一种电力施工用电缆剪断装置

1.本发明属于施工电缆技术领域，具体为一种电力施工用电缆剪断装置。


背景技术：

2.电线电缆用以传输电(磁)能，信息和实现电磁能转换的线材产品，广义的电线电缆亦简称为电缆，狭义的电缆是指绝缘电缆，它可定义为：由下列部分组成的集合体；一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层，电缆亦可有附加的没有绝缘的导体；电线电缆产品绝大多数是截面(横断面)形状完全相同(忽略因制造而产生的误差)、呈长条状的产品，这是由于在系统或设备中是作为构成线路或线圈而使用的特征所决定的；所以研究分析线缆产品的结构组成，只需从其截面来观察分析；电线电缆产品的结构元件，总体上可分为导线、绝缘层、屏蔽和护层这四个主要结构组成部分以及填充元件和承拉元件等。根据产品的使用要求和应用场合，有的产品结构极为简单。
3.现有的电缆剪断装置在剪断电缆时容易对工作人员产生危险，且现有的装置在剪断电缆时并不能使每剪断的电缆长度相同，影响其工作效率。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种电力施工用电缆剪断装置，有效的解决了上述背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电力施工用电缆剪断装置，包括底板，所述底板上设有平板，平板上安装有圆盘，圆盘和平板上设有与插柱连接的插孔，插柱远离底板的一端连接有插板，插板上安装有支撑柱，插板的底面与底板的顶面通过拉伸弹簧连接，平板上设有螺纹柱，螺纹柱上安装有螺纹l块，螺纹l块的侧面安装有第一支板，第一支板与支撑柱连接；所述螺纹柱上设有涡轮，涡轮与双向稳驱机构连接；所述螺纹l块远离拉伸弹簧的一侧设有第二支板，第二支板上设有驱动转动轴，驱动转动轴与定量绕转机构连接；所述底板上设有侧板，侧板上设有通口。
6.优选的，所述定量绕转机构包括设置于螺纹l块上的运动电机，运动电机的输出端与运动齿轮连接，运动齿轮通过双头连接齿带与从动齿轮连接，驱动转动轴穿过从动齿轮与驱动齿轮连接，驱动齿轮与齿环啮合连接。
7.优选的，所述齿环的内侧壁上设有内转槽，内转槽与底板上的竖向板侧面设有的内转块滑动设置；所述齿环的顶面设有外转槽，外转槽与半圆环的底面上的转环连接，转环的侧壁上设有圆轴，圆轴与外转槽的侧壁上设有的圆槽连接设置；半圆环的内侧壁上设有连接轴，连接轴与定量齿轮连接，定量齿轮与定量件连接。
8.优选的，所述定量件包括与定量齿轮啮合的辅助齿轮，辅助齿轮啮合主动齿轮，辅助齿轮和主动齿轮与辅助转动轴和主动转动轴连接，辅助转动轴和主动转动轴一端与底板连接，另一端与辅助转轮和主动绕轮连接，主动转动轴上设有控制齿轮，控制齿轮与轮动剪断组件连接。
9.优选的，所述双向稳驱机构包括与涡轮啮合连接的涡轴，涡轴的一端与固定板连接，另一端与主动斜齿轮连接，主动斜齿轮啮合从动斜齿轮，从动斜齿轮设有驱动锁紧轴，驱动锁紧轴的一端与底板连接，另一端与限位圈连接，所述驱动锁紧轴上设有第一螺纹区和第二螺纹区，且两端螺纹相反，第一螺纹区和第二螺纹区上设有稳驱块，稳驱块与转动辅助件连接。
10.优选的，所述转动辅助件包括设置于底板上的导向柱，导向柱上设有导向槽，稳驱块与导向槽滑动设置；所述稳驱块的两侧设有横块，横块上安装有压缩弹簧，压缩弹簧远离限位圈的一端与辅助块连接，辅助块的靠近底板的一侧与驱动锁紧轴上设有的辅助板通过压缩杆连接。
