一种法兰盘及其加工定位工装的制作方法

1.本发明涉及法兰盘及其加工定位技术领域，具体为一种法兰盘及其加工定位工装。


背景技术：

2.法兰盘简称法兰，只是一个统称，通常是指在一个类似盘状的金属体的周边开上几个固定用的孔用于连接其它东西，这东西在机械上应用很广泛，所以样子也千奇百怪的，只要像就是叫法兰盘，法兰是管子与管子相互连接的零件，连接于管端，法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连，法兰间用衬垫密封，法兰是一种盘状零件，在管道工程中最为常见，法兰都是成对使用的，在管道工程中，法兰主要用于管道的连接，在需要连接两个管道的端头处，各安装一片法兰盘，两片法兰盘之间加上密封垫，然后用螺栓紧固。
3.而现有的法兰盘在加工时定位工装在对法兰盘毛坯定位夹持时较为麻烦，加工定位工装需要对开设有定位孔的法兰盘才能定位，不仅影响加工效率，也增加了加工成本，同时加工定位工装在固定法兰盘时，会影响到孔位的加工，需要多次调整夹持位置，操作复杂，费时费力。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种法兰盘及其加工定位工装，具备定位夹持方便、快速夹持固定，无需多次调整夹持位置和旋转调节的优点，解决了现有的法兰盘在加工时定位工装在对法兰盘毛坯定位夹持时较为麻烦，加工定位工装需要对开设有定位孔的法兰盘才能定位，不仅影响加工效率，也增加了加工成本，同时加工定位工装在固定法兰盘时，会影响到孔位的加工，需要多次调整夹持位置，操作复杂，费时费力的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种法兰盘，包括圆盘和旋转组件，所述圆盘的表面开设有弧面，所述弧面的个数为6个，所述圆盘的顶部焊接有凸环，所述圆盘的顶部开设有安装孔，所述圆盘和凸环为一体式结构。
6.一种法兰盘加工定位工装，包括底座，所述底座的顶部活动镶嵌连接有圆框，所述底座和圆框之间设置有滚珠一，所述旋转组件安装在底座的表面，所述底座底部的四角均焊接有支腿，所述支腿的一侧焊接有支撑板，所述支撑板的表面安装有调节组件，所述圆框的表面滑动卡接有滑块，所述滑块的顶部分别焊接有夹块一和夹块二，所述调节组件的表面安装有连接组件。
7.优选的，所述旋转组件包括电机一，所述电机一的一侧通过螺栓与底座顶部的右侧固定连接，所述电机一的转轴贯穿底座并固定连接有齿轮，所述圆框的表面套设焊接有齿圈，所述齿轮与齿圈啮合。
8.优选的，所述调节组件包括液压缸一，所述液压缸一的一侧通过螺栓与支撑板的底部固定连接，所述液压缸一的输出端贯穿至支撑板的顶部并固定连接有圆板，所述圆板的表面活动套设有空心板，所述圆板和空心板之间设置有滚珠二。
9.优选的，所述连接组件包括活动板和框体，所述活动板的一端通过转轴与滑块的底部转动连接，所述框体的一端通过转轴与滑块的底部转动连接，所述活动板的表面通过转轴转动连接有方杆，所述方杆的一端贯穿至框体的内腔并焊接有方板，所述方杆位于框体内腔一端的表面活动套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与方板的一侧和框体的内壁固定连接。
10.优选的，所述底座的顶部焊接有机架，所述机架的表面安装有移动组件，所述移动组件的表面安装有移动板，所述移动板的表面安装有打孔组件。
