一种高精度自动校直切管机的制作方法

1.本实用新型涉及切管机技术领域，具体为一种高精度自动校直切管机。


背景技术：

2.切管机其原理是通过气推油式的互相配合，由电器系统控制气压系统的运动方向，推动油路作直线往返运动，在往返运动中，从拖板限位所检测到的信号作依据，控制和改变气.油路运动，从而达到预期的走刀路线，自动切管机可自动夹料，进刀，送料、尺寸设置，定数停机和工作计量等功能。机械主要电路采用plc可编程逻辑控制器工作。自动送料，夹料、切料系统，送料精确，快速。计数器可设置切料的次数，切料完毕后自动停机。其中完全不需要人工操作，更高的机电一体化，乃至一人可操作多台，减少员工。总计数器可计数一天的工作量记录。总压、前、后、压力可无段调整，确保工件不夹伤变形，采用伺服的切管机，切管长度精确度保证在正负0.05mm之内，切口光泽无毛边。
3.但是，现有的切管机在使用时，由于物料并非都是笔直的，导致装置在切割物料时，容易产生倾斜的切口，影响物料后期的使用；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种高精度自动校直切管机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高精度自动校直切管机，以解决上述背景技术中提出的切管机在使用时，由于物料并非都是笔直的，导致装置在切割物料时，容易产生倾斜的切口，影响物料后期的使用的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度自动校直切管机，包括工作台，所述工作台上端面一侧的前后两端均安装有上挡板，所述上挡板的内侧安装有电动推进杆，所述电动推进杆的伸缩部安装有推进板，所述推进板远离电动推进杆的一端安装有校直件，所述工作台上端的另一侧安装有滤杂网，所述滤杂网的上端安装有挡杂支架，所述挡杂支架与滤杂网固定连接，所述滤杂网上端面的前后两端均安装有上下电动推杆，所述上下电动推杆的上端安装有切断支架，所述切断支架的内部安装有切断轮，所述切断轮与切断支架旋转连接。
6.优选的，所述切断支架远离上挡板的一侧安装有限位板，所述限位板与切断支架固定连接，所述限位板的内部安装有限位轴，所述限位轴与限位板通过卡槽滑动连接，所述限位轴与滤杂网固定连接。
7.优选的，所述切断支架远离上挡板的一侧安装有驱动电机，所述驱动电机与切断支架固定连接，所述驱动电机与切断轮通过联轴器连接，所述驱动电机的外部安装有防护支架，所述防护支架与切断支架固定连接。
8.优选的，所述工作台上端面的另一侧安装有调节支架，所述调节支架与工作台固定连接，所述调节支架的内部安装有夹紧丝杆，所述夹紧丝杆与调节支架通过螺纹连接，所述夹紧丝杆的一端安装有送料支架，所述送料支架与夹紧丝杆固定连接，所述送料支架和
校直件的上端均安装有驱动马达。
9.优选的，所述工作台上端面的另一侧安装有防晃支架，所述防晃支架与工作台固定连接，所述防晃支架的一端安装有夹持弹簧，所述夹持弹簧与防晃支架固定连接，所述夹持弹簧的一端安装有限位滚轮，所述限位滚轮与夹持弹簧固定连接。
10.优选的，所述上挡板与工作台固定连接，所述电动推进杆与上挡板固定连接，所述校直件与推进板固定连接，所述滤杂网与工作台固定连接，所述切断支架与上下电动推杆固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过安装电动推进杆可以推动校直件将物料夹持住，同时对物料进行校直，保证物料形状的笔直，避免导致在切割物料时，产生倾斜的切口，影响物料后期的使用，安装滤杂网8可以将产生的碎屑排入装置下端，避免物料与碎屑过多接触，使装置上端保持干净，增强装置的实用性；
13.2、本实用新型通过安装切断轮可以对物料进行切割，保证装置功能性的完整，安装限位板和限位轴可以对切断支架进行限位，防止切断支架发生晃动，安装夹紧丝杆可以调节送料支架的位置，增强送料支架的灵活性。