11.优选的，所述稳驱块的侧面设有半圆稳定环，半圆稳定环的底面安装有橡胶半环层，橡胶半环层与半圆环和齿环上设有的稳驱槽配合连接。
12.优选的，所述轮动剪断组件包括安装与底板上的稳动转轴，稳动转轴上设有稳动齿轮，稳动齿轮与控制齿轮通过稳动齿带连接，所述稳动转轴远离底板上安装有动滑轮，动滑轮通过传送皮带与配合滑轮连接，配合滑轮与轮动件连接。
13.优选的，所述轮动件包括设置于配合滑轮上的轮动转轴，轮动转轴远离配合滑轮的一端与底板连接，轮动转轴上设有配合斜齿轮，配合斜齿轮啮合轮动斜齿轮，轮动斜齿轮上设有辅助转轴，辅助转轴一端与第一支撑块连接，另一端与第一齿轮连接，第一齿轮通过辅助齿带与第二齿轮连接，第二齿轮上设有从动转轴，从动转轴远离第二齿轮的一端与第二支撑块连接，从动转轴上设有轮动滑轮，轮动滑轮通过从动皮带与被动滑轮连接，被动滑轮与剪断件连接。
14.优选的，所述剪断件包括被动滑轮上的第一转轴，第一转轴远离运动电机的一端与第三支撑块连接，所述第一转轴上设有剪断全齿轮，剪断全齿轮啮合剪断半齿轮，剪断半齿轮上设有主剪刀；所述第一转轴远离第三支撑块的一端设有大齿轮，大齿轮啮合辅助剪齿轮，辅助剪齿轮的侧面设有从剪刀，主剪刀与从剪刀通过剪断轴交叉设置，剪断轴远离运动电机的一端与第四支撑块连接；所述第三支撑块和第四支撑块设置于侧板侧面。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
16.(1)、当需要切断电缆时，将需要切断的电缆首先穿过侧板上的通口，，然后拉动插板，使插柱脱离插孔，其次转动圆盘，圆盘转动的同时带动螺纹柱转动，紧接着使螺纹l块上升，继而带动第二支板上的驱动齿轮啮合齿环转动，同时螺纹柱转动的同时，螺纹柱上设有的涡轮转动带动啮合的涡轴转动，涡轴转动的同时带动双向稳驱机构上的半圆稳定环相向运动，使半圆稳定环底面设有的橡胶半环层与稳驱槽匹配，使定量绕转机构运动更稳定，同时因橡胶半环层是橡胶材质，增大了运动的摩擦力，使其运动时不会因过快的速度产生危险，进一步确保了工作人员的安全，降低危险的同时增加了工作效率；
17.(2)、通过一系列的配合使剪断件上的第一转轴转动，继而带动剪断全齿轮转动，剪断全齿轮啮合剪断半齿轮转动，剪断半齿轮上设有主剪刀，同时第一转轴转动的同时大齿轮转动，大齿轮啮合辅助剪齿轮转动，辅助剪齿轮的侧面设有从剪刀，因通过内外啮合，使主剪刀和从剪刀相向运动，从而剪断电缆，这时工作人员关闭运动电机时，取下剪断的电缆，通过运动电机的反转，通过一系列配合使主剪刀和从剪刀相对远离，恢复到之前的模样，当需要再次切断电缆时，继续通过上述步骤，即可得到每剪断的电缆长度相同，确保了
电缆的长度相同的同时进一步提高了工作的效率；
18.(3)、当工作人员将电缆通过通口时，再将电缆通过字型经过辅助转轮，与主动绕轮缠绕连接，缠绕主动绕轮的一圈是定值，当缠绕固定时并当驱动齿轮啮合齿环时，通过启动运动电机，运动电机的输出端带动运动齿轮转动，继而带动驱动齿轮转动，驱动齿轮转动的同时带动啮合的齿环转动，齿环的内侧壁设有的内转槽与竖向板的侧面设有的内转块相匹配，使齿环稳定的同时进一步增加了装置的安全性；
19.(4)、主动斜齿轮带动从动斜齿轮转动，继而带动驱动锁紧轴上的稳驱块移动，因驱动锁紧轴上的第一螺纹区和第二螺纹区螺纹相反，使稳驱块相对移动，从而带动半圆稳定环相对运动，稳驱块相对运动时，使压缩弹簧和压缩杆处于压缩状态，提高了稳驱块在导向柱上的导向槽内移动的稳定性，继而进一步提高了该装置的稳定性；
