一种直径可调盲孔衬套拆卸工具及使用方法与流程

文档序号:32751717发布日期:2022-12-31 01:14阅读:47来源:国知局
一种直径可调盲孔衬套拆卸工具及使用方法与流程

1.本发明属于机械装配与拆卸技术领域,涉及一种盲孔衬套拆卸工具和方法,具体涉及一种直径可调盲孔衬套拆卸工具及使用方法。


背景技术:

2.航空发动机及传动系统中,特别是传动机匣中都有一系列的孔系,这些孔中往往会有很多大大小小不同直径的衬套来支撑各轴径,并产生相对旋转运动,这些衬套往往是铜、铝、轴承合金制造。随着机器运转,衬套在达到磨损疲劳极限,达到寿命周期后就必须更换,通孔套拆卸相对容易些,可以找到着力点,但是较大直径盲孔套拆卸一直是比较困难的,多数采用机械加工的办法将成套加工掉,现存工具在盲孔套的拆卸上也都存在专用性,一种工具只能应对一种直径的衬套,且操作比较困难。


技术实现要素:

3.为了解决上述问题,本发明提供了一种直径可调盲孔衬套拆卸工具及使用方法,可适用于不用口径的盲孔中衬套的取出。
4.本发明的技术方案如下:
5.一种直径可调盲孔衬套拆卸工具,包括拉杆轴、保持体和滑块,拉杆轴的轴向下半部分是锥体,锥体的上方是外螺纹面,保持体具有上下贯通的通孔,保持体的通孔上半部分是与拉杆轴的外螺纹面配合的内螺纹孔,保持体的通孔下半部分是与拉杆轴的锥体配合的内锥面,保持体具有至少两个水平且对称分布的横孔打通保持体的侧面和保持体的通孔,横孔位于通孔的内锥面处或下方;至少两个滑块分别可滑动地设在对应的横孔内。
6.进一步的,还包括止动螺母和可滑动施力锤,拉杆轴的轴向顶部安装止动螺母,拉杆轴的外螺纹面上方为光杆,外螺纹面高于光杆部分形成台阶;可滑动施力锤可滑动地套在拉杆轴的光杆上。
7.进一步的,还包括开口切削螺钉,滑块的外端贴着边缘纵向设有配合开口切削螺钉的螺纹孔,开口切削螺钉的螺帽部分一侧沿滑块的外端边缘切平。
8.进一步的,滑块的螺纹孔为不完整的螺纹孔,沿滑块的外端边缘切平螺纹孔缺失的部分。
9.进一步的,横孔和滑块各有四个,四个横孔呈十字形设在保持体上。
10.一种直径可调盲孔衬套拆卸工具使用方法,先把滑块放入到保持体的横孔中,然后将保持体垂直放进需要取出的衬套中,将拉杆轴的下半部分伸入到保持体的通孔中,随后旋入;随着拉杆轴的旋入,拉杆轴下半部分的锥体逐渐将滑块顶出,直至滑块的外端面抵紧衬套的内壁面;最后通过拔拉杆轴的方式将衬套从工件体中带出。
11.第二种直径可调盲孔衬套拆卸工具使用方法,先把滑块放入到保持体的横孔中,然后将保持体垂直放进需要取出的衬套中,将拉杆轴的下半部分伸入到保持体的通孔中,随后旋入;随着拉杆轴的旋入,拉杆轴下半部分的锥体逐渐将滑块顶出,直至滑块的外端面
抵紧衬套的内壁面;最后沿拉杆轴的轴向滑动滑动施力锤冲击止动螺母,利用冲击力将衬套从工件体中带出。
12.第三种直径可调盲孔衬套拆卸工具使用方法,先把开口切削螺钉旋转入滑块的螺纹孔内,开口切削螺钉的顶部不高于滑块顶面,并调整开口切削螺钉的螺帽切平开口处与螺纹孔的切平缺失部分重合,然后把滑块放入到保持体的横孔中,再将保持体垂直放进需要取出的衬套中,将拉杆轴的下半部分伸入到保持体的通孔中,随后旋入;随着拉杆轴的旋入,拉杆轴下半部分的锥体逐渐将滑块顶出,直至滑块的外端面抵紧衬套的内壁面,再旋转开口切削螺钉使得其螺帽完整部分卡入衬套中;最后通过拔拉杆轴的方式将衬套从工件体中带出。
13.本发明的有益效果如下:
14.1、本发明通过设计一种可调节的盲孔套取出工具,该工具具有一定的调节范围,通过更换该工具上的相关配套滑块可以进一步增大适用范围。可有效解决较大直径盲孔套的取出难题。
15.2、本发明通过可滑动施力锤,可简单快速的取下衬套,并且由于冲击力的准确度高,使得工件体受到的形变最小化。
16.3、本发明采用开口切削螺钉,强化了衬套和工具之间的联动。
附图说明
17.图1为本发明的工具总体示意图;
18.图2为图1的俯视图
19.图3为保持体示意图;
20.图4为滑块示意图;
21.图5为拉杆轴示意图;
22.图6为滑块与开口切削螺钉细节示意图;
23.其中,1—拉杆轴,2—止动螺母,3—可滑动施力锤,4—保持体,5—滑块,6—开口切削螺钉,7—衬套,8—工件体。
具体实施方式
24.本部分是本发明的实施例,用于解释和说明本发明的技术方案。在不冲突的情况下,本发明的实施例及实施例中的特征可以互相组合。
