技术简介:
本实用新型针对传统胀管机同步性差、效率低的问题,通过双驱动液压马达与齿轮组联动,采用双液压齿轮及压板结构实现胀杆同步双向推进,提升胀管速度与均匀性。
关键词:双驱动胀管机,同步性,液压齿轮
1.本实用新型涉及胀管机技术领域,具体为一种双驱动双管手提式胀管机。
背景技术:2.传统的胀管机结构较复杂,而且在胀管的过程中工作效率低,胀管机的运动速度慢,使得胀管工作效率不理想,同时传统的胀管机中需要利用驱动机构来带动胀杆向前流送,在胀杆向前流送过程中由于驱动机构的推动力不一致,导致两根胀杆的同步性不佳,使得胀管不均匀,合格率低给使用带来不便,为此提出一种双驱动双管手提式胀管机。
技术实现要素:3.本实用新型的目的在于提供一种双驱动双管手提式胀管机,包括机体,所述机体的左侧设置有二号液压马达,且机体的右侧设置有一号液压马达,所述机体的内部位于一号液压马达、二号液压马达的后端安装有齿轮组,且齿轮组是由两组液压齿轮以及压板组成,两组所述液压齿轮的前后端均设置有压板,且液压齿轮上设置有齿轮轴,所述液压齿轮上开设有圆弧槽,且圆弧槽的数量为两组,所述圆弧槽的内部设置有胀杆,所述机体的前端安装有夹钳,且机体的后端安装有导向管。
4.优选的,所述一号液压马达与二号液压马达前端安装有传动轴,且传动轴与齿轮轴相连接。
5.优选的,两组所述液压齿轮通过压板收紧互相啮合,且两组液压齿轮均通过一号液压马达、二号液压马达转动而转动。
6.优选的,所述夹钳通过连接件、紧固螺钉与机体相连接。
7.优选的,所述液压齿轮的数量为四组,且每两个液压齿轮之间均通过压板相连接,且压板的数量与液压齿轮的数量对等。
8.有益效果
9.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
10.1.一种双驱动双管手提式胀管机,通过设置双组液压马达,且液压马达与齿轮轴直连,当双组液压马达同时输出时,使得输出的扭矩更大,而且转速更快,同时简化了原来的传动结构,使得胀杆运动速度更快。
11.2.一种双驱动双管手提式胀管机,通过设置两组液压齿轮,而且液压齿轮采用双槽设置,前后两组液压齿轮使胀杆前后收到两道推动力,而且两根胀杆同时运动的同步性也更好。
附图说明
12.图1为本实用新型一种双驱动双管手提式胀管机结构示意图;
13.图2为本实用新型一种双驱动双管手提式胀管机的正视图;
14.图3为本实用新型一种双驱动双管手提式胀管机的左视图;
15.图4为本实用新型一种双驱动双管手提式胀管机的俯视图。
16.图中,1、导向管;2、液压齿轮;3、机体;4、一号液压马达;5、夹钳; 6、二号液压马达;7、压板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种双驱动双管手提式胀管机,包括机体3,机体3的左侧设置有二号液压马达6,且机体3的右侧设置有一号液压马达4,机体3的内部位于一号液压马达4、二号液压马达6的后端安装有齿轮组,且齿轮组是由两组液压齿轮2以及压板7组成,两组液压齿轮2的前后端均设置有压板7,且液压齿轮2上设置有齿轮轴,液压齿轮 2上开设有圆弧槽,且圆弧槽的数量为两组,圆弧槽的内部设置有胀杆,机体 3的前端安装有夹钳5,且机体3的后端安装有导向管1。
19.一号液压马达4与二号液压马达6前端安装有传动轴,且传动轴与齿轮轴相连接;两组液压齿轮2通过压板7收紧互相啮合,且两组液压齿轮2均通过一号液压马达4、二号液压马达6转动而转动;夹钳5通过连接件、紧固螺钉与机体3相连接;液压齿轮2的数量为四组,且每两个液压齿轮2之间均通过压板7相连接,且压板7的数量与液压齿轮2的数量对等。