20.(5)、半圆环上设有的圆轴与齿环上的圆槽相配合连接，使齿环转动的同时带动半圆环在外转槽内转动，继而带动与连接轴连接的定量齿轮转动，继而带动与定量齿轮啮合的辅助齿轮转动，辅助齿轮带动主动齿轮转动，分别使辅助转轮和主动绕轮转动，辅助转轮的转动是辅助主动绕轮缠绕电缆，当主动转动轴转动的同时也带动控制齿轮转动，控制齿轮转动的同时带动轮动剪断组件运动，进一步提高了其工作效率。
附图说明
21.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
22.在附图中：
23.图1为本发明结构示意图；
24.图2为本发明中a处的局部放大结构示意图；
25.图3为本发明中b处的局部放大结构示意图；
26.图4为本发明斜视结构示意图；
27.图5为本发明俯视结构示意图；
28.图6为本发明中c处的局部放大结构示意图；
29.图7为本发明侧视结构示意图；
30.图8为本发明中d处的局部放大结构示意图；
31.图9为本发明部分结构示意图；
32.图10为本发明部分分解结构示意图；
33.图11为本发明中e处的局部放大结构示意图；
34.图12为本发明中固定结构示意图；
35.图中：1、底板；2、平板；3、圆盘；4、插柱；5、插孔；6、插板；7、支撑柱；8、拉伸弹簧；9、螺纹柱；10、螺纹l块；11、第一支板；12、涡轮；13、第二支板；14、驱动转动轴；15、运动电机；16、运动齿轮；17、双头连接齿带；18、从动齿轮；19、驱动齿轮；20、齿环；21、内转槽；22、竖向板；23、内转块；24、外转槽；25、半圆环；26、转环；27、圆轴；28、圆槽；29、连接轴；30、定量齿轮；31、辅助齿轮；32、主动齿轮；33、辅助转动轴；34、主动转动轴；35、辅助转轮；36、主动绕轮；37、控制齿轮；38、涡轴；39、固定板；40、主动斜齿轮；41、从动斜齿轮；42、驱动锁紧轴；43、限位圈；44、第一螺纹区；45、第二螺纹区；46、稳驱块；47、导向柱；48、导向槽；49、横块；
50、压缩弹簧；51、辅助块；52、辅助板；53、压缩杆；54、半圆稳定环；55、橡胶半环层；56、稳驱槽；57、稳动转轴；58、稳动齿轮；59、稳动齿带；60、主动滑轮；61、传送皮带；62、轮动转轴；63、配合斜齿轮；64、轮动斜齿轮；65、辅助转轴；66、第一支撑块；67、第一齿轮；68、辅助齿带；69、第二齿轮；70、从动转轴；71、第二支撑块；72、轮动滑轮；73、从动皮带；74、被动滑轮；75、第一转轴；76、第三支撑块；77、剪断全齿轮；78、剪断半齿轮；79、主剪刀；80、大齿轮；81、辅助剪齿轮；82、从剪刀；83、剪断轴；84、第四支撑块；85、侧板；86、通口；87、配合滑轮。
具体实施方式
36.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
37.实施例一，由图1至图12给出，本发明包括底板1，所述底板1上设有平板2，平板2上安装有圆盘3，圆盘3和平板2上设有与插柱4连接的插孔5，插柱4远离底板1的一端连接有插板6，插板6上安装有支撑柱7，插板6的底面与底板1的顶面通过拉伸弹簧8连接，平板2上设有螺纹柱9，螺纹柱9上安装有螺纹l块10，螺纹l块10的侧面安装有第一支板11，第一支板11与支撑柱7连接；所述螺纹柱9上设有涡轮12，涡轮12与双向稳驱机构连接；所述螺纹l块10远离拉伸弹簧8的一侧设有第二支板13，第二支板13上设有驱动转动轴14，驱动转动轴14与定量绕转机构连接；所述底板1上设有侧板85，侧板85上设有通口86；