附图说明
14.图1为本实用新型一种高精度自动校直切管机的俯视结构示意图；
15.图2为本实用新型一种高精度自动校直切管机的俯视图；
16.图3为本实用新型a部分放大图。
17.图中：1、工作台；2、上挡板；3、电动推进杆；4、推进板；5、校直件；6、驱动马达；7、挡杂支架；8、滤杂网；9、切断支架；10、切断轮；11、上下电动推杆；12、限位板；13、限位轴；14、调节支架；15、夹紧丝杆；16、送料支架；17、防晃支架；18、夹持弹簧；19、限位滚轮；20、驱动电机；21、防护支架。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种高精度自动校直切管机，包括工作台1，工作台1上端面一侧的前后两端均安装有上挡板2，上挡板2与工作台1固定连接，上挡板2的内侧安装有电动推进杆3，安装电动推进杆3可以推动校直件5将物料夹持住，同时对物料进行校直，保证物料形状的笔直，避免导致在切割物料时，产生倾斜的切口，影响物料后期的使用，电动推进杆3与上挡板2固定连接，电动推进杆3的伸缩部安装有推进板4，推进板4远离电动推进杆3的一端安装有校直件5，校直件5与推进板4固定连接，工作台1上端的另一侧安装有滤杂网8，安装滤杂网8可以将产生的碎屑排入装置下端，避免物料与碎屑过多接触，使装置上端保持干净，增强装置的实用性，滤杂网8与工作台1固定连接，滤杂网8的上端安装有挡杂支架7，挡杂支架7与滤杂网8固定连接，滤杂网8上端面的前后两端均安装有上下电动推杆11，上下电动推杆11的上端安装有切断支架9，切断支架9与上下电动
推杆11固定连接，切断支架9的内部安装有切断轮10，安装切断轮10可以对物料进行切割，保证装置功能性的完整，切断轮10与切断支架9旋转连接。
20.进一步，切断支架9远离上挡板2的一侧安装有限位板12，限位板12与切断支架9固定连接，限位板12的内部安装有限位轴13，限位轴13与限位板12通过卡槽滑动连接，限位轴13与滤杂网8固定连接，安装限位板12和限位轴13可以对切断支架9进行限位，防止切断支架9发生晃动。
21.进一步，切断支架9远离上挡板2的一侧安装有驱动电机20，驱动电机20与切断支架9固定连接，驱动电机20与切断轮10通过联轴器连接，驱动电机20的外部安装有防护支架21，防护支架21与切断支架9固定连接，工作台1上端面的另一侧安装有调节支架14，调节支架14与工作台1固定连接，调节支架14的内部安装有夹紧丝杆15，夹紧丝杆15与调节支架14通过螺纹连接，夹紧丝杆15的一端安装有送料支架16，送料支架16与夹紧丝杆15固定连接，送料支架16和校直件5的上端均安装有驱动马达6，安装夹紧丝杆15可以调节送料支架16的位置，增强送料支架16的灵活性，工作台1上端面的另一侧安装有防晃支架17，防晃支架17与工作台1固定连接，防晃支架17的一端安装有夹持弹簧18，夹持弹簧18与防晃支架17固定连接，夹持弹簧18的一端安装有限位滚轮19，限位滚轮19与夹持弹簧18固定连接。
22.工作原理：使用时，物料在校直件5的作用下被校直，然后切断轮10旋转，上下电动推杆11带动切断轮10下降，使切断轮10将物料切断，装置切削时产生的碎屑，通过滤杂网8排入装置下端，与物料分离，本装置安装电动推进杆3可以推动校直件5将物料夹持住，同时对物料进行校直，保证物料形状的笔直，避免导致在切割物料时，产生倾斜的切口，影响物料后期的使用，安装滤杂网8可以将产生的碎屑排入装置下端，避免物料与碎屑过多接触，使装置上端保持干净，增强装置的实用性，安装切断轮10可以对物料进行切割，保证装置功能性的完整，安装限位板12和限位轴13可以对切断支架9进行限位，防止切断支架9发生晃动，安装夹紧丝杆15可以调节送料支架16的位置，增强送料支架16的灵活性。
23.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。