U形管胀管器的制造方法
【专利摘要】本发明提供一种U形管胀管器，包括U形管固定装置、两根胀杆和用于驱动两根所述胀杆同步前进和同步后退的胀杆驱动装置，所述胀杆一端的端部设置有胀头。本发明提供的U形管胀管器，胀U形管胀管均匀、胀管长度控制精确、设备便于携带。
【专利说明】U形管胀管器
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种胀管器，尤其涉及一种U形管胀管器。
【背景技术】
[0002]在管片式换热器生产中，换热管需要与套在其外表的翅片紧密接触在一起，以获得良好的换热效果。胀管的作用是将管道的外径扩大，使管道和外部的散热翅片紧密连接，提高散热效率。
[0003]当胀U形管时，单根的胀管机只胀单根管时，会导致U形管的另一根变形，所以使用传统的单根胀管机加工时，需要胀管完成后再焊接U形连接部分，造成了加工负担。
【发明内容】
[0004]针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种U形管手提胀管器。
[0005]为实现上述目的，本发明提供一种U形管胀管器，其特征在于:包括U形管固定装置、两根胀杆和用于驱动两根所述胀杆同步前进和同步后退的胀杆驱动装置，所述胀杆一端的端部设置有胀头。
[0006]优选地，所述胀杆驱动装置包括仓体，所述仓体内设置有电机和两组用于分别驱动两根所述胀杆前进或后退的从动齿轮组合件，所述电机的输出轴通过联轴器连接有驱动齿轮，所述从动齿轮组合件包括第一从动齿轮和第二从动齿轮，所述第一从动齿轮和所述驱动齿轮齿轮配合，所述第一从动齿轮和所述第二从动齿轮齿轮配合，所述第一从动齿轮和所述第二从动齿轮的齿牙中间位置均开有一个U型槽，所述第一从动齿轮与所述第二从动齿轮相互啮合，所述第一从动齿轮与所述第二从动齿轮上的U型槽形成一个圆孔，所述胀杆穿过所述通孔，所述第一从动齿轮和所述第二从动齿轮均与所述胀杆摩擦配合。
[0007]优选地，所述胀杆驱动装置还包括两组所述从动齿轮组合件，四组所述从动齿轮组合件分为两套，对应每套所述从动齿轮组合件均设置有第一主动齿轮和第二主动齿轮，所述第一主动齿轮和第二主动齿轮通过连接轴连接，所述驱动齿轮与所述第一主动齿轮齿轮配合，每套所述从动齿轮组合件的第一从动齿轮均与对应所述第二主动齿轮齿轮配合。
[0008]优选地，在所述第二从动齿轮转轴方向第二从动齿轮的外侧设置有门型胀杆锁紧装置，所述门型胀杆锁紧装置包括门柱体和横梁体，所述胀杆锁紧装置的门柱体与所述第二从动齿轮固定连接，所述胀杆锁紧装置的横梁体上开有垂直于所述第二从动齿轮转轴方向的螺孔，对应所述螺孔设置有内六角圆柱头螺钉。
[0009]优选地，所述U形管固定装置包括变径套筒和滑套，所述变径套筒包括连接部、中间部和夹持部，所述变径套筒套装在所述胀头外侧，所述连接部与所述仓体固定连接，所述夹持部为分瓣式夹头，所述中间部的外径小于所述分瓣式夹头未加紧时的外径，所述滑套套在所述中间部外侧，所述U形管固定装置还包括使滑套在中间部和夹持部之间前后滑动的滑套移动装置。
[0010]优选地，所述滑套表面上设置有台阶面，所述滑套移动装置包括带动块，所述带动块与所述台阶面固定连接，所述带动块上设置有轴承，所述仓体上设置有平行于所述胀杆的滑动轴，所述轴承在所述滑动轴上滑动。
[0011]优选地，所述胀杆上设置有用于控制所述胀杆移动行程的行程开关。
[0012]优选地，还包括门型手提架，所述门型手提架包括门柱体和横梁体，所述门型挂架的门柱体与所述仓体固定连接，所述门型挂架的横梁体上设置有提手。
[0013]本发明提供的U形管胀管器，胀U形管胀管均匀、胀管长度控制精确、设备便于携带。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本发明U形管胀管器的结构示意图；
[0015]图2为本发明U形管胀管器的后视图；
[0016]图3为本发明U形管胀管器的A-A向剖视图；
[0017]图4为本发明U形管胀管器的B-B向剖视图；
[0018]图5为本发明U形管胀管器的C-C向剖视图；。
[0019]图中:1-U形管固定装置，2-胀杆，3-仓体，4-电机，5-第一从动齿轮，6-第二从动齿轮，7-圆孔，8-第一主动齿轮，9-第二主动齿轮，10-胀杆锁紧装置，11-内六角圆柱头螺钉，12-行程开关，13-手提架。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图对本发明做进一步的说明:
