一种链轮式输送机链条生产用开孔装置及其加工方法与流程

本发明涉及链板冲孔设备，具体为一种链轮式输送机链条生产用开孔装置及其加工方法。

背景技术：

1、链轮式输送机是利用链条牵引、承载，或由链条上安装的板条、金属网带和辊道等承载物料的输送机，其中链条是链轮式输送机重要组成部分，与齿轮结构相配合而可实现长距离的动力传递，且其作为一种简单、可靠且高效的动力传递装置，被广泛地运用在链轮式输送机机械设备中，链板作为双节距滚子链条的组成部分之一，在利用销轴而将其构建成一个环形结构时，需要在该链板的两端进行冲孔工艺。

2、现有的冲压设备在利用冲压头对该链板进行冲孔工艺时，链板易发生偏移，导致冲孔有偏差，且因冲压头的单向施力，在冲孔完成之后，其底端孔位的边缘受冲压力度的影响，会出现不同程度的毛刺现象，因此，我们提出了一种链轮式输送机链条生产用开孔装置及其加工方法。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本发明提供了一种链轮式输送机链条生产用开孔装置及其加工方法，具备不仅可以对待冲压链板进行固定，还能对待冲压链板进行双向施力，且避免因受冲压力度的影响而出现不同程度的毛刺现象等优点，解决了链板易发生偏移的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述不仅可以对待冲压链板进行固定，还能对待冲压链板进行双向施力，且避免因受冲压力度的影响而出现不同程度的毛刺现象的目的，本发明提供如下技术方案：一种链轮式输送机链条生产用开孔装置，包括冲压桌，所述冲压桌的顶端设置有下冲压组件，所述冲压桌的顶端内部设置有固定组件，所述固定组件的外表面活动连接有待冲压链板，所述待冲压链板是链轮式输送机链条的制作开孔材料，所述待冲压链板与冲压桌的内部之间活动连接，所述固定组件用于固定待冲压链板，所述固定组件与下冲压组件配合用于方便待冲压链板进行冲压开孔；

5、所述冲压桌的顶端固定安装有液压推杆，所述液压推杆远离冲压桌的一端固定安装有上冲压组件，所述上冲压组件与待冲压链板之间活动连接，所述上冲压组件用于待冲压链板进行冲压开孔。

6、作为本发明的一种优选技术方案，所述冲压桌的顶端内部开设有放置槽，所述放置槽的内腔底壁与待冲压链板之间活动连接，所述放置槽的内腔底壁开设有圆柱槽，所述圆柱槽的内腔与下冲压组件之间活动连接。

7、作为本发明的一种优选技术方案，所述下冲压组件包括固定圆块，所述固定圆块的顶端固定安装有限位杆，所述限位杆的外表面套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与固定圆块的顶端外表面和冲压桌的底端之间固定连接，所述限位杆与圆柱槽的内腔之间活动连接，所述限位杆远离固定圆块的一端固定安装有下冲压头，所述下冲压头与圆柱槽的内腔之间活动连接；

8、所述下冲压头的外表面呈弧面，所述弧面与待冲压链板的内部之间活动连接。

9、作为本发明的一种优选技术方案，所述冲压桌的顶端内部开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的内腔与固定组件之间活动连接。

10、作为本发明的一种优选技术方案，所述固定组件包括紧固件，所述紧固件与第一螺纹孔的内腔之间活动连接，所述紧固件的内侧固定安装有衔接板，所述衔接板的内部活动连接有手动螺栓，所述手动螺栓的底端固定安装有十字抵压块，所述十字抵压块的底端与待冲压链板之间活动连接。

11、作为本发明的一种优选技术方案，所述衔接板的内部开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的内腔与手动螺栓的外表面之间螺纹连接。

12、作为本发明的一种优选技术方案，所述紧固件包括弧形板，所述弧形板与冲压桌的顶端之间活动连接，所述弧形板的内部开设有贯穿孔，所述贯穿孔的内腔活动连接有内六角螺栓，所述内六角螺栓与第一螺纹孔之间螺纹连接，所述内六角螺栓的外表面套接有垫片，所述垫片的一侧与冲压桌的底端之间活动连接，所述垫片的另一侧活动连接有固定帽，所述固定帽的内腔与内六角螺栓的外表面之间螺纹连接。