11.优选的，所述移动组件包括电机二，所述电机二的一侧通过螺栓与机架的右侧固定连接，所述电机二的转轴贯穿机架并固定连接有丝杆，所述丝杆的左端通过轴承活动镶嵌在机架的表面，所述丝杆的表面螺纹套设有螺母套，所述移动板套设焊接在螺母套的表面，所述移动板的右侧贯穿设置有导向杆，所述导向杆的两端均与机架的表面焊接。
12.优选的，所述打孔组件包括液压缸二，所述液压缸二的一侧通过螺栓与移动板的顶部固定连接，所述液压缸二的输出端贯穿移动板并固定连接有箱体，所述箱体内腔的底部通过螺栓固定连接有电机三，所述电机三的转轴贯穿箱体并固定连接有钻头。
13.优选的，所述支撑板的顶部焊接有收集框，所述收集框的背面开设有排渣孔。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
15.本发明通过圆盘、弧面、凸环、安装孔、底座、圆框、滚珠一、旋转组件、支腿、支撑板、调节组件、滑块、夹块一、夹块二和连接组件进行配合，具备定位夹持方便、快速夹持固定，无需多次调整夹持位置和旋转调节的优点，解决了现有的法兰盘在加工时定位工装在对法兰盘毛坯定位夹持时较为麻烦，加工定位工装需要对开设有定位孔的法兰盘才能定位，不仅影响加工效率，也增加了加工成本，同时加工定位工装在固定法兰盘时，会影响到孔位的加工，需要多次调整夹持位置，操作复杂，费时费力的问题。
附图说明
16.图1为本发明结构示意图；
17.图2为本发明后视立体示意图；
18.图3为本发明局部剖视立体示意图；
19.图4为本发明调节组件局部剖视立体示意图；
20.图5为本发明连接组件局部分解立体示意图；
21.图6为本发明移动组件和打孔组件立体示意图；
22.图7为本发明圆盘立体示意图。
23.图中：1圆盘、2弧面、3凸环、4安装孔、5底座、6圆框、7滚珠一、8旋转组件、81电机一、82齿轮、83齿圈、9支腿、10支撑板、11调节组件、111液压缸一、112圆板、113空心板、114滚珠二、12滑块、13夹块一、14夹块二、15连接组件、151活动板、152框体、153方杆、154方板、155弹簧、16机架、17移动组件、171电机二、172丝杆、173螺母套、174导向杆、18移动板、19打孔组件、191液压缸二、192箱体、193电机三、194钻头、20收集框。
具体实施方式
24.请参阅图1-图7
25.实施例一：
26.一种法兰盘，包括圆盘1和旋转组件8，圆盘1的表面开设有弧面2，弧面2的个数为6个，圆盘1的顶部焊接有凸环3，圆盘1的顶部开设有安装孔4，圆盘1和凸环3为一体式结构，通过设置弧面2，方便定位工装对法兰盘进行定位夹持，同时在不降低法兰盘强度的同时，降低法兰盘的重量，通过设置凸环3，方便在安装时对密封垫进行限制定位；
27.一种法兰盘加工定位工装，包括底座5，底座5的顶部活动镶嵌连接有圆框6，底座5和圆框6之间设置有滚珠一7，旋转组件8安装在底座5的表面，底座5底部的四角均焊接有支腿9，支腿9的一侧焊接有支撑板10，支撑板10的表面安装有调节组件11，圆框6的表面滑动卡接有滑块12，滑块12的顶部分别焊接有夹块一13和夹块二14，调节组件11的表面安装有连接组件15；
28.旋转组件8包括电机一81，电机一81的一侧通过螺栓与底座5顶部的右侧固定连接，电机一81的转轴贯穿底座5并固定连接有齿轮82，圆框6的表面套设焊接有齿圈83，齿轮82与齿圈83啮合，通过设置电机一81、齿轮82和齿圈83，对置于圆框6上定位夹持的法兰盘进行旋转，方便打孔组件19对法兰盘的表面进行旋转打孔；
