一种平面焊线机的制作方法

1.本实用新型涉及焊线机技术领域，具体是一种平面焊线机。


背景技术：

2.超声波焊接是通过超声波发生器将50/60赫兹电流转换成15、20、30或40khz电能。被转换的高频电能通过换能器再次被转换成为同等频率的机械运动，随后机械运动通过一套可以改变振幅的变幅杆装置传递到焊头。焊头将接收到的振动能量传递到待焊接工件的接合部。超声波金属焊接原理是利用超声频率(超过16khz)的机械振动能量，连接同种金属或异种金属的一种特殊方法.金属在进行超声波焊接时，既不向工件输送电流，也不向工件施以高温热源，只是在静压力之下，将线框振动能量转变为工件间的摩擦功、形变能及有限的温升.接头间的冶金结合是母材不发生熔化的情况下实现的一种固态焊接.因此它有效地克服了电阻焊接时所产生的飞溅和氧化等现象.超声金属焊机能对铜、银、铝、镍等有色金属的细丝或薄片材料进行单点焊接、多点焊接和短条状焊接.可广泛应用于可控硅引线、熔断器片、电器引线、锂电池极片、极耳的焊接。
3.人们常用平面焊线机对多个电线进行连接，但是人们在对其进行焊接时大多采用手持的方式对电线进行固定，缺少对电线的压紧固定装置，不方便使用者对电线进行定位以进行焊接。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种平面焊线机，旨在解决现有技术中的平面焊线机在对电线焊接时缺少对电线进行定位的压紧固定装置的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：所述平面焊线机，包括底座，所述底座的底部固定连接有至少两个用于对其高度进行调节的支撑机构，所述底座的上表面固定连接有至少两个用于安装第一支撑板和第二支撑板的安装座，所述第一支撑板一侧的顶部通过第一连接板固定连接有第一夹板，所述第二支撑板一侧的顶部固定连接有调节机构，所述调节机构远离第二支撑板的一端通过第二连接板固定连接有第二夹板，所述第二夹板的外表面固定连接有至少四个活动连接于第一夹板内部的限位片。
6.为了使得本实用新型具有便于安装固定的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述支撑机构包括固定连接于底座底部的电动支撑杆，所述电动支撑杆远离底座的一端固定连接有底板，所述底板的内部开设有用于安装固定螺栓以对其进行安装固定的固定孔。
7.为了使得本实用新型具有对第二夹板进行限位的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述第一夹板包括第一夹板主体，所述第一夹板主体的内部开设有至少两个使限位片滑移连接的活动槽，所述第一夹板主体的内壁固定连接有垫板。
8.为了使得本实用新型具有便于对第二夹板的位置进行调节的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述调节机构为电动伸缩杆。
9.为了使得本实用新型具有便于对电线进行夹持压紧的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述第二夹板包括用于安装限位片的第二夹板主体，所述第二夹板主体的外表面固定连接有至少两个用于安装第二连接板的连接块。
10.为了使得本实用新型具有便于对支撑板进行安装固定的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述安装座的内部开设有用于对安装螺栓进行安装的第一安装孔。
11.为了使得本实用新型具有便于对夹板进行安装的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述第一支撑板和第二支撑板的内部均开设有使安装螺栓贯穿以对其进行固定限位的第二安装孔。
12.为了使得本实用新型具有保护电线的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述垫板和第二夹板主体的外表面均固定连接有用于对其所夹持的电线进行防护的防护层，所述防护层由橡胶材质制作而成。
13.本实用新型的有益效果是：
14.1、通过在底座的上表面设置安装座对第一支撑板和第二支撑板进行安装，在第一支撑板一侧的顶部设置第一夹板，在第二支撑板一侧的顶部设置调节机构对第二夹板进行安装，能够方便使用者在使用平面焊线机对电线进行焊接时通过调节机构对第二夹板的位置进行调整，从而使第二夹板与第一夹板进行配合对不同直径的电线进行压紧固定以便于使用者对其进行焊接，达到了便于对电线进行固定的目的。