13、作为本发明的一种优选技术方案，所述上冲压组件包括承载板，所述承载板的底端与液压推杆的顶端之间固定连接，所述承载板的内部设置有冲压气缸，所述冲压气缸的底端固定安装有内螺纹筒，所述内螺纹筒的内腔螺纹连接有螺纹栓，所述螺纹栓远离内螺纹筒的一端固定安装有上冲压头，所述上冲压头与待冲压链板之间活动连接。

14、作为本发明的一种优选技术方案，所述承载板的顶端内部开设有安装槽，所述安装槽的内腔与冲压气缸的外表面之间固定连接

15、本发明提供如下技术方案：该链轮式输送机链条生产加工方法，具体如下：

16、s1:首先，利用内六角螺栓、垫片以及固定帽把弧形板固定在冲压桌上；

17、s2:在s1的基础上，把待冲压链板放置在冲压桌内部开设的放置槽内腔底壁；

18、s3:在s2的基础上，再利用固定组件对待冲压链板进行固定，防止其进行偏移；

19、s4:在s3的基础上，再启动冲压气缸，冲压气缸提高动力，此时上冲压组件与下冲压组件配合对固定住的待冲压链板完成冲孔处理，且双向施力。

20、(三)有益效果

21、与现有技术相比，本发明提供了一种链轮式输送机链条生产用开孔装置及其加工方法，具备以下有益效果：

22、1、该链轮式输送机链条生产用开孔装置及其加工方法，通过把待冲压链板放置在放置槽内腔底壁，然后旋转手动螺栓，此时手动螺栓在衔接板内部开设的第二螺纹孔内腔进行螺纹移动，手动螺栓带动十字抵压块进行移动，并且向待冲压链板的方向靠拢，直到十字抵压块抵压固定住待冲压链板为止，从而方便对待冲压链板进行固定，进而防止待冲压链板在冲孔时发生偏移。

23、2、该链轮式输送机链条生产用开孔装置及其加工方法，通过把弧形板放置在冲压桌的顶端，并且弧形板内部开设的贯穿孔与第一螺纹孔内腔处于同一水平面上，然后把内六角螺栓依次穿过贯穿孔内腔和第一螺纹孔的内腔，再利用垫片和固定帽把内六角螺栓固定在冲压桌上，从而方便把紧固件固定在冲压桌上，且操作简单快捷。

24、3、该链轮式输送机链条生产用开孔装置及其加工方法，通过启动液压推杆，并进行调节，此时液压推杆带动上冲压组件进行调节，直到调节至上冲压组件适合对固定住的待冲压链板进行冲孔为止，然后启动冲压气缸，此时冲压气缸带动内螺纹筒进行移动，内螺纹筒带动螺纹栓进行移动，螺纹栓带动上冲压头进行移动，并且向固定住的待冲压链板方向靠拢，直到对待冲压链板冲孔完毕为止，在此期间，向下作用的力作用到下冲压组件上，此时下冲压头向下移动，下冲压头带动限位杆向下移动，限位杆带动固定圆块向下移动，并且弹簧发生弹性形变，当上冲压组件迅速复位时，弹簧发生弹性形变的反作用力下进行复位，并对待冲压链板冲压过的孔内腔进行处理，在此期间，呈弧面的下冲压头对冲压过的孔内腔中的毛刺进行处理，从而对待冲压链板进行双向施力，进而避免因受冲压力度的影响而出现不同程度的毛刺现象。

技术特征：

1.一种链轮式输送机链条生产用开孔装置，包括冲压桌(1)，其特征在于：所述冲压桌(1)的顶端设置有下冲压组件(2)，所述冲压桌(1)的顶端内部设置有固定组件(3)，所述固定组件(3)的外表面活动连接有待冲压链板(4)，所述待冲压链板(4)与冲压桌(1)的内部之间活动连接，所述固定组件(3)用于固定待冲压链板(4)，所述待冲压链板(4)是链轮式输送机链条的制作开孔材料，所述固定组件(3)与下冲压组件(2)配合用于方便待冲压链板4进行冲压开孔；

2.根据权利要求1所述的一种链轮式输送机链条生产用开孔装置，其特征在于：所述冲压桌(1)的顶端内部开设有放置槽(11)，所述放置槽(11)的内腔底壁与待冲压链板(4)之间活动连接，所述放置槽(11)的内腔底壁开设有圆柱槽(12)，所述圆柱槽(12)的内腔与下冲压组件(2)之间活动连接。