38.当需要切断电缆时，将需要切断的电缆首先穿过侧板85上的通口86，，然后拉动插板6，使插柱4脱离插孔5，其次转动圆盘3，圆盘3转动的同时带动螺纹柱9转动，紧接着使螺纹l块10上升，继而带动第二支板13上的驱动齿轮19啮合齿环20转动，同时螺纹柱9转动的同时，螺纹柱9上设有的涡轮12转动带动啮合的涡轴38转动，涡轴38转动的同时带动双向稳驱机构上的半圆稳定环54相向运动，使半圆稳定环54底面设有的橡胶半环层55与稳驱槽56匹配，使定量绕转机构运动更稳定，同时因橡胶半环层55是橡胶材质，增大了运动的摩擦力，使其运动时不会因过快的速度产生危险，进一步确保了工作人员的安全，降低危险的同时增加了工作效率。
39.本实施例的定量绕转机构包括设置于螺纹l块10上的运动电机15，运动电机15的输出端与运动齿轮16连接，运动齿轮16通过双头连接齿带17与从动齿轮18连接，驱动转动轴14穿过从动齿轮18与驱动齿轮19连接，驱动齿轮19与齿环20啮合连接；所述齿环20的内侧壁上设有内转槽21，内转槽21与底板1上的竖向板22侧面设有的内转块23滑动设置；所述齿环20的顶面设有外转槽24，外转槽24与半圆环25的底面上的转环26连接，转环26的侧壁上设有圆轴27，圆轴27与外转槽24的侧壁上设有的圆槽28连接设置；半圆环25的内侧壁上设有连接轴29，连接轴29与定量齿轮30连接，定量齿轮30与定量件连接；定量件包括与定量齿轮30啮合的辅助齿轮31，辅助齿轮31啮合主动齿轮32，辅助齿轮31和主动齿轮32与辅助转动轴33和主动转动轴34连接，辅助转动轴33和主动转动轴34一端与底板1连接，另一端与辅助转轮35和主动绕轮36连接，主动转动轴34上设有控制齿轮37，控制齿轮37与轮动剪断组件连接；
40.当工作人员将电缆通过通口86时，再将电缆通过8字型经过辅助转轮35，与主动绕
轮36缠绕连接，缠绕主动绕轮36的一圈是定值，当缠绕固定时并当驱动齿轮19啮合齿环20时，通过启动运动电机15，运动电机15的输出端带动运动齿轮16转动，继而带动驱动齿轮19转动，驱动齿轮19转动的同时带动啮合的齿环20转动，齿环20的内侧壁设有的内转槽21与竖向板22的侧面设有的内转块23相匹配，使齿环20稳定的同时进一步增加了装置的安全性，半圆环25上设有的圆轴27与齿环20上的圆槽28相配合连接，使齿环20转动的同时带动半圆环25在外转槽24内转动，继而带动与连接轴29连接的定量齿轮30转动，继而带动与定量齿轮30啮合的辅助齿轮31转动，辅助齿轮31带动主动齿轮32转动，分别使辅助转轮35和主动绕轮36转动，辅助转轮35的转动是辅助主动绕轮36缠绕电缆，当主动转动轴34转动的同时也带动控制齿轮37转动，控制齿轮37转动的同时带动轮动剪断组件运动，进一步提高了其工作效率。
