专利名称：胀管机的制作方法
胀管机
技术领域：
本发明涉及胀管机。
背景技术：
在换热器的生产过程中，需要将金属管和套装在其上的翅片紧密地结合在一起，
即可保证良好的传热和导热，而且重量较轻、使用寿命较长。目前人们所采用的方法是采用
手工将带有球头的胀杆插入金属管将金属管胀大，然后抽出胀杆，每次只能胀一根管，劳动
强度大且生产效率较低。而且对于大型的换热器的金属管胀管十分困难，急需要有一种可
以一次多根且便于将大型换热器的金属管胀大的胀管机用于换热器的生产中。 对于此种情况，本申请人于2008年9月12日申请了用于胀管的胀管机，该专利名
称是新型组合式胀管机，专利号为200820200599. 3，其公告号为CN201267849，公告日
为2009-7-8。但是该种胀管机的的胀杆要调节对准加工元件的孔时，要移动主机架上的所
有装置，移动这样笨重的装置会比较麻烦，而且对位精度也不是很高。本申请专利就是在这
种情况下作出的。
发明内容
本发明目的是克服了现有技术的不足，提供一种结构简单、操作方便、调节精度高 的胀管机。 本发明是通过以下技术方案实现的 胀管机，包括机体，所述的机体包括底架，在所述的底架上设有主机架，所述的主 机架上设有多根可在主机架上来回滑动的胀杆，在所述主机架的一端设有可夹紧胀杆的夹 紧装置，另一端设有用于推动胀杆滑动的推动机构，其特征在于在所述的底架上、主机架右 侧还设有副机架，在副机架上设有升降架和推动升降架上、下调节移动的第一驱动件，在升 降架上设有导轨，在导轨上承载有可装置管件的装件架，在升降架上设有推动装件架前后 移动的第二驱动件。 如上所述的胀管机，其特征在于在所述副机架上设有多个限位孔，在升降架上设 有与限位孔配合的多个限位导向柱，限位导向柱在限位孔内滑动。 如上所述的胀管机，其特征在于所述限位孔、限位导向柱各为四个，其相应地设置 在副机架和升降架的四个角上。 如上所述的胀管机，其特征在于所述第一驱动件包括有安装固定在升降架上的基 座，在基座上设有顶杆和传动组件，在升降架上固定有电机，电机的转轴连接到传动组件上 并带动顶杆上、下移动，顶杆的下端顶在副机架上。 如上所述的胀管机，其特征在于所述第二驱动件包括有设置在升降架上的丝杆和 带动丝杆转动的驱动电机，在装件架底部固定有与丝杆的螺纹配合的丝杆螺母，丝杆与丝 杆螺母配合并通过丝杆螺母带动装件架来回移动。 如上所述的胀管机，其特征在于所述的推动机构包括与胀杆尾端相连的活动推板和设置在主机架上靠近工作台一端的轮座，在轮座上设有主动链轮，在主机架上设有胀管丝杆，在活动推板下端部设有胀管丝杆螺母，胀管丝杆与胀管丝杆螺母配合并通过胀管丝杆螺母带动活动推板来回移动，所述胀杆末端固定在活动推板上，所述的主动链轮与从动链轮通过链条连接，所述的从动链轮连接到胀管丝杆的首端，所述