一种薄壁类工件的五轴加工固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及机床加工技术领域，具体涉及一种薄壁类工件的五轴加工固定装置。


背景技术：

2.航天领域的高温合金的薄壁类工件精度要求较高，且零件最薄处壁厚只有0.5mm，加工过程易变形报废。如图1所示的薄壁件，因其上设有多类型的加工孔，在加工过程中，需要进行多次装夹，多次装夹造成加工精度下降，加工效率低下，而每次装夹之后都需要重新进行轴线定位，工序较为麻烦，产品成品率低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服上述不足，提供了一种薄壁类工件的五轴加工固定装置，可以对薄壁工件进行定位装夹，便于提高后期加工精度。
4.本实用新型的目的是这样实现的：
5.一种薄壁类工件的五轴加工固定装置，包括工装底座、工装盖板和薄壁件，所述工装底座底部设有定位台阶，所述定位台阶外壁由五轴加工机床的卡盘夹持，所述工装底座的定位台阶以上部分插入薄壁件内，定位台阶的台阶面与薄壁件的底端面相抵靠，所述工装盖板通过压紧螺钉与工装底座连接。
6.优选的，所述工装底座的顶面均布有螺纹孔，所述工装盖板对应螺纹孔设有沉孔。
7.优选的，所述工装盖板设有限位台阶，所述限位台阶的台阶面与薄壁件的顶端面相抵靠。
8.优选的，所述工装底座伸入薄壁件的部位外壁尺寸与薄壁件内壁尺寸相匹配。
9.优选的，所述工作底座、工装盖板中心设有减重孔。
10.优选的，薄壁件压接在定位台阶面与限位台阶面之间，薄壁件与工装底座、工装盖板装配成一体。
11.本实用新型的有益效果是：
12.将待加工的薄壁件套设在工装底座上，薄壁件的底端面与工装底座的定位台阶台阶面相抵靠，薄壁件的顶端面与工装盖板的限位台阶台阶面相抵靠，工装盖板与工装底座通过压紧螺钉压紧，薄壁件压接在定位台阶面与限位台阶面之间，使薄壁件与工装底座、工装盖板装配成一体，避免了加工时产生的震动，减少零件的变形；
13.在一个薄壁件加工完成后，拆除工装盖板和压紧螺钉，取出加工好的薄壁件，取另一个薄壁件重复安装在工装底座上，每次装夹都通过工装底座和工装盖板来实现，无需重复定位，简化加工程序。
附图说明
14.图1为成品薄壁件的结构示意图。
15.图2为本实用新型的装配结构示意图。
16.图3为本实用新型组装后的结构示意图。
17.其中：工装底座1；定位台阶1.1；螺纹孔1.2；工装盖板2；沉孔2.1；限位台阶2.2；薄壁件3；压紧螺钉4。
具体实施方式
18.参见图1-3，本实用新型涉及一种薄壁类工件的五轴加工固定装置，包括工装底座1、工装盖板2和薄壁件3，所述工装底座1底部设有定位台阶1.1，所述定位台阶1.1外壁由五轴加工机床的卡盘夹持，所述工装底座1的定位台阶1.1以上部分插入薄壁件3内，定位台阶1.1的台阶面与薄壁件3的底端面相抵靠，所述工装盖板2通过压紧螺钉4与工装底座1连接，所述工装底座1的顶面均布有螺纹孔1.2，所述工装盖板2对应螺纹孔1.2设有沉孔2.1。
19.所述工装盖板2.1设有限位台阶2.2，所述限位台阶2.2的台阶面与薄壁件3的顶端面相抵靠。
20.所述工装底座1伸入薄壁件3的部位能有效增强薄壁件的强度，防止加工变形，所述工装底座1伸入薄壁件3的部位外壁尺寸与薄壁件3内壁尺寸相匹配。
21.所述工作底座1、工装盖板2中心设有减重孔，在保证强度的前提下，减轻工装重量。
22.薄壁件加工孔时，先将工装底座1安装在五轴加工机床上，将待加工的薄壁件3套设在工装底座1上，薄壁件3与工装底座1的轴线重合，薄壁件3的底端面与工装底座1的定位台阶台阶面相抵靠，然后将工装盖板2安装在薄壁件3顶端面，工装盖板2与工装底座1通过压紧螺钉4压紧，此时薄壁件压接在定位台阶面与限位台阶面之间，使薄壁件3与工装底座1、工装盖板2装配成一体，避免了加工时产生的震动，减少零件的变形。
23.在一个薄壁件加工完成后，拆除工装盖板和压紧螺钉，取出加工好的薄壁件，取另一个薄壁件重复安装在工装底座上，每次装夹都通过工装底座和工装盖板来实现，无需重复定位，简化加工程序。
24.除上述实施例外，本实用新型还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。


技术特征：
1.一种薄壁类工件的五轴加工固定装置，其特征在于：包括工装底座（1）、工装盖板（2）和薄壁件（3），所述工装底座（1）底部设有定位台阶（1.1），所述定位台阶（1.1）外壁由五轴加工机床的卡盘夹持，所述工装底座（1）的定位台阶（1.1）以上部分插入薄壁件（3）内，定位台阶（1.1）的台阶面与薄壁件（3）的底端面相抵靠，所述工装盖板（2）通过压紧螺钉（4）与工装底座（1）连接。2.根据权利要求1所述的一种薄壁类工件的五轴加工固定装置，其特征在于：所述工装底座（1）的顶面均布有螺纹孔（1.2），所述工装盖板（2）对应螺纹孔（1.2）设有沉孔（2.1）。3.根据权利要求1所述的一种薄壁类工件的五轴加工固定装置，其特征在于：所述工装盖板（2.1）设有限位台阶（2.2），所述限位台阶（2.2）的台阶面与薄壁件（3）的顶端面相抵靠。4.根据权利要求1所述的一种薄壁类工件的五轴加工固定装置，其特征在于：所述工装底座（1）伸入薄壁件（3）的部位外壁尺寸与薄壁件（3）内壁尺寸相匹配。5.根据权利要求1所述的一种薄壁类工件的五轴加工固定装置，其特征在于：所述工装底座（1）、工装盖板（2）中心设有减重孔。6.根据权利要求3所述的一种薄壁类工件的五轴加工固定装置，其特征在于：薄壁件（3）压接在定位台阶面与限位台阶面之间，薄壁件（3）与工装底座（1）、工装盖板（2）装配成一体。

技术总结
本实用新型涉及一种薄壁类工件的五轴加工固定装置，包括工装底座、工装盖板和薄壁件，所述工装底座底部设有定位台阶，所述定位台阶外壁由五轴加工机床的卡盘夹持，所述工装底座的定位台阶以上部分插入薄壁件内，定位台阶的台阶面与薄壁件的底端面相抵靠，所述工装盖板通过压紧螺钉与工装底座连接。本实用新型将薄壁件压接在工装盖板的定位台阶面与工装底座的限位台阶面之间，使薄壁件与工装底座、工装盖板装配成一体，避免了加工时产生的震动，减少零件的变形。少零件的变形。少零件的变形。


技术研发人员：徐红军 徐志祥
受保护的技术使用者：江阴天澄机械装备有限公司
技术研发日：2022.09.28
技术公布日：2023/1/3