3.根据权利要求2所述的一种链轮式输送机链条生产用开孔装置，其特征在于：所述下冲压组件(2)包括固定圆块(21)，所述固定圆块(21)的顶端固定安装有限位杆(22)，所述限位杆(22)的外表面套接有弹簧(23)，所述弹簧(23)的两端分别与固定圆块21的顶端外表面和冲压桌(1)的底端之间固定连接，所述限位杆(22)与圆柱槽(12)的内腔之间活动连接，所述限位杆(22)远离固定圆块(21)的一端固定安装有下冲压头(24)，所述下冲压头(24)与圆柱槽(12)的内腔之间活动连接；

4.根据权利要求1所述的一种链轮式输送机链条生产用开孔装置，其特征在于：所述冲压桌(1)的顶端内部开设有第一螺纹孔(13)，所述第一螺纹孔(13)的内腔与固定组件(3)之间活动连接。

5.根据权利要求4所述的一种链轮式输送机链条生产用开孔装置，其特征在于：所述固定组件(3)包括紧固件(31)，所述紧固件(31)与第一螺纹孔(13)的内腔之间活动连接，所述紧固件(31)的内侧固定安装有衔接板(32)，所述衔接板(32)的内部活动连接有手动螺栓(33)，所述手动螺栓(33)的底端固定安装有十字抵压块(34)，所述十字抵压块(34)的底端与待冲压链板(4)之间活动连接。

6.根据权利要求5所述的一种链轮式输送机链条生产用开孔装置，其特征在于：所述衔接板(32)的内部开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的内腔与手动螺栓(33)的外表面之间螺纹连接。

7.根据权利要求5所述的一种链轮式输送机链条生产用开孔装置，其特征在于：所述紧固件(31)包括弧形板(311)，所述弧形板(311)与冲压桌(1)的顶端之间活动连接，所述弧形板(311)的内部开设有贯穿孔(312)，所述贯穿孔(312)的内腔活动连接有内六角螺栓(313)，所述内六角螺栓(313)与第一螺纹孔(13)之间螺纹连接，所述内六角螺栓(313)的外表面套接有垫片(314)，所述垫片(314)的一侧与冲压桌(1)的底端之间活动连接，所述垫片(314)的另一侧活动连接有固定帽(315)，所述固定帽(315)的内腔与内六角螺栓(313)的外表面之间螺纹连接。

8.根据权利要求1所述的一种链轮式输送机链条生产用开孔装置，其特征在于：所述上冲压组件(6)包括承载板(61)，所述承载板(61)的底端与液压推杆(5)的顶端之间固定连接，所述承载板(61)的内部设置有冲压气缸(62)，所述冲压气缸(62)的底端固定安装有内螺纹筒(63)，所述内螺纹筒(63)的内腔螺纹连接有螺纹栓(64)，所述螺纹栓(64)远离内螺纹筒(63)的一端固定安装有上冲压头(65)，所述上冲压头(65)与待冲压链板(4)之间活动连接。

9.根据权利要求8所述的一种链轮式输送机链条生产用开孔装置，其特征在于：所述承载板(61)的顶端内部开设有安装槽(611)，所述安装槽(611)的内腔与冲压气缸(62)的外表面之间固定连接。

10.一种链轮式输送机链条生产用加工方法，其特征在于：该链轮式输送机链条生产加工方法，具体如下：

技术总结
本发明涉及链板冲孔设备技术领域，且公开了一种链轮式输送机链条生产用开孔装置，包括冲压桌，所述冲压桌的顶端设置有下冲压组件，所述冲压桌的顶端内部设置有固定组件，所述固定组件的外表面活动连接有待冲压链板，所述待冲压链板是链轮式输送机链条的制作开孔材料，所述待冲压链板与冲压桌的内部之间活动连接，所述固定组件用于固定待冲压链板，所述固定组件与下冲压组件配合用于方便待冲压链板进行冲压开孔，所述冲压桌的顶端固定安装有液压推杆，所述液压推杆远离冲压桌的一端固定安装有上冲压组件。本发明不仅可以对待冲压链板进行固定，还能对待冲压链板进行双向施力，且避免因受冲压力度的影响而出现不同程度的毛刺现象。

技术研发人员：徐朝平
受保护的技术使用者：巢湖市恒茂机械设备有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13