[0021]请参考图1，图1为本发明U形管胀管器的结构示意图。
[0022]U形管胀管器，包括U形管固定装置1、两根胀杆2和用于驱动两根所述胀杆2同步前进和同步后退的胀杆2驱动装置，所述胀杆2 —端的端部设置有胀头。通过驱动两根胀杆2同步前进实现对U形管进行胀管，避免单独对U形管一端进行胀管时，另一端发生形变。
[0023]请参考图2至图5，图2为本发明U形管胀管器的后视图、图3为本发明U形管胀管器的A) A向剖视图、图4为本发明U形管胀管器的B)B向剖视图、图5为本发明U形管胀管器的C) C向剖视图。
[0024]所述胀杆2驱动装置包括仓体3，所述仓体3内设置有电机4和两组用于分别驱动两根所述胀杆2前进或后退的从动齿轮组合件，所述电机4的输出轴通过联轴器连接有驱动齿轮，所述从动齿轮组合件包括第一从动齿轮5和第二从动齿轮6,所述第一从动齿轮5和所述驱动齿轮齿轮配合，所述第一从动齿轮5和所述第二从动齿轮6齿轮配合，所述第一从动齿轮5和所述第二从动齿轮6的齿牙中间位置均开有一个U型槽，所述第一从动齿轮5与所述第二从动齿轮6相互啮合，所述第一从动齿轮5与所述第二从动齿轮6上的U型槽形成一个圆孔7，所述胀杆2穿过所述通孔，所述第一从动齿轮5和所述第二从动齿轮6均与所述胀杆2摩擦配合。胀杆2在仓体3内通过第一从动齿轮5与第二从动齿轮6之间的摩擦力前后移动。
[0025]所述胀杆驱动装置还包括两组所述从动齿轮组合件，四组所述从动齿轮组合件分为两套，对应每套所述从动齿轮组合件均设置有第一主动齿轮8和第二主动齿轮9，所述第一主动齿轮8和第二主动齿轮9通过连接轴连接，所述驱动齿轮与所述第一主动齿轮8齿轮配合，每套所述从动齿轮组合件的第一从动齿轮5均与对应所述第二主动齿轮9齿轮配合。通过设置四组从动齿轮组合件(分为两套)增加胀杆2前进或者后退的驱动力，同时使两根胀杆2更加平稳的在仓体3内运动。
[0026]在所述第二从动齿轮6转轴方向第二从动齿轮6的外侧设置有门型胀杆锁紧装置10，所述门型胀杆锁紧装置10包括门柱体和横梁体，所述胀杆锁紧装置10的门柱体与所述第二从动齿轮6固定连接，所述胀杆锁紧装置10的横梁体上开有垂直于所述第二从动齿轮6转轴方向的螺孔，对应所述螺孔设置有内六角圆柱头螺钉11。通过调紧胀杆锁紧装置10，可以使第一从动齿轮5和第二从动齿轮6配合夹住胀杆2，增加摩擦驱动力。
[0027]所述U形管固定装置I包括变径套筒和滑套，所述变径套筒包括连接部、中间部和夹持部，所述变径套筒套装在所述胀头外侧，所述连接部与所述仓体3固定连接，所述夹持部为分瓣式夹头，所述中间部的外径小于所述分瓣式夹头未加紧时的外径，所述滑套套在所述中间部外侧，所述U形管固定装置I还包括使滑套在中间部和夹持部之间前后滑动的滑套移动装置。通过滑套挤压分瓣式夹头，使分瓣式夹头加紧U形管。
[0028]所述滑套表面上设置有台阶面，所述滑套移动装置包括带动块，所述带动块与所述台阶面固定连接，所述带动块上设置有轴承，所述仓体3上设置有平行于所述胀杆2的滑动轴，所述轴承在所述滑动轴上滑动。带动块与台阶面之间用螺钉固定，带动块上的轴承在滑动轴上滑动从而带动滑套移动，通过滑套间接收紧或放开分瓣式夹头。
[0029]所述胀杆2上设置有用于控制所述胀杆2移动行程的行程开关12。胀杆2的移动距离由行程开关12精确控制，间接控制需要胀管的长度。
[0030]还包括门型手提架13，所述门型手提架13包括门柱体和横梁体，所述门型挂架的门柱体与所述仓体3固定连接，所述门型挂架的横梁体上设置有提手。设置门型手提架13是为了方便携带。
[0031]本发明由分瓣式夹头部分、手提架13、仓体3和行程控制部分(通过行程开关12)组成。
[0032]对U形管进行胀管时，首先将U型管的两端分别放入两侧的分瓣式夹头中，通过滑套移动装置使滑套向分瓣式夹头方向移动，由于变径套管的中间部外径小于分瓣式夹头未加紧U形管的管道时的外径，移动过程通过滑套套在分瓣式夹头的外壁上，实现分瓣式夹头的收紧，从而固定U形管的管道在变径套管中的位置。上述U形管的固定过程，可以调整U形管的管道进入变径套管中的长度。
