引脚弯折工具的制作方法

1.本技术涉及引脚加工技术领域，更具体地说，是涉及一种引脚弯折工具。


背景技术：

2.随着自动化不断升级，电子元器件产品在手工焊接时，需要将其两个焊接引脚进行适配的弯折，因用户不同的pcb板设计，两个引脚在进行弯折之后被弯折的部分需要具有特定的间距，使引脚能够适配pcb板，但是现有的弯折手段往往不能一次性将产品的两个引脚弯折好，两个引脚的弯折段之间不能一次性弯折成所需的间距，导致产品在安装焊接时，存在一定的误差，导致后续会出现二次折弯，会影响引脚的可靠性，导致产品质量得不到有效保证。


技术实现要素：

3.本技术的目的在于提供一种引脚弯折工具，旨在解决现有技术中存在的现有弯折手段不能够将产品两个引脚的弯折段一次性弯折到所需的间距，从而影响引脚的可靠性以及产品质量的技术问题。
4.为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种引脚弯折工具，包括：
5.固定板；
6.活动板，所述活动板与所述固定板在第一方向上相对设置，所述活动板的板体与所述固定板的板体均垂直于所述第一方向；以及
7.调节座，所述固定板固设于所述调节座的一端，在所述调节座上设有第一滑槽，所述活动板与所述第一滑槽在第一滑槽的长度方向上相对滑动设置以调节活动板与所述固定板在第一方向上的间距，所述活动板借助于锁紧螺栓相对所述调节座固定。
8.在其中一个实施例中，所述固定板与所述活动板至少一侧的板边在第一方向上相互对齐。
9.在其中一个实施例中，在相互对齐的所述固定板的板边和所述活动板的板边上均设有用于容纳引脚的部分未弯折段的容纳槽，在所述固定板和所述活动板两个相背的板面上设有用于容纳引脚弯折段的条形槽，所述固定板上的条形槽与所述固定板上的容纳槽相互连通，所述活动板上的条形槽与所述活动板上的容纳槽相互连通。
10.在其中一个实施例中，所述固定板上的条形槽和所述活动板上的条形槽相互平行且分别垂直于固定板上和活动板上相对齐的板边。
11.在其中一个实施例中，在所述第一滑槽内滑动设置有滑块，所述活动板固定连接在所述滑块上，所述第一滑槽的截面形状与所述滑块的截面形状相同。
12.在其中一个实施例中，在所述滑块上设置有沉孔，所述锁紧螺栓装配在所述沉孔内，所述锁紧螺栓通过拧动以使所述滑块相对所述调节座固定。
13.在其中一个实施例中，在所述第一滑槽的底面沿第一滑槽的长度方向开设有长条孔，在所述调节座上设有第二滑槽，所述第二滑槽的长度方向与所述第一滑槽的长度方向
平行，所述第二滑槽位于第一滑槽下方且与所述第一滑槽通过所述长条孔连通，在所述调节座上还设有调节块，所述调节块滑动设置且转动限位在所述第二滑槽内，所述调节块上开设有与所述锁紧螺栓相适配的螺纹孔，所述锁紧螺栓插设在所述沉孔内且插入端穿过所述长条孔后装配在所述螺纹孔内，所述锁紧螺栓通过拧动以使调节块压紧所述第二滑槽顶面实现滑块相对调节座固定。
14.在其中一个实施例中，所述第一滑槽的截面和所述第二滑槽的截面均为t形形状。
15.在其中一个实施例中，所述引脚弯折工具还包括手柄，所述手柄连接在所述调节座上。
16.在其中一个实施例中，所述引脚弯折工具采用的材质为苯乙烯-苯稀腈共聚物。
17.本技术提供的引脚弯折工具的有益效果在于，本工具具有固定板和活动板，两个板在第一方向上相对设置，且两者均垂直于第一方向，所以两者是相互平行的，而且活动板相对第一滑槽滑动设置，也就是活动板与固定板之间的间距是可调的，并且活动板可以在任意位置与调节座之间保持相对固定，这样固定板与活动板之间的间距能够得到确定，在具体操作的时候是这样的，将产品放置在固定板与活动板之间，然后将产品两侧的引脚分别抵靠住固定板和活动板的板边，然后顺势将两个引脚进行弯折，使两个引脚的弯折段抵靠住固定板和活动板两个相背设置的板面，这样被弯折的引脚的弯折段之间的间距等于两个板体相背的两个板面之间的距离，所以可以通过调节活动板与固定板之间的间距来确定引脚的弯折段之间的间距，使得引脚弯折之后的间距可以精确的控制，实现一次性弯折到位。
附图说明
18.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本技术实施例提供的引脚弯折工具的结构示意图；
20.图2为本技术实施例提供的引脚弯折工具在对产品引脚进行弯折时的结构示意图；
21.图3为图1中固定板、调节座以及手柄的结构示意图；
22.图4为图1中活动板、滑块以及调节块的结构示意图；
23.图5为图4中调节块的结构示意图。
24.图中：1、固定板；2、活动板；3、调节座；4、第一滑槽；5、锁紧螺栓；6、产品；7、引脚；8、容纳槽；9、条形槽；10、滑块；11、长条孔；12、第二滑槽；13、调节块；14、螺纹孔；15、手柄。
具体实施方式