41.本实施例的双向稳驱机构包括与涡轮12啮合连接的涡轴38，涡轴38的一端与固定板39连接，另一端与主动斜齿轮40连接，主动斜齿轮40啮合从动斜齿轮41，从动斜齿轮41设有驱动锁紧轴42，驱动锁紧轴42的一端与底板1连接，另一端与限位圈43连接，所述驱动锁紧轴42上设有第一螺纹区44和第二螺纹区45，且两端螺纹相反，第一螺纹区44和第二螺纹区45上设有稳驱块46，稳驱块46与转动辅助件连接；所述转动辅助件包括设置于底板1上的导向柱47，导向柱47上设有导向槽48，稳驱块46与导向槽48滑动设置；所述稳驱块46的两侧设有横块49，横块49上安装有压缩弹簧50，压缩弹簧50远离限位圈43的一端与辅助块51连接，辅助块51的靠近底板1的一侧与驱动锁紧轴42上设有的辅助板52通过压缩杆53连接；所述稳驱块46的侧面设有半圆稳定环54，半圆稳定环54的底面安装有橡胶半环层55，橡胶半环层55与半圆环25和齿环20上设有的稳驱槽56配合连接；
42.主动斜齿轮40带动从动斜齿轮41转动，继而带动驱动锁紧轴42上的稳驱块46移动，因驱动锁紧轴42上的第一螺纹区44和第二螺纹区45螺纹相反，使稳驱块46相对移动，从而带动半圆稳定环54相对运动，稳驱块46相对运动时，使压缩弹簧50和压缩杆53处于压缩状态，提高了稳驱块46在导向柱47上的导向槽48内移动的稳定性，继而进一步提高了该装置的稳定性。
43.本实施例的轮动剪断组件包括安装与底板1上的稳动转轴57，稳动转轴57上设有稳动齿轮58，稳动齿轮58与控制齿轮37通过稳动齿带59连接，所述稳动转轴57远离底板1上安装有主动滑轮60，主动滑轮60通过传送皮带61与配合滑轮87连接，配合滑轮87与轮动件连接；所述轮动件包括设置于配合滑轮87上的轮动转轴62，轮动转轴62远离配合滑轮87的一端与底板1连接，轮动转轴62上设有配合斜齿轮63，配合斜齿轮63啮合轮动斜齿轮64，轮动斜齿轮64上设有辅助转轴65，辅助转轴65一端与第一支撑块66连接，另一端与第一齿轮67连接，第一齿轮67通过辅助齿带68与第二齿轮69连接，第二齿轮69上设有从动转轴70，从动转轴70远离第二齿轮69的一端与第二支撑块71连接，从动转轴70上设有轮动滑轮72，轮动滑轮72通过从动皮带73与被动滑轮74连接，被动滑轮74与剪断件连接；所述剪断件包括被动滑轮74上的第一转轴75，第一转轴75远离运动电机15的一端与第三支撑块76连接，所述第一转轴75上设有剪断全齿轮77，剪断全齿轮77啮合剪断半齿轮78，剪断半齿轮78上设有主剪刀79；所述第一转轴75远离第三支撑块76的一端设有大齿轮80，大齿轮80啮合辅助剪齿轮81，辅助剪齿轮81的侧面设有从剪刀82，主剪刀79与从剪刀82通过剪断轴83交叉设置，剪断轴83远离运动电机15的一端与第四支撑块84连接；所述第三支撑块76和第四支撑
块84设置于侧板85侧面；
44.控制齿轮37转动的同时通过稳动齿带59带动稳动齿轮58转动，稳动齿轮58通过一系列的配合使剪断件上的第一转轴75转动，继而带动剪断全齿轮77转动，剪断全齿轮77啮合剪断半齿轮78转动，剪断半齿轮78上设有主剪刀79，同时第一转轴75转动的同时大齿轮80转动，大齿轮80啮合辅助剪齿轮81转动，辅助剪齿轮81的侧面设有从剪刀82，因通过内外啮合，使主剪刀79和从剪刀82相向运动，从而剪断电缆，这时工作人员关闭运动电机15时，取下剪断的电缆，通过运动电机15的反转，通过一系列配合使主剪刀79和从剪刀82相对远离，恢复到之前的模样，当需要再次切断电缆时，继续通过上述步骤，即可得到每剪断的电缆长度相同，确保了电缆的长度相同的同时进一步提高了工作的效率。
45.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
46.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。