一种用于加弹机热轨的切割设备的制作方法

本发明涉及一种用于加弹机热轨的切割设备。

背景技术：

1、加弹机是一种可将涤纶(poy)，丙纶等无捻丝，通过假捻变形加工成为具有中弹、低弹性能的弹力丝的一种纺织机械。加弹机的热箱主要是供丝线在热轨中穿行，给丝线进行加热。目前，在进行加弹机热轨的生产制作过程中，需要将加弹机热轨上的连接管切除一部分以形成开口。传统方式是通过工作人员手持角磨机进行切割，但是这种方式费时费力，对工作人员的技术要求高，而且难以保证切割质量。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种用于加弹机热轨的切割设备，其结构合理，自动化程度高，且具有切割快捷、高效、高精度的优点。

2、为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种用于加弹机热轨的切割设备，包括机架、第一切割装置、第二切割装置、定位工装和光电对射开关；

3、所述第一切割装置包括设置在机架上的第一底座、设置在第一底座上的第一平移驱动模组、与第一平移驱动模组的输出端连接的第一切割驱动机构，以及与第一切割驱动机构的输出端连接的第一切割刀；

4、所述第二切割装置包括设置在机架上的第二底座、设置在第二底座上的第二平移驱动模组、与第二平移驱动模组的输出端连接的第二切割驱动机构，以及与第二切割驱动机构的输出端连接的第二切割刀；

5、所述定位工装设置在机架上，该定位工装位于第一切割装置和第二切割装置之间，且该定位工装用于固定待切割的加弹机热轨；

6、所述光电对射开关用于检测第一切割刀以及第二切割刀是否到位，该光电对射开关包括红外发射器和红外接收器，所述红外发射器设置在第一底座上，所述红外接收器设置在第二底座上。

7、优选的，所述第一切割刀与第二切割刀之间的夹角为116°。

8、优选的，所述第一底座上设有第一接近开关，所述第二底座上设有第二接近开关。

9、优选的，所述第一底座的两端分别设有第一限位开关，所述第二底座的两端分别设有第二限位开关。

10、优选的，所述第一切割刀的外侧设有第一防护罩，所述第二切割刀的外侧设有第二防护罩。

11、本发明的优点和有益效果在于：提供一种用于加弹机热轨的切割设备，其结构合理，使用时通过定位工装固定加弹机热轨，且加弹机热轨上连接管的待切除部分位于第一切割刀和第二切割刀的行程范围内，并通过光电对射开关检测第一切割刀以及第二切割刀是否到位，第一切割刀能够从一侧对连接管进行第一次切割并形成第一切割槽，第二切割刀能够从另一侧对连接管进行第二次切割并形成第二切割槽，且第一切割槽与第二切割槽相交，该交点与光电对射开关的红外线相交，进而将连接管的待切除部分切除并形成开口，以满足加弹机热轨的生产制作要求；并且，整个作业过程自动化程度高，具有切割快捷、高效、高精度的优点。

技术特征：

1.一种用于加弹机热轨的切割设备，其特征在于，包括机架、第一切割装置、第二切割装置、定位工装和光电对射开关；

2.根据权利要求1所述的用于加弹机热轨的切割设备，其特征在于，所述第一切割刀与第二切割刀之间的夹角为116°。

3.根据权利要求2所述的用于加弹机热轨的切割设备，其特征在于，所述第一底座上设有第一接近开关，所述第二底座上设有第二接近开关。

4.根据权利要求3所述的用于加弹机热轨的切割设备，其特征在于，所述第一底座的两端分别设有第一限位开关，所述第二底座的两端分别设有第二限位开关。

5.根据权利要求4所述的用于加弹机热轨的切割设备，其特征在于，所述第一切割刀的外侧设有第一防护罩，所述第二切割刀的外侧设有第二防护罩。

技术总结
本发明公开了一种用于加弹机热轨的切割设备，包括机架、第一切割装置、第二切割装置、定位工装和光电对射开关；第一切割装置和第二切割装置均包括设置在机架上的底座、设置在底座上的平移驱动模组、与平移驱动模组的输出端连接的切割驱动机构，以及与切割驱动机构的输出端连接的切割刀；定位工装位于第一切割装置和第二切割装置之间，用于固定待切割的加弹机热轨；光电对射开关用于检测切割刀是否到位，光电对射开关包括红外发射器和红外接收器，红外发射器设置在第一切割装置上，红外接收器设置在第二切割装置上。本发明一种用于加弹机热轨的切割设备，其结构合理，自动化程度高，且具有切割快捷、高效、高精度的优点。

技术研发人员：钱进辉
受保护的技术使用者：苏州新育达精密机械有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13