一种插针机的整列供料系统的制作方法

文档序号:32815884发布日期:2023-01-04 03:25阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种插针机的整列供料系统,包括置于独立台架上的自动上料机构(1),其特征在于,还包括置于工作台(14)上的上料切出机构(2)、形态调整机构(4)、制品回转机构(5)、工件插入机构(6)、工件搬送机构(3)和回转输送机构(7);所述上料切出机构(2)包括上料切出固定座(20)以及安装于上料切出固定座(20)上的切出气缸(21)、切出顶板(23)和切出受台(25),所述切出气缸(21)输出连接切出顶板(23),所述切出顶板(23)位于切出受台(25)的下方且贯穿滑动于所述切出受台(25)内部;所述切出顶板(23)和切出受台(25)分别与上料切出固定座(20)的立板滑动连接;所述切出受台(25)通过下限位台(210)和拉簧(26)架设在储料轨道(29)的一侧,所述下限位台(210)固定于储料轨道(29)靠近切出受台(25)的一侧,其具有外露侧以向切出受台(25)提供承托限位功能;所述拉簧(26)连接于所述切出受台(25)与上料切出固定座(20)之间,通过所述拉簧(26)与下限位台(210)共同作用于切出受台(25),使其在自由状态下保持在初始固定位置;所述切出顶板(23)的顶部带有与工件轮廓相适配的卡槽,所述切出受台(25)的底部开设有供切出顶板(23)上端贯穿通过的贯通口;所述切出顶板(23)设置有上限位柱(211),所述上限位柱(211)作用于下限位台(210)的底部,二者配合实现切出顶板(23)的上行程限位和切出受台(25)的下行程限位;所述切出受台(25)的侧边通过光纤固定板(27)安装有产品到位检测光纤(28)。2.如权利要求1所述的一种插针机的整列供料系统,其特征在于,所述工件搬送机构(3)包括横移模组(35)以及安装于横移模组(35)上的升降模组(34),所述升降模组(34)上分别固定有第一搬送组件(31)、第二搬送组件(32)和第三搬送组件(33)。3.如权利要求2所述的一种插针机的整列供料系统,其特征在于,所述形态调整机构(4)包括视觉检测相机(44)、上下料气缸(43)、伺服电机(41)和调整轴(42);所述伺服电机(41)通过滑块导轨及安装板滑动安装在底板上,伺服电机(41)输出连接调整轴(42),所述调整轴(42)端部具有卡接结构用以与工件卡接适配,所述上下料气缸(43)固定于底板且控制连接伺服电机(41)的滑块上,所述视觉检测相机(44)通过连接板安装于底板上,且其镜头朝向对应于调整轴(42)的位置。4.如权利要求3所述的一种插针机的整列供料系统,其特征在于,所述制品回转机构(5)包括回转摆台(51)及安装于回转摆台(51)上的一对气爪(52),所述回转摆台(51)采用气动旋转气缸,两个气爪(52)上分别设置有定位结构,以此将工件夹紧定位在气爪(52)上。5.如权利要求4所述的一种插针机的整列供料系统,其特征在于,所述工件插入机构(6)包括上料气缸(61)、由上料气缸(61)输出连接的直线导轨座(62),所述直线导轨座(62)上方经由导轨滑动连接有上料滑块(64),所述上料滑块(64)上安装有上料受台(63),所述直线导轨座(62)一侧安装有套装弹簧的外螺纹等高螺栓(65),所述外螺纹等高螺栓(65)另一端连接至上料滑块(64),所述外螺纹等高螺栓(65)的一侧设置有光电传感器(66)。6.如权利要求1所述的一种插针机的整列供料系统,其特征在于,所述自动上料机构(1)包括供料料仓(11)、圆振盘(12)和直振送料轨道(13),工件自供料料仓(11)进入圆振盘(12),在圆振盘(12)经整理后进入直振送料轨道(13)。
7.如权利要求5所述的一种插针机的整列供料系统,其特征在于,所述回转输送机构(7)设置于工件插入机构(6)一侧,包括回转盘(71)以及沿回转盘(71)周向布设的与工件插入机构(6)相对应的上料工位、与自动插针机构(8)相对应的插针工位、与视觉检测机构(9)相对应的视觉检测工位、与不良排出机构(100)相对应的不良品剔除工位、与不良残留检测机构(110)相对应的不良品遗留检测工位、与产品搬出机构(120)相对应的产品搬出工位、与产品残留检测机构(130)相对应的合格品遗留检测工位;每个工位均安装有一个产品定位座(15),所述产品定位座(15)上设有用以插接工件的定位轴。8.一种插针机,其特征在于,具有权利要求1-7任一权项所述的整列供料系统。

技术总结
本发明属于插针机技术领域,具体是一种插针机的整列供料系统。一种插针机的整列供料系统,特征在于,包括上料切出机构、形态调整机构、制品回转机构、工件插入机构、工件搬送机构和回转输送机构;自动上料机构整理输送工件,上料切出机构将工件向上切出,形态调整机构调整工件轴向角度,制品回转机构调整工件径向位置,工件插入机构将工件插入至回转输送机构,工件搬送机构将工件在上料切出机构、形态调整机构、制品回转机构、工件插入机构之间进行搬送传递,回转输送机构将工件传递至后工序。本发明实现对工件的自动整形操作,减少了人工依赖,保障工件整形标准的唯一性和稳定性,保证了产品的加工精度及合格率,提高了产能和效率。率。率。


技术研发人员:杨传标
受保护的技术使用者:龙口市埃迪克自动化设备有限公司
技术研发日:2022.11.10
技术公布日:2023/1/3
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