20.需要说明的是,本装置采用左右两个液压马达驱动齿轮组使胀杆向前运动。工作时,首先启动一号液压马达4、二号液压马达6,而一号液压马达4、二号液压马达6上设置有传动轴,传动轴与液压齿轮2上的齿轮轴直接连接,当一号液压马达4、二号液压马达6转动后,带动齿轮轴转动,而后齿轮轴带动液压齿轮2转动,液压齿轮2数量是两组,而上下两组液压齿轮2是通过压板7收紧互相啮合,液压齿轮2上开有两道圆弧槽,胀杆放置于圆弧槽内,当两组液压齿轮2收紧时,两根胀杆会随着导向管1向前运动,当两组液压齿轮2放松时,两根胀杆会随着导向管1向后运动,通过设置两组液压齿轮2,而且液压齿轮2采用双槽设置,前后两组液压齿轮2使胀杆前后收到两道推动力,而且两根胀杆同时运动的同步性也更好,同时工作时双组液压马达同时输出时,使得输出的扭矩更大,而且转速更快,同时简化了原来的传动结构,使得胀杆运动速度更快,使用方便。
21.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征:1.一种双驱动双管手提式胀管机,包括机体(3),其特征在于,所述机体(3)的左侧设置有二号液压马达(6),且机体(3)的右侧设置有一号液压马达(4),所述机体(3)的内部位于一号液压马达(4)、二号液压马达(6)的后端安装有齿轮组,且齿轮组是由两组液压齿轮(2)以及压板(7)组成,两组所述液压齿轮(2)的前后端均设置有压板(7),且液压齿轮(2)上设置有齿轮轴,所述液压齿轮(2)上开设有圆弧槽,且圆弧槽的数量为两组,所述圆弧槽的内部设置有胀杆,所述机体(3)的前端安装有夹钳(5),且机体(3)的后端安装有导向管(1)。2.根据权利要求1所述的一种双驱动双管手提式胀管机,其特征在于:所述一号液压马达(4)与二号液压马达(6)前端安装有传动轴,且传动轴与齿轮轴相连接。3.根据权利要求1所述的一种双驱动双管手提式胀管机,其特征在于:两组所述液压齿轮(2)通过压板(7)收紧互相啮合,且两组液压齿轮(2)均通过一号液压马达(4)、二号液压马达(6)转动而转动。4.根据权利要求1所述的一种双驱动双管手提式胀管机,其特征在于:所述夹钳(5)通过连接件、紧固螺钉与机体(3)相连接。5.根据权利要求1所述的一种双驱动双管手提式胀管机,其特征在于:所述液压齿轮(2)的数量为四组,且每两个液压齿轮(2)之间均通过压板(7)相连接,且压板(7)的数量与液压齿轮(2)的数量对等。
技术总结本实用新型公开了一种双驱动双管手提式胀管机,包括机体,所述机体的左侧设置有二号液压马达,且机体的右侧设置有一号液压马达,所述机体的内部位于一号液压马达、二号液压马达的后端安装有齿轮组,且齿轮组是由两组液压齿轮以及压板组成,两组所述液压齿轮的前后端均设置有压板,且液压齿轮上设置有齿轮轴,所述液压齿轮上开设有圆弧槽,且圆弧槽的数量为两组,所述圆弧槽的内部设置有胀杆,所述机体的前端安装有夹钳,且机体的后端安装有导向管;该双驱动双管手提式胀管机,通过设置双组液压马达,且液压马达与齿轮轴直连,当双组液压马达同时输出时,使得输出的扭矩更大,而且转速更快,同时使得胀杆运动速度更快。同时使得胀杆运动速度更快。同时使得胀杆运动速度更快。
技术研发人员:王丹
受保护的技术使用者:南通精丰智能设备有限公司
技术研发日:2022.01.10
技术公布日:2022/9/19