29.调节组件11包括液压缸一111，液压缸一111的一侧通过螺栓与支撑板10的底部固定连接，液压缸一111的输出端贯穿至支撑板10的顶部并固定连接有圆板112，圆板112的表面活动套设有空心板113，圆板112和空心板113之间设置有滚珠二114，通过设置液压缸一111、圆板112、空心板113、滚珠二114和活动板151，在连接组件15的配合下，使圆框6上的滑块12进行移动，进而带动夹块一13和夹块二14之间相互靠近，与法兰盘的表面接触对其定位夹持；
30.连接组件15包括活动板151和框体152，活动板151的一端通过转轴与滑块12的底部转动连接，框体152的一端通过转轴与滑块12的底部转动连接，活动板151的表面通过转轴转动连接有方杆153，方杆153的一端贯穿至框体152的内腔并焊接有方板154，方杆153位于框体152内腔一端的表面活动套设有弹簧155，弹簧155的两端分别与方板154的一侧和框体152的内壁固定连接，活动板151的另一端与空心板113的顶部通过转轴转动连接，通过设置活动板151、框体152、方杆153、方板154和弹簧155，在调节组件11的作用下可使滑块12进行移动，当滑块12上的夹块一13与法兰盘接触后，此时滑块12上的夹块二14并未与法兰盘外圈接触时，也不会阻碍调节组件11的运行使夹块二14继续移动与法兰盘的表面接触；
31.底座5的顶部焊接有机架16，机架16的表面安装有移动组件17，移动组件17的表面安装有移动板18，移动板18的表面安装有打孔组件19；
32.移动组件17包括电机二171，电机二171的一侧通过螺栓与机架16的右侧固定连接，电机二171的转轴贯穿机架16并固定连接有丝杆172，丝杆172的左端通过轴承活动镶嵌在机架16的表面，丝杆172的表面螺纹套设有螺母套173，移动板18套设焊接在螺母套173的表面，移动板18的右侧贯穿设置有导向杆174，导向杆174的两端均与机架16的表面焊接，通过设置电机二171、丝杆172、螺母套173和导向杆174，实现对移动板18和打孔组件19位置的调节，方便根据法兰盘的大小和打孔位置进行调节；
33.打孔组件19包括液压缸二191，液压缸二191的一侧通过螺栓与移动板18的顶部固定连接，液压缸二191的输出端贯穿移动板18并固定连接有箱体192，箱体192内腔的底部通过螺栓固定连接有电机三193，电机三193的转轴贯穿箱体192并固定连接有钻头194，通过
设置液压缸二191、箱体192、电机三193和钻头194，实现对法兰盘表面进行打孔操作；
34.支撑板10的顶部焊接有收集框20，收集框20的背面开设有排渣孔，通过设置收集框20，对穿过圆框6掉落的打孔废屑进行收集，然后从其背面排出。
35.实施例二：
36.一种法兰盘，包括圆盘1和旋转组件8，圆盘1的表面开设有弧面2，弧面2的个数为6个，圆盘1的顶部焊接有凸环3，圆盘1的顶部开设有安装孔4，圆盘1和凸环3为一体式结构，通过设置弧面2，方便定位工装对法兰盘进行定位夹持，同时在不降低法兰盘强度的同时，降低法兰盘的重量，通过设置凸环3，方便在安装时对密封垫进行限制定位；
37.一种法兰盘加工定位工装，包括底座5，底座5的顶部活动镶嵌连接有圆框6，底座5和圆框6之间设置有滚珠一7，旋转组件8安装在底座5的表面，底座5底部的四角均焊接有支腿9，支腿9的一侧焊接有支撑板10，支撑板10的表面安装有调节组件11，圆框6的表面滑动卡接有滑块12，滑块12的顶部分别焊接有夹块一13和夹块二14，调节组件11的表面安装有连接组件15；