25.为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
26.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另
一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
27.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。
28.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
29.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
30.请参阅图1、图2和图3，本技术提供了引脚弯折工具的具体实施例，包括固定板1、活动板2、调节座3。
31.活动板2与固定板1在第一方向上相对设置，活动板2的板体与固定板1的板体均垂直于第一方向。
32.固定板1固设于调节座3的一端，在调节座3上设有第一滑槽4，活动板2与第一滑槽4在第一滑槽4的长度方向上相对滑动设置以调节活动板2与固定板1在第一方向上的间距，活动板2借助于锁紧螺栓5相对调节座3固定。
33.具体地，调节座3起到了支撑的作用，为本工具的主体结构，固定板1设置在调节座3的一端，固定板1为固定设置，活动板2也设置在调节座3上，活动板2相对调节座3上的第一滑槽4滑动设置，活动板2能够沿着第一滑槽4的长度方向移动，以调节活动板2与固定板1之间在第一方向上的间距。第一滑槽4的长度方向与所述第一方向相同或平行。
34.活动板2与固定板1之间在第一方向上相对设置并且两者均垂直于第一方向使得两者相互平行，两者之间的间距可调，并且当两者之间的间距调节到所需的距离之后，活动板2能够借助于锁紧螺栓5相对调节座3固定，这样活动板2与固定板1之间的间距便确定了。
35.如图2，本工具在具体使用的时候是这样的，将产品6放置在固定板1与活动板2之间，然后将产品6两侧的引脚7分别抵靠住固定板1和活动板2的板边，然后顺势将两个引脚7进行弯折，使两个引脚7的弯折段抵靠住固定板1和活动板2两个相背设置的板面，这样被弯折的引脚7的弯折段之间的间距等于两个板体相背的两个板面之间的距离，所以可以通过调节活动板2与固定板1之间的间距来确定引脚7的弯折段之间的间距，使得引脚7弯折之后的间距可以精确的控制，实现一次性弯折到位。具体可以借助于尺子的测量来确定固定板1和活动板2之间的间距，或者还可以在调节座3上设置刻度，以能够方便观察两者的间距。
36.如图2，作为一种实施方式，固定板1与活动板2至少一侧的板边在第一方向上相互对齐。
37.具体地，固定板1和活动板2在第一方向上可以相互对正，也可以不相互对正，但是需要保证至少一侧的板边在第一方向上相互对齐，也就是相互对正。这样当将产品6放置在固定板1和活动板2之间的时候，可以以此相互对齐的板边为基准进行弯折。
38.如图2，产品6的两个引脚7设置在产品6的两侧，两个引脚7是在同一直线上的，产品6放置在固定板1和活动板2之间的时候使此直线垂直于相互对齐的板边，两侧的引脚7分别抵靠住固定板1和活动板2相互对齐的两个板边，然后将两个引脚7进行弯折，弯折段抵靠住固定板1和活动板2两个相背的板面，这样两侧引脚7能够弯折形成大小相同的弯折角，一般为直角。两侧引脚7的弯折角大小相同方便进行焊接。
39.如果固定板1和活动板2没有相互对齐的板边时，当产品6的两侧引脚7分别抵靠固定板1和活动板2没有对齐的板边时，将引脚7进行弯折，两侧引脚7弯折所形成的弯折角就可能不一致。
40.由于固定板1和活动板2可以有一定的厚度，所以本实施方式中的相互对齐的板边可以为固定板1和活动板2的侧部的板面。
41.如图1、图2和图4，作为进一步地实施方式，在相互对齐的固定板1的板边和活动板2的板边上均设有用于容纳引脚7的部分未弯折段的容纳槽8，在固定板1和活动板2两个相背的板面上设有用于容纳引脚7弯折段的条形槽9，固定板1上的条形槽9与固定板1上的容纳槽8相互连通，活动板2上的条形槽9与活动板2上的容纳槽8相互连通。
42.具体地，容纳槽8和条形槽9起到了定位的作用，当产品6放在固定板1和活动板2之间的时候，产品6两侧的引脚7首先分别放置在容纳槽8内，然后将引脚7进行弯折，两侧的弯折段分别进入到两个条形槽9内，从而完成对引脚7的弯折。
43.本实施方式中容纳槽8和条形槽9的作用在于能够对引脚7进行定位，且沿着预设的位置进行弯折，从而使多个产品6的引脚7弯折形式相同，形成固定形状，方便多个产品6的引脚7的焊接。
44.容纳槽8和条形槽9的截面形状可以为半圆形或者弧形，与引脚7的表面形状相适配。
