一种高效率误差小的数控机床的制作方法

1.本实用新型涉及数控机床技术领域，特别涉及一种高效率误差小的数控机床。


背景技术：

2.数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床。
3.现有的数控机床在使用期间会产生振动，且不具有振动消除功能，该振动会影响机床加工时的进度，从而影响产品质量；现有的数控机床在使用后产生加工碎屑收集非常不便，清理较为费力。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种高效率误差小的数控机床，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种高效率误差小的数控机床，包括底座和两块侧支架，两块所述侧支架的顶部之间固定安装有车床，所述底座的顶面两端均安装有缓冲机构，两块所述侧支架分别安装在对应的缓冲机构顶部，所述底座的顶面安装有收集机构。
7.优选的，所述车床的顶面安装有夹具组件，所述车床的两侧表面移动安装有第三移动组件，所述第三移动组件的移动端安装有第二移动组件，所述第二移动组件的移动端安装有第一移动组件，所述第一移动组件上移动端夹持有工具。
8.优选的，所述缓冲机构包括限位块、活动柱、缓冲弹簧和支撑板，所述支撑板固定安装在侧支架的底端表面，所述支撑板上活动贯穿安装有若干个活动柱，若干个所述活动柱呈矩形分布，所述支撑板与底座之间固定安装有若干根缓冲弹簧，若干根所述缓冲弹簧分别套接在对应的活动柱上。
9.优选的，若干根所述活动柱的顶端均固定安装有限位块，所述支撑板与底座之间固定安装有若干个阻尼器。
10.优选的，所述收集机构包括固定杆、侧收集斗、收集框、刮板和连接臂，两块所述侧支架相邻的一侧表面均固定安装有固定杆，两根所述固定杆相邻的一侧表面均固定安装有侧收集斗，所述收集框倾斜固定安装在底座的顶面。
11.优选的，两个所述侧收集斗的底端分别位于收集框的正上方，所述收集框的一端固定安装有出料斗，所述收集框的两侧板内表面均设有滑轨，两个所述滑轨上滑动安装有刮板，所述刮板的一侧表面固定安装有两根连接臂，两根所述连接臂远离刮板的一端固定安装有拉把。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.1、通过设置两块侧支架安装在支撑板上，随着第一移动组件、第二移动组件和第三移动组件移动产生的振动会被阻尼器吸收，多根缓冲弹簧起到缓冲和复原功能，能极大程度减少第一移动组件、第二移动组件和第三移动组件运行产生的振动，提高加工精度，减少加工误差。
14.2、通过设置侧收集斗将落入底部的工件碎屑收集，然后流入到收集框中，避免碎屑散落，需要清理时，通过拉动连接臂带动刮板，刮板将碎屑带出，由出料斗排出，碎屑收集便捷，操作简单。
附图说明
15.图1为本实用新型一种高效率误差小的数控机床的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型一种高效率误差小的数控机床的正视结构示意图；
17.图3为本实用新型一种高效率误差小的数控机床缓冲机构的立体结构示意图；
18.图4为本实用新型一种高效率误差小的数控机床收集机构的立体结构示意图。
19.图中：1、底座；2、缓冲机构；21、限位块；22、活动柱；23、缓冲弹簧；24、支撑板；25、阻尼器；3、收集机构；31、固定杆；32、侧收集斗；33、收集框；34、刮板；35、连接臂；36、出料斗；37、拉把；4、侧支架；5、车床；6、夹具组件；7、工具；8、第一移动组件；9、第二移动组件；10、第三移动组件；11、支撑脚。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.如图1-4所示，一种高效率误差小的数控机床，包括底座1和两块侧支架4，两块侧支架4的顶部之间固定安装有车床5，底座1的顶面两端均安装有缓冲机构2，两块侧支架4分别安装在对应的缓冲机构2顶部，底座1的顶面安装有收集机构3，车床5的顶面安装有夹具组件6，车床5的两侧表面移动安装有第三移动组件10，第三移动组件10的移动端安装有第二移动组件9，第二移动组件9的移动端安装有第一移动组件8，第一移动组件8上移动端夹持有工具7。
22.本实施例中，缓冲机构2包括限位块21、活动柱22、缓冲弹簧23和支撑板24，支撑板24固定安装在侧支架4的底端表面，支撑板24上活动贯穿安装有若干个活动柱22，若干个活动柱22呈矩形分布，支撑板24与底座1之间固定安装有若干根缓冲弹簧23，若干根缓冲弹簧23分别套接在对应的活动柱22上，若干根活动柱22的顶端均固定安装有限位块21，支撑板24与底座1之间固定安装有若干个阻尼器25。
23.具体的，第一移动组件8、第二移动组件9和第三移动组件10均有数控系统控制，可实现控制工具7的多方位移动，夹具组件6用于夹持加工物件，通过设置两块侧支架4安装在支撑板24上，随着第一移动组件8、第二移动组件9和第三移动组件10移动产生的振动会被阻尼器25吸收，多根缓冲弹簧23起到缓冲和复原功能，能极大程度减少第一移动组件8、第二移动组件9和第三移动组件10运行产生的振动，提高加工精度，减少加工误差。
24.本实施例中，收集机构3包括固定杆31、侧收集斗32、收集框33、刮板34和连接臂
35，两块侧支架4相邻的一侧表面均固定安装有固定杆31，两根固定杆31相邻的一侧表面均固定安装有侧收集斗32，收集框33倾斜固定安装在底座1的顶面，两个侧收集斗32的底端分别位于收集框33的正上方，收集框33的一端固定安装有出料斗36，收集框33的两侧板内表面均设有滑轨，两个滑轨上滑动安装有刮板34，刮板34的一侧表面固定安装有两根连接臂35，两根连接臂35远离刮板34的一端固定安装有拉把37。
25.具体的，通过设置侧收集斗32将落入底部的工件碎屑收集，然后流入到收集框33中，避免碎屑散落，需要清理时，通过拉动连接臂35带动刮板34，刮板34将碎屑带出，由出料斗36排出，碎屑收集便捷，操作简单。
26.工作原理：本技术中出现的电器元件在使用时均外接有电源和控制开关，第一移动组件8、第二移动组件9和第三移动组件10均有数控系统控制，可实现控制工具7的多方位移动，夹具组件6用于夹持加工物件，通过设置两块侧支架4安装在支撑板24上，随着第一移动组件8、第二移动组件9和第三移动组件10移动产生的振动会被阻尼器25吸收，多根缓冲弹簧23起到缓冲和复原功能，能极大程度减少第一移动组件8、第二移动组件9和第三移动组件10运行产生的振动，提高加工精度，减少加工误差，通过设置侧收集斗32将落入底部的工件碎屑收集，然后流入到收集框33中，避免碎屑散落，需要清理时，通过拉动连接臂35带动刮板34，刮板34将碎屑带出，由出料斗36排出，碎屑收集便捷，操作简单。
27.涉及到电路和电子元器件和控制模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。