38.旋转组件8包括电机一81，电机一81的一侧通过螺栓与底座5顶部的右侧固定连接，电机一81的转轴贯穿底座5并固定连接有齿轮82，圆框6的表面套设焊接有齿圈83，齿轮82与齿圈83啮合，通过设置电机一81、齿轮82和齿圈83，对置于圆框6上定位夹持的法兰盘进行旋转，方便打孔组件19对法兰盘的表面进行旋转打孔；
39.调节组件11包括液压缸一111，液压缸一111的一侧通过螺栓与支撑板10的底部固定连接，液压缸一111的输出端贯穿至支撑板10的顶部并固定连接有圆板112，圆板112的表面活动套设有空心板113，圆板112和空心板113之间设置有滚珠二114，通过设置液压缸一111、圆板112、空心板113、滚珠二114和活动板151，在连接组件15的配合下，使圆框6上的滑块12进行移动，进而带动夹块一13和夹块二14之间相互靠近，与法兰盘的表面接触对其定位夹持；
40.连接组件15包括活动板151和框体152，活动板151的一端通过转轴与滑块12的底部转动连接，框体152的一端通过转轴与滑块12的底部转动连接，活动板151的表面通过转轴转动连接有方杆153，方杆153的一端贯穿至框体152的内腔并焊接有方板154，方杆153位于框体152内腔一端的表面活动套设有弹簧155，弹簧155的两端分别与方板154的一侧和框体152的内壁固定连接，活动板151的另一端与空心板113的顶部通过转轴转动连接，通过设置活动板151、框体152、方杆153、方板154和弹簧155，在调节组件11的作用下可使滑块12进行移动，当滑块12上的夹块一13与法兰盘接触后，此时滑块12上的夹块二14并未与法兰盘外圈接触时，也不会阻碍调节组件11的运行使夹块二14继续移动与法兰盘的表面接触。
41.使用时，将装置通过导线外接电源和控制器，将法兰盘置于圆框6上，并且法兰盘的内圈套在夹块一13的外部，控制液压缸一111的运行使圆板112、滚珠二114和空心板113下移，进而使活动板151旋转移动，活动板151的旋转移动使与其连接的滑块12向法兰盘靠近，框体152、方杆153、方板154和弹簧155在活动板151的作用下，使与框体152连接的滑块12向法兰盘靠近，从而使滑块12上的夹块一13和夹块二14同时向法兰盘方向移动，滑块12上的夹块一13先与法兰盘的内圈接触，随着空心板113的下移，活动板151继续旋转移动，进而将方杆153不断从框体152内移动，从而使方板154移动和弹簧155进行压缩，在弹簧155弹力的作用下使滑块12上的夹块一13与法兰盘的内圈接触接触，同时夹块二14连接的滑块12
和其本身不断进行移动，夹块二14的表面与法兰盘上的弧面2接触，夹块二14对法兰盘进行挤压，由于弧面2的设计和多个夹块二14的作用力使法兰盘进行旋转调节，使多个夹块二14与其相对应的弧面2中心处接触，从而对法兰盘进行定位夹持，再通过移动组件17调节移动板18和打孔组件19的位置，然后通过打孔组件19对法兰盘进行打孔，控制电机一81的运行使齿轮82转动，进而使齿圈83、圆框6、滑块12、夹块一13、夹块二14、连接组件15和空心板113进行旋转，对定位夹持的法兰盘进行旋转调节，从而对法兰盘的表面进行多位置打孔。
42.综上所述：该法兰盘及其加工定位工装，通过圆盘1、弧面2、凸环3、安装孔4、底座5、圆框6、滚珠一7、旋转组件8、支腿9、支撑板10、调节组件11、滑块12、夹块一13、夹块二14和连接组件15进行配合，解决了现有的法兰盘在加工时定位工装在对法兰盘毛坯定位夹持时较为麻烦，加工定位工装需要对开设有定位孔的法兰盘才能定位，不仅影响加工效率，也增加了加工成本，同时加工定位工装在固定法兰盘时，会影响到孔位的加工，需要多次调整夹持位置，操作复杂，费时费力的问题。