一种能防止废屑飞溅的加工中心的制作方法

1.本发明属于加工中心技术领域，具体涉及一种能防止废屑飞溅的加工中心。


背景技术：

2.加工中心是从数控铣床发展而来的。与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力，通过在刀库上安装不同用途的刀具，可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现多种加工功能。
3.数控加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床。数控加工中心是世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一。它的综合加工能力较强，工件一次装夹后能完成较多的加工内容，加工精度较高，就中等加工难度的批量工件，其效率是普通设备的5～10倍，特别是它能完成许多普通设备不能完成的加工，对形状较复杂，精度要求高的单件加工或中小批量多品种生产更为适用。它把铣削、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等功能集中在一台设备上，使其具有多种加工工序工艺手段。加工中心按照主轴加工时的空间位置分类有：卧式和立式加工中心。按工艺用途分类有：镗铣加工中心，复合加工中心。按功能特殊分类有：单工作台、双工作台和多工作台加工中心。单轴、双轴、三轴及可换主轴箱的加工中心。按照导轨分类有：线轨加工中心，硬轨加工中心机等。现有的加工中心加工零件时会产生加工废屑，废屑会飞溅，易造成人员伤害。


技术实现要素：

4.因此，本发明要解决现有技术中加工中心加工零件时会产生加工废屑，废屑会飞溅，易造成人员伤害的问题。
5.为此，采用的技术方案是，本发明的一种能防止废屑飞溅的加工中心，包括：床体、导轨、支架、加工头和刀库，床体上设置有导轨，导轨上滑动连接有支架，支架上设置有加工头和刀库，刀库用于给加工头换刀，加工头下方设置有工作台，床体四周设置有围挡。
6.优选的，围挡上滑动连接有遮挡门。
7.优选的，床体底端设置有废屑废液收集箱。
8.优选的，废屑废液收集箱一端与抽吸泵连通。
9.优选的，工作台一端设置有箱体，箱体内壁上设置有第一电机，第一电机输出轴与曲柄一端连接，第一电机右侧设置有水平方向的轨道，轨道与箱体内壁连接，轨道上滑动连接有第一滑块，连杆一端与曲柄另一端转动连接，连杆另一端与第一滑块铰接，第一电机左侧设置有第一滑轨，第一滑轨与箱体内壁连接，第一滑轨与轨道相垂直，第一滑轨上滑动连接有第二滑块，第二滑块上设置有第三滑块，第二滑块与第三滑块垂直连接，箱体左端设置有开口，连接杆一端与连杆中间处铰接，连接杆另一端穿过第三滑块、开口与刷板连接，刷板上设置有刷毛，刷毛与工作台接触，连接杆与第三滑块滑动连接。
10.优选的，箱体外壁设置有散热口。
11.优选的，散热口上设置有过滤网。
12.优选的，第一滑轨一端设置有第二滑轨，第一滑轨与第二滑轨垂直连接，第二滑轨与箱体内壁连接，第二滑轨上间隔设置有第四滑块和第五滑块，第四滑块、第五滑块均与第二滑轨滑动连接，第四滑块上设置有第一转轴，第一转轴一端与第四滑块转动连接，第一转轴另一端与第一清洁刷连接，第五滑块上设置有第二转轴，第二转轴一端与第五滑块转动连接，第二转轴另一端与第二清洁刷连接，第一清洁刷、第二清洁刷均能与过滤网接触。
13.优选的，第一连动杆一端与连杆中间处铰接，第一转轴穿过第一连动杆另一端，并与第一连动杆连接，第二连动杆一端与连杆中间处铰接，第二转轴穿过第二连动杆另一端，并与第二连动杆连接，第三连动杆一端与第一连动杆中间处铰接，第四连动杆一端与第二连动杆中间处铰接，第四连动杆另一端与第三连动杆另一端铰接，第四滑块和第五滑块上均设置有弹性碰撞块，两个弹性碰撞快相对设置。
14.优选的，箱体内设置有处理器，处理器与第一电机电性连接，处理器与用户终端无线通讯。
15.本发明技术方案具有以下优点：本发明的一种能防止废屑飞溅的加工中心，包括：床体、导轨、支架、加工头和刀库，所述床体上设置有导轨，所述导轨上滑动连接有支架，所述支架上设置有加工头和刀库，刀库用于给加工头换刀，所述加工头下方设置有工作台，床体四周设置有围挡。支架能在导轨上移动，带动加工头移动，对工作台上的待加工零件进行加工，刀库能更换不同的刀具进行加工，加工时产生的废屑飞溅，会被围挡阻挡，防止对人员造成伤害，更加安全。
16.本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在所写的说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
17.下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
18.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
19.图1是本发明的结构示意图；
20.图2是本发明中清扫装置的结构示意图；
21.图3是本发明中箱体的内部结构示意图；
22.图4是本发明中刷板的结构示意图；
23.图5是本发明中第一清洁刷的连接示意图；
24.图6是本发明中第二清洁刷的连接示意图；
25.图7是本发明中过滤网的结构示意图；
26.其中，1-床体，2-导轨，3-支架，4-加工头，5-刀库，6-工作台，7-围挡，8-废屑废液收集箱，9-抽吸泵，10-箱体，11-第一电机，12-曲柄，13-轨道，14-第一滑块，15-连杆，16-第一滑轨，17-第二滑块，18-第三滑块，19-开口，20-连接杆，21-刷板，22-刷毛，23-过滤网，24-第二滑轨，25-第四滑块，26-第五滑块，27-第一转轴，28-第一清洁刷，29-第二转轴，30-第一连动杆，31-第二连动杆，32-第三连动杆，33-第四连动杆，35-第二清洁刷。