[0033]U形管胀管步骤是由电机4 (摆线液压马达)输入动力通过联轴器传动到驱动齿轮，通过驱动齿轮传递到第一主动齿轮8，由于第一主动齿轮8与第二主动齿轮9之间键连接，再将动力传动到第二主动齿轮9，然后再将动力传动到左右两侧的第一从动齿轮5，在传递到第二从动齿轮6,第一从动齿轮5与第二从动齿轮6齿合面的中间部分形成一个通孔，通孔的大小与胀杆2的外径相匹配，通过第一从动齿轮5和第二从动齿轮6配合压住胀杆2，利用其摩擦力带动胀杆2运动，推动胀杆2端部胀头进入U形管进行胀管，根据要胀管的内径使用不同的胀头(胀头最粗部分即为最终胀管的内经)，通过行程开关12控制胀杆2的行程，可精确控制U形管胀管的长度，完成胀管操作后，掰动顶针手柄，消除液压的咬合力，用手推动活塞杆使其回至初始位置。
[0034]整个胀管过程中，由一个电机4(摆线液压马达)通过多个齿轮配合，达到两根胀管同步前进或后退，U形管的两端管口要同时进行胀管，避免只胀单根管时，会导致U形管的另一根变形；根据需要可以对U形管胀管时两端管口选用大小不同的胀头实现U形管两端管口不同胀管程度。
[0035]整个设备设置门型手提架13，手提架13上设置有提手便于携带；也可以在手提架13上设置挂环将设备挂在挂钩上。
[0036]上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明创造所作的举例，而并非对本发明创造【具体实施方式】的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所引伸出的任何显而易见的变化或变动仍处于本发明创造权利要求的保护范围之中。
【权利要求】
1.U形管胀管器，其特征在于:包括U形管固定装置、两根胀杆和用于驱动两根所述胀杆同步前进和同步后退的胀杆驱动装置，所述胀杆一端的端部设置有胀头。
2.根据权利要求1所述的U形管胀管器，其特征在于:所述胀杆驱动装置包括仓体，所述仓体内设置有电机和两组用于分别驱动两根所述胀杆前进或后退的从动齿轮组合件，所述电机的输出轴通过联轴器连接有驱动齿轮，所述从动齿轮组合件包括第一从动齿轮和第二从动齿轮，所述第一从动齿轮和所述驱动齿轮齿轮配合，所述第一从动齿轮和所述第二从动齿轮齿轮配合，所述第一从动齿轮和所述第二从动齿轮的齿牙中间位置均开有一个U型槽，所述第一从动齿轮与所述第二从动齿轮相互啮合，所述第一从动齿轮与所述第二从动齿轮上的U型槽形成一个圆孔，所述胀杆穿过所述通孔，所述第一从动齿轮和所述第二从动齿轮均与所述胀杆摩擦配合。
3.根据权利要求2所述的U形管胀管器，其特征在于:所述胀杆驱动装置还包括两组所述从动齿轮组合件，四组所述从动齿轮组合件分为两套，对应每套所述从动齿轮组合件均设置有第一主动齿轮和第二主动齿轮，所述第一主动齿轮和第二主动齿轮通过连接轴连接，所述驱动齿轮与所述第一主动齿轮齿轮配合，每套所述从动齿轮组合件的第一从动齿轮均与对应所述第二主动齿轮齿轮配合。
4.根据权利要求3所述的U形管胀管器，其特征在于:在所述第二从动齿轮转轴方向第二从动齿轮的外侧设置有门型胀杆锁紧装置，所述门型胀杆锁紧装置包括门柱体和横梁体，所述胀杆锁紧装置的门柱体与所述第二从动齿轮固定连接，所述胀杆锁紧装置的横梁体上开有垂直于所述第二从动齿轮转轴方向的螺孔，对应所述螺孔设置有内六角圆柱头螺钉。
5.根据权利要求2-4任一所述的U形管胀管器，其特征在于:所述U形管固定装置包括变径套筒和滑套，所述变径套筒包括连接部、中间部和夹持部，所述变径套筒套装在所述胀头外侧，所述连接部与所述仓体固定连接，所述夹持部为分瓣式夹头，所述中间部的外径小于所述分瓣式夹头未加紧时的外径，所述滑套套在所述中间部外侧，所述U形管固定装置还包括使滑套在中间部和夹持部之间前后滑动的滑套移动装置。
6.根据权利要求5所述的U形管胀管器，其特征在于:所述滑套表面上设置有台阶面，所述滑套移动装置包括带动块，所述带动块与所述台阶面固定连接，所述带动块上设置有轴承，所述仓体上设置有平行于所述胀杆的滑动轴，所述轴承在所述滑动轴上滑动。
7.根据权利要求6所述的U形管胀管器，其特征在于:所述胀杆上设置有用于控制所述胀杆移动行程的行程开关。
8.根据权利要求7所述的U形管胀管器，其特征在于:还包括门型手提架，所述门型手提架包括门柱体和横梁体，所述门型挂架的门柱体与所述仓体固定连接，所述门型挂架的横梁体上设置有提手。
【文档编号】B21D39/20GK104190806SQ201410390907
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年8月8日 优先权日:2014年8月8日
【发明者】马林林, 胡微微, 张磊 申请人:中江机电科技江苏有限公司