45.如图1和图2，进一步地，固定板1上的条形槽9和活动板2上的条形槽9相互平行且分别垂直于固定板1上和活动板2上相对齐的板边。
46.两个条形槽9相互平行，这样使得两个弯折段的弯折方向相同，两个弯折段向着相同的方位弯折，方便后续焊接。且使得两个弯折段之间的距离等于固定板1与活动板2相背的板面之间的距离减去两个条形槽9的深度。
47.固定板1上的条形槽9和活动板2上的条形槽9分别垂直于固定板1上和活动板2上相对齐的板边。即固定板1上的条形槽9垂直于固定板1的板边，活动板2上的条形槽9垂直于活动板2的板边，固定板1的板边和活动板2的板边为相互对齐的两个板边，同时由于两个板边相互对齐，所以固定板1上的条形槽9也垂直于活动板2的板边，活动板2上的条形槽9也垂直于固定板1的板边。
48.条形槽9垂直于相互对齐的板边，且产品6放置的时候产品6的两侧引脚7所在直线也垂直于相互对齐的板边，这样的效果在于，方便引脚7进行弯折，弯折的时候不易发生引脚7打滑的现象。
49.如图1、图3和图4，在本实施例中，活动板2沿着第一滑槽4的长度方向是这样进行
滑动设置的，在第一滑槽4内滑动设置有滑块10，活动板2固定连接在滑块10上，第一滑槽4的截面形状与滑块10的截面形状相同。
50.活动板2并没有直接滑动连接在第一滑槽4内，滑块10滑动设置在第一滑槽4内，而活动板2固定连接在滑块10上，通过滑块10相对第一滑槽4进行滑动，以实现活动板2相对第一滑槽4滑动设置。并且第一滑槽4的截面形状与滑块10的截面形状是相同的，这样保证了滑块10在沿着第一滑槽4的长度方向进行运动时的稳定性，也使得活动板2运动的时候具有较好的稳定性。
51.进一步地，在滑块10上设置有沉孔，锁紧螺栓5装配在沉孔内，锁紧螺栓5通过拧动以使滑块10相对调节座3固定。
52.具体地，锁紧螺栓5装配在沉孔内，锁紧螺栓5可以随着滑块10的移动而移动，当滑块10的位置调节好之后，拧动锁紧螺栓5，可以使滑块10相对调节座3固定。
53.具体可以这样设置，可以在沉孔内设置与锁紧螺栓5相适配的内螺纹，当锁紧螺栓5拧动的时候，锁紧螺栓5不断的进行移动，从而使锁紧螺栓5的推顶端推顶调节座3，也就是推顶挤压第一滑槽4的槽底，从而使滑块10能够相对调节座3位置固定。
54.所以本实施方式提供了滑块10相对调节座3的锁紧手段，通过锁紧螺栓5的拧动即可实现，操作简单方便，滑块10定位之后则活动板2定位，使得活动板2与固定板1之间能够保持在所需要的间距上。
55.如图3、图4和图5，作为进一步地实施方式，通过拧动锁紧螺栓5使滑块10相对调节座3固定的实现形式还可以是这样的，在第一滑槽4的底面沿第一滑槽4的长度方向开设有长条孔11，在调节座3上设有第二滑槽12，第二滑槽12的长度方向与第一滑槽4的长度方向平行，第二滑槽12位于第一滑槽4下方且与第一滑槽4通过长条孔11连通，在调节座3上还设有调节块13，调节块13滑动设置且转动限位在第二滑槽12内，调节块13上开设有与锁紧螺栓5相适配的螺纹孔14，锁紧螺栓5插设在沉孔内且插入端穿过长条孔11后装配在螺纹孔14内，锁紧螺栓5通过拧动以使调节块13压紧第二滑槽12顶面实现滑块10相对调节座3固定。
56.本实施方式设置了调节块13，在调节块13上开设与锁紧螺栓5相适配的螺纹孔14，当锁紧螺栓5插入到沉孔内的时候其插入端从沉孔内露出并穿过长条孔11，然后进入到调节块13上的螺纹孔14内，与螺纹孔14螺纹连接，当不锁紧的时候，滑块10移动的时候通过锁紧螺栓5带动调节块13移动，此时滑块10沿着第一滑槽4移动，调节块13沿着第二滑槽12移动，当位置调节好之后，拧动锁紧螺栓5，由于调节块13在第二滑槽12内不能转动，而锁紧螺栓5设置在沉孔内也不能下移，所以调节块13会往上移动，从而顶紧第二滑槽12的顶面，第二滑槽12的顶面也就是长条孔11在第二滑槽12一侧的开设面，这样实现了滑块10相对调节座3的固定，实现了定位。
57.如图3，在本实施例中，第一滑槽4和第二滑槽12的截面形状均可以采用t形，具体地，第一滑槽4可以为倒置的t形，第二滑槽12可以为正t形，t形结构的槽易加工，结构稳定。
58.并且，可以使第一滑槽4和第二滑槽12在长度方向上均连通调节座3的侧面，以使滑块10和调节块13能够从第一滑槽4和第二滑槽12内滑出便于维修。
59.如图1，在本实施例中，引脚7弯折工具还包括手柄15，手柄15连接在调节座3上。手柄15的设置方便操作人员进行把持，从而调节滑块10的位置。
60.本实施例提供的引脚弯折工具采用的材质为苯乙烯-苯稀腈共聚物。此材质是一
种坚硬、透明材料，坚硬并易于加工，具有良好的承受载荷能力、抗化学反应能力、抗热变形能力和几何稳定性。
61.以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。