3底面开设有矩形槽31，矩形槽31两侧内壁与两个z形卡块24贴合连接，控制器壳体3上表面开设有多个条形槽32。
30.通过采用上述技术方案，两个z形卡块24在矩形槽31内逆向移动，从而能使控制器壳体3固定安装。
31.切槽驱动装置6包括有电机61，电机61固定连接有t形板611，电机61的输出端固定连接有转盘62、拨杆63及半面齿轮65，转盘62上开设有第一弧形槽621，拨杆63传动连接有间歇盘64，间歇盘64上开设有多个第二弧形槽641和矩形滑槽642，转盘62外表面与第二弧形槽641内弧面贴合连接，间歇盘64转动安装于t形板611上，且与间歇移动组件7传动连接，半面齿轮65与切槽装置5传动连接。
32.通过采用上述技术方案，电机61的输出端传动转盘62、拨杆63及半面齿轮65转动，拨杆63转动脱离矩形滑槽642时，转盘62外表面与第二弧形槽641内弧面贴合连接，使间歇盘64不会随惯性转动，而半面齿轮65连续转动，使切槽装置5能连续性切槽。
33.切槽装置5包括有齿板51，齿板51的两端滑动连接有l形导块52，l形导块52的内壁处均固定安装有导板55，齿板51的底面与导板55贴合连接，l形导块52底端滑动设于导槽13内，导板55与t形板611内侧表面固定连接，齿板51与半面齿轮65啮合连接，齿板51的两端侧面固定连接有连接座53，连接座53均固定连接有槽刀54。
34.通过采用上述技术方案，半面齿轮65传动齿板51沿l形导块52往复移动，使对应的两个槽刀54沿控制器壳体3往复移动，继而切槽处理，且两个槽刀54之间的间距大于控制器壳体3的宽度。
35.间歇移动组件7包括有第一齿轮71，第一齿轮71与间歇盘64内的轴固定连接，第一齿轮71啮合连接有第二齿轮72，第二齿轮72转动设于t形板611内侧表面，第二齿轮72内固定设有丝杆73，丝杆73螺纹连接有连接块731，连接块731上表面固定连接齿板51。
36.通过采用上述技术方案，间歇盘64传动第一齿轮71间歇性转动，使第二齿轮72传动丝杆73转动，通过连接块731带动齿板51和l形导块52沿导槽13水平移动一段距离，实现控制器壳体3能被开出多个等距的槽。
37.工作原理：安装控制器壳体3时，通过控制器壳体3的矩形槽31套入z形卡块24外，然后转动调节螺栓21使矩形块22移动，并通过条形板23使两个z形卡块24在矩形槽31内逆向移动，同时，z形卡块24向外移动时，能通过第二转块45传动摇臂42沿l形块41转动，使两个夹板44能夹持固定控制器壳体3，保证控制器壳体3在开槽时稳定，电机61的输出端传动转盘62、拨杆63及半面齿轮65连续性转动，半面齿轮65传动齿板51沿l形导块52往复移动，使对应的两个槽刀54沿控制器壳体3往复移动，继而切槽处理，且两个槽刀54之间的间距大于控制器壳体3的宽度，然后拨杆63使间歇盘64和第一齿轮71间歇性转动，使第二齿轮72传动丝杆73转动，通过连接块731带动齿板51和l形导块52沿导槽13水平移动一段距离，使控制器壳体3能被开出多个等距的槽。
38.显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。