一种齿轮轴夹具的制作方法

1.本实用新型涉及齿轮轴加工领域，特别是涉及一种齿轮轴夹具。


背景技术：

2.齿轮轴指支承转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件。一般为金属圆杆状，各段可以有不同的直径。机器中作回转运动的零件就装在轴上。根据轴线形状的不同，轴可以分为曲轴和直轴两类。根据轴的承载情况，又可分为：
①
转轴，工作时既承受弯矩又承受扭矩，是机械中最常见的轴，如各种减速器中的轴等。
②
心轴，用来支承转动零件只承受弯矩而不传递扭矩，有些心轴转动，如铁路车辆的轴等，有些心轴则不转动，如支承滑轮的轴等。
③
传动轴，主要用来传递扭矩而不承受弯矩，如起重机移动机构中的长光轴、汽车的驱动轴等。
3.目前，齿轮轴加工工作中需要用到夹具，现有齿轮轴夹具进行待加工的齿轮轴夹持固定工作后，无法对其的加工工位进行灵活的调节，进行齿轮轴的加工工作时，其便利便捷性较差，此外现有齿轮轴夹具进行配合安装装配时，其缺乏可靠的配合安装结构，进行整体齿轮轴夹具于对应工位上的安装固定时，其可靠性较差。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是现有齿轮轴夹具缺乏灵活的齿轮轴夹持结构与可靠的配合安装结构。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种齿轮轴夹具，包括底座，所述底座顶壁呈对称状固定连接有两个滑轨，两个所述滑轨外侧壁各滑动连接有一个滑套，两个所述滑套呈对称状设置，所述滑套顶壁各固定连接有一个下挡块，两个所述下挡块呈对称状设置且顶壁相离一侧各固定连接有一个弧形挡板，所述弧形挡板顶壁固定连接有上挡块，所述上挡块与其对应一侧的下挡块呈上下对称状设置，所述上挡块上下两侧壁之间开设有一组连接孔，一组所述连接孔为两个且呈前后对称状设置。
6.通过上述技术方案，整体设置有灵活的齿轮轴夹持结构，齿轮轴夹具结构进行待加工的齿轮轴夹持固定工作后，可以滑动两个滑套对其的加工工位进行灵活的调节，进行齿轮轴的加工工作时，其便利便捷性较好。
7.本实用新型进一步设置为：所述滑轨两侧壁呈对称状固定连接有两个限位挡块，四个所述限位挡块底壁固定连接有底座，两个所述下挡块顶壁相向一侧各固定连接有一个防滑垫，两个所述防滑垫呈对称状设置。
8.通过上述技术方案，一个滑轨上的两个限位挡块起到其对应一侧滑套的滑动限位作用，可通过移动两个弧形挡板夹持固定待加工齿轮轴，并使齿轮轴两端分别位于其对应一侧的上挡块与下挡块之间，此时可通过两侧上挡块的连接孔配合紧固螺栓抵紧待加工齿轮轴于两个下挡块的防滑垫，至此实现待加工齿轮轴的夹持紧固。
9.本实用新型进一步设置为：所述底座底壁呈前后对称状固定连接有两个安装座，
所述安装座前后两侧壁之间呈对称状开设有两个安装槽，两个所述安装座相向一侧侧壁上方中间位置各固定连接有一个加固块，两个所述加固块呈前后对称状设置且顶壁固定连接有底座。
10.通过上述技术方案，整体通过其设置有可靠的配合安装结构，即整体采用一体化结构设计，且底座底部两个安装座处设置有加固块，两个加固块呈前后对称状设置且顶壁固定连接有底座，进行整体齿轮轴夹具于对应工位上的安装固定时，其可靠性较好。
11.本实用新型的有益效果如下：
12.1.本实用新型通过设置有灵活的齿轮轴夹持结构，齿轮轴夹具结构进行待加工的齿轮轴夹持固定工作后，可以滑动对其的加工工位进行灵活的调节，进行齿轮轴的加工工作时，其便利便捷性较好；