具体实施方式
27.为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
28.需说明的是，当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者间接在该另一个部件上。当一个部件被称为是“连接于”另一个部件，它可以是直接或者间接连接至该另一个部件上。
29.需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
30.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
31.本发明的一种能防止废屑飞溅的加工中心，如图1所示，包括：床体1、导轨2、支架3、加工头4和刀库5，所述床体1上设置有导轨2，所述导轨2上滑动连接有支架3，所述支架3上设置有加工头4和刀库5，刀库5用于给加工头4换刀，所述加工头4下方设置有工作台6，床体1四周设置有围挡7。
32.上述技术方案的工作原理及有益技术效果：支架3能在导轨2上移动，带动加工头4移动，对工作台6上的待加工零件进行加工，刀库5能更换不同的刀具进行加工，加工时产生的废屑飞溅，会被围挡7阻挡，防止对人员造成伤害，更加安全。
33.在一个实施例中，所述围挡7上滑动连接有遮挡门，便于打开或关闭。
34.在一个实施例中，所述床体1底端设置有废屑废液收集箱8，所述废屑废液收集箱8一端与抽吸泵9连通。抽吸泵9能将废屑废液收集箱8收集的废屑废液排出。
35.在一个实施例中，如图2-4所示，包括清扫装置，所述清扫装置包括：箱体10、第一电机11、曲柄12、轨道13、第一滑块14、连杆15、第一滑轨16、第二滑块17、第三滑块18、开口19、连接杆20、刷板21和刷毛22；
36.所述工作台6一端设置有箱体10，所述箱体10内壁上设置有第一电机11，第一电机11输出轴与曲柄12一端连接，所述第一电机11右侧设置有水平方向的轨道13，所述轨道13与所述箱体10内壁连接，所述轨道13上滑动连接有第一滑块14，连杆15一端与所述曲柄12另一端转动连接，连杆15另一端与第一滑块14铰接，所述第一电机11左侧设置有第一滑轨16，所述第一滑轨16与所述箱体10内壁连接，所述第一滑轨16与所述轨道13相垂直，所述第一滑轨16上滑动连接有第二滑块17，所述第二滑块17上设置有第三滑块18，所述第二滑块17与所述第三滑块18垂直连接，所述箱体10左端设置有开口19，连接杆20一端与所述连杆15中间处铰接，连接杆20另一端穿过第三滑块18、开口19与刷板21连接，所述刷板21上设置有刷毛22，所述刷毛22与所述工作台6接触，所述连接杆20与所述第三滑块18滑动连接。
37.上述技术方案的工作原理及有益技术效果：当加工完零件，启动第一电机11，带动曲柄12旋转，曲柄12带动连杆15运动，连杆15带动第一滑块14在轨道13上左右往复运动，连
杆15的中间处绕着椭圆轨迹移动，使得连接杆20沿着第三滑块18左右往复移动，同时，第二滑块17还会沿着第一滑轨16上下往复移动，使得刷板21及刷毛22沿着椭圆轨迹移动，对工作台6表面的废屑及废液进行清理，提高工作台的使用寿命。
38.在一个实施例中，所述箱体10外壁设置有散热口，所述散热口22上设置有过滤网23，过滤网能减少灰尘进入到箱体10内。
39.在一个实施例中，如图2-7所示，所述第一滑轨16一端设置有第二滑轨24，所述第一滑轨16与所述第二滑轨24垂直连接，所述第二滑轨24与所述箱体10内壁连接，所述第二滑轨24上间隔设置有第四滑块25和第五滑块26，所述第四滑块25、所述第五滑块26均与所述第二滑轨24滑动连接，所述第四滑块25上设置有第一转轴27，所述第一转轴27一端与所述第四滑块25转动连接，所述第一转轴27另一端与第一清洁刷28连接，所述第五滑块26上设置有第二转轴29，所述第二转轴29一端与所述第五滑块26转动连接，所述第二转轴29另一端与第二清洁刷35连接，所述第一清洁刷28、所述第二清洁刷35均能与所述过滤网23接触，第一连动杆30一端与所述连杆15中间处铰接，所述第一转轴27穿过所述第一连动杆30另一端，并与所述第一连动杆30连接，第二连动杆31一端与所述连杆15中间处铰接，第二转轴29穿过第二连动杆31另一端，并与所述第二连动杆31连接，第三连动杆32一端与所述第一连动杆30中间处铰接，第四连动杆33一端与所述第二连动杆31中间处铰接，第四连动杆33另一端与所述第三连动杆32另一端铰接。所述第四滑块25和所述第五滑块26上均设置有弹性碰撞块34，两个弹性碰撞快34相对设置。
40.上述技术方案的工作原理及有益技术效果：连杆15的中间处绕着椭圆轨迹移动，使得第一连动杆30、第二连动杆31、第三连动杆32、第四连动杆33组成的连杆机构折叠或展开，使得第四滑块25、第五滑块26在直线往复运动的同时，还会相对靠近或远离，第一连动杆30与第四滑块25之间相对正反转交替旋转，第二连动杆31与第五滑块26之间相对正反转交替旋转，使得第一清洁刷28、第二清洁刷35水平方向往复运动，同时，还会正反转交替旋转，间歇对过滤网23进行清洁，减少对过滤网空气流通的影响。两个弹性碰撞快34会间歇碰撞，产生振动，抖落一清洁刷和第二清洁刷上的灰尘，保持清洁刷的干净。
41.在一个实施例中，所述箱体10内设置有处理器，所述处理器与第一电机11电性连接，所述处理器与用户终端无线通讯，便于用户远程控制，使用更加安全。
42.显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。