25.本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示方向或位置关系为给予附图说是的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指装置或与案件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或隐含包括更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或以上。
26.本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义解释,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接或者一体化连接;
可以是机械连接,也可以是点连接;可以是直接连接,也可以通过中间媒介间接连接,可以是两个元件内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
27.下面参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
28.一种直径可调盲孔衬套拆卸工具,包括拉杆轴1、保持体4和滑块5,拉杆轴1的轴向下半部分是锥体,锥体的上方是外螺纹面,保持体4具有上下贯通的通孔,保持体4的通孔上半部分是与拉杆轴1的外螺纹面配合的内螺纹孔,保持体4的通孔下半部分是与拉杆轴1的锥体配合的内锥面,保持体4具有至少两个水平且对称分布的横孔打通保持体4的侧面和保持体4的通孔,横孔位于通孔的内锥面部分;至少两个滑块5分别可滑动地设在对应的横孔内。
29.还包括止动螺母2和可滑动施力锤3,拉杆轴1的轴向顶部安装止动螺母2,拉杆轴1的外螺纹面上方为光杆,外螺纹面高于光杆部分形成台阶;可滑动施力锤3可滑动地套在拉杆轴1的光杆上。
30.还包括开口切削螺钉6,滑块5的外端贴着边缘纵向设有配合开口切削螺钉6的螺纹孔,开口切削螺钉6的螺帽部分一侧沿滑块5的外端边缘切平。
31.滑块5的螺纹孔为不完整的螺纹孔,沿滑块5的外端边缘切平螺纹孔缺失的部分。
32.横孔和滑块5各有四个,四个横孔呈十字形设在保持体4上。横孔和滑块5也可以各有三个,三个横孔相互之间呈120
°
夹角设在保持体4上。以此类推,横孔中心对称即可,因此至少是两个。
33.一种直径可调盲孔衬套拆卸工具使用方法,先把滑块放入到保持体的横孔中,然后将保持体垂直放进需要取出的衬套中,将拉杆轴的下半部分伸入到保持体的通孔中,随后旋入;随着拉杆轴的旋入,拉杆轴下半部分的锥体逐渐将滑块顶出,直至滑块的外端面抵紧衬套的内壁面;最后通过拔拉杆轴的方式将衬套从工件体中带出。
34.第二种直径可调盲孔衬套拆卸工具使用方法,先把滑块放入到保持体的横孔中,然后将保持体垂直放进需要取出的衬套中,将拉杆轴的下半部分伸入到保持体的通孔中,随后旋入;随着拉杆轴的旋入,拉杆轴下半部分的锥体逐渐将滑块顶出,直至滑块的外端面抵紧衬套的内壁面;最后沿拉杆轴的轴向滑动滑动施力锤冲击止动螺母,利用冲击力将衬套从工件体中带出。
35.第三种直径可调盲孔衬套拆卸工具使用方法,先把开口切削螺钉旋转入滑块的螺纹孔内,开口切削螺钉的顶部不高于滑块顶面,并调整开口切削螺钉的螺帽切平开口处与螺纹孔的切平缺失部分重合,然后把滑块放入到保持体的横孔中,再将保持体垂直放进需要取出的衬套中,将拉杆轴的下半部分伸入到保持体的通孔中,随后旋入;随着拉杆轴的旋入,拉杆轴下半部分的锥体逐渐将滑块顶出,直至滑块的外端面抵紧衬套的内壁面,再旋转开口切削螺钉使得其螺帽完整部分卡入衬套中;最后通过拔拉杆轴的方式将衬套从工件体中带出。
36.所述一种直径可调盲孔套拆卸工具,包括拉杆轴1,止动螺母2,可滑动施力锤3,保持体4,滑块5,开口可切削螺钉6通过沿拉杆轴1轴向滑动滑动施力锤冲击止动螺母2依次通过施力锤3—止动螺母2—拉杆轴1—保持体4—滑块5—开口切削螺钉6传力,将衬套7带出工件体8完成拆卸。
37.所述一种直径可调盲孔衬套拆卸工具具体步骤如下:
38.1、把四个开口切削螺钉6分别装入四个滑块5螺钉缺口和滑块的不完整内螺纹方向一致,并不高于滑块(图6a)。
39.2、上述内容完成后,装入保持体4中。
40.3、上述内容完成后,放进衬套中。
41.4、上述内容完成后旋入拉杆轴1,利用旋合长度调整拉杆轴,使拉杆轴的锥面推动滑块5靠近孔璧,转动螺钉180度,开口切削螺钉6切削衬套内壁使螺钉螺纹部分微嵌入衬套(图6b)。
42.5、将滑动施力锤3穿进拉杆轴1。
43.6、拧入止动螺母2。
44.7、沿拉杆轴1轴向滑动滑动施力锤冲击止动螺母2依次通过施力锤3—止动螺母2—拉杆轴1—保持体4—滑块5—开口切削螺钉6传力,将衬套7带出工件体8完成拆卸。
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