13.2.本实用新型通过其设置有可靠的配合安装结构，即整体采用一体化结构设计，且底部两个安装座处设置有加固块，进行整体齿轮轴夹具于对应工位上的安装固定时，其可靠性较好。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体立体图；
15.图2为本实用新型的主视图；
16.图3为本实用新型的安装结构立体图。
17.图中：1、底座；2、滑轨；3、滑套；4、下挡块；5、弧形挡板；6、上挡块；7、防滑垫；8、连接孔；9、限位挡块；10、安装座；11、安装槽；12、加固块。
具体实施方式
18.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
19.请参阅图1-3，一种齿轮轴夹具，包括底座1，底座1顶壁呈对称状固定连接有两个滑轨2，两个滑轨2外侧壁各滑动连接有一个滑套3，两个滑套3呈对称状设置，滑套3顶壁各固定连接有一个下挡块4，两个下挡块4呈对称状设置且顶壁相离一侧各固定连接有一个弧形挡板5，弧形挡板5顶壁固定连接有上挡块6，上挡块6与其对应一侧的下挡块4呈上下对称状设置，上挡块6上下两侧壁之间开设有一组连接孔8，一组连接孔8为两个且呈前后对称状设置，整体设置有灵活的齿轮轴夹持结构，齿轮轴夹具结构进行待加工的齿轮轴夹持固定工作后，可以滑动两个滑套3对其的加工工位进行灵活的调节，进行齿轮轴的加工工作时，其便利便捷性较好。
20.如图1-3所示，滑轨2两侧壁呈对称状固定连接有两个限位挡块9，四个限位挡块9底壁固定连接有底座1，两个下挡块4顶壁相向一侧各固定连接有一个防滑垫7，两个防滑垫7呈对称状设置，一个滑轨2上的两个限位挡块9起到其对应一侧滑套3的滑动限位作用，可通过移动两个弧形挡板5夹持固定待加工齿轮轴，并使齿轮轴两端分别位于其对应一侧的上挡块6与下挡块4之间，此时可通过两侧上挡块6的连接孔8配合紧固螺栓抵紧待加工齿轮轴于两个下挡块4的防滑垫7，至此实现待加工齿轮轴的夹持紧固。
21.如图1-3所示，底座1底壁呈前后对称状固定连接有两个安装座10，安装座10前后两侧壁之间呈对称状开设有两个安装槽11，两个安装座10相向一侧侧壁上方中间位置各固定连接有一个加固块12，两个加固块12呈前后对称状设置且顶壁固定连接有底座1，整体通过其设置有可靠的配合安装结构，即整体采用一体化结构设计，且底座1底部两个安装座10处设置有加固块12，两个加固块12呈前后对称状设置且顶壁固定连接有底座1，进行整体齿轮轴夹具于对应工位上的安装固定时，其可靠性较好。
22.本实用新型在使用时，一个滑轨2上的两个限位挡块9起到其对应一侧滑套3的滑动限位作用，可通过移动两个弧形挡板5夹持固定待加工齿轮轴，并使齿轮轴两端分别位于其对应一侧的上挡块6与下挡块4之间，此时可通过两侧上挡块6的连接孔8配合紧固螺栓抵紧待加工齿轮轴于两个下挡块4的防滑垫7，至此实现待加工齿轮轴的夹持紧固，整体设置有灵活的齿轮轴夹持结构，齿轮轴夹具结构进行待加工的齿轮轴夹持固定工作后，可以滑动两个滑套3对其的加工工位进行灵活的调节，进行齿轮轴的加工工作时，其便利便捷性较好，此外整体通过其设置有可靠的配合安装结构，即整体采用一体化结构设计，且底座1底部两个安装座10处设置有加固块12，两个加固块12呈前后对称状设置且顶壁固定连接有底座1，进行整体齿轮轴夹具于对应工位上的安装固定时，其可靠性较好。
23.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。