15.2、通过在底座的底部设置支撑机构，能够方便使用者通过开设有固定孔的底板对电动支撑杆进行安装固定，从而方便使用者根据实际需求使用电动支撑杆对底座的高度进行调整，又在安装座的内部开设第一安装孔对安装螺栓进行安装，在第一支撑板和第二支撑板的内部开设与安装螺栓相互适配的第二安装孔，能够方便使用者对安装有第一支撑板和第二支撑板的第一夹板和第二夹板进行安装固定，达到了便于使用的目的，体现了设计的合理性。
附图说明
16.图1是本实用新型的结构示意图。
17.图2是本实用新型的具体实施例中第一夹板的结构示意图。
18.图3是本实用新型的具体实施例中第二夹板的结构示意图。
19.图4是本实用新型的具体实施例中支撑机构的结构示意图。
20.图中：1-底座、2-支撑机构、21-电动支撑杆、22-底板、23-固定孔、3-安装座、4-第一支撑板、5-第二支撑板、6-第一连接板、7-第一夹板、71-第一夹板主体、72-活动槽、73-垫板、8-调节机构、9-第二夹板、91-第二夹板主体、92-连接块、10-第二连接板、11-限位片、12-安装螺栓、13-第一安装孔、14-第二安装孔。
具体实施方式
21.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
22.如图1-4所示，一种平面焊线机，包括底座1，底座1的底部固定连接有至少两个用于对其高度进行调节的支撑机构2，底座1的上表面固定连接有至少两个用于安装第一支撑板4和第二支撑板5的安装座3，第一支撑板4一侧的顶部通过第一连接板6固定连接有第一
夹板7，第二支撑板5一侧的顶部固定连接有调节机构8，调节机构8远离第二支撑板5的一端通过第二连接板10固定连接有第二夹板9，第二夹板9的外表面固定连接有至少四个活动连接于第一夹板7内部的限位片11。
23.在本具体实施例中，通过在底座1的上表面设置安装座3对第一支撑板4和第二支撑板5进行安装，在第一支撑板4一侧的顶部设置第一夹板7，在第二支撑板5一侧的顶部设置调节机构8对第二夹板9进行安装，能够方便使用者在使用平面焊线机对电线进行焊接时通过调节机构8对第二夹板9的位置进行调整，从而使第二夹板9与第一夹板7进行配合对不同直径的电线进行压紧固定以便于使用者对其进行焊接，达到了便于对电线进行固定的目的。
24.本实用新型的另一具体实施例中，支撑机构2包括固定连接于底座1底部的电动支撑杆21，电动支撑杆21远离底座1的一端固定连接有底板22，底板22的内部开设有用于安装固定螺栓以对其进行安装固定的固定孔23，通过在底座1的底部设置支撑机构2，能够方便使用者通过开设有固定孔23的底板22对电动支撑杆21进行安装固定，从而方便使用者根据实际需求使用电动支撑杆21对底座1的高度进行调整。
25.具体的，第一夹板7包括第一夹板主体71，第一夹板主体71的内部开设有至少两个使限位片11滑移连接的活动槽72，第一夹板主体71的内壁固定连接有垫板73，能够方便使用者对限位片11进行安装以对第二夹板9进行限位。
26.具体的，调节机构8为电动伸缩杆，能够方便使用者对第二夹板9的位置进行调节以对不同直径和不同数量的电线进行压紧限位。
27.具体的，第二夹板9包括用于安装限位片11的第二夹板主体91，第二夹板主体91的外表面固定连接有至少两个用于安装第二连接板10的连接块92，能够方便使用者对电线进行限位。
28.进一步的，安装座3的内部开设有用于对安装螺栓12进行安装的第一安装孔13，能够方便使用者对第一支撑板4和第二支撑板5进行安装固定。
29.进一步的，第一支撑板4和第二支撑板5的内部均开设有使安装螺栓12贯穿以对其进行固定限位的第二安装孔14，在安装座3的内部开设第一安装孔13对安装螺栓12进行安装，在第一支撑板4和第二支撑板5的内部开设与安装螺栓12相互适配的第二安装孔14，能够方便使用者对安装有第一支撑板4和第二支撑板5的第一夹板7和第二夹板9进行安装固定，达到了便于使用的目的。
30.优选的，垫板73和第二夹板主体91的外表面均固定连接有用于对其所夹持的电线进行防护的防护层，防护层由橡胶材质制作而成，能够方便使用者通过橡胶材质的防护层对第一夹板7和第二夹板9所压紧限位的电线进行保护避免其对电线外皮造成损伤。
31.需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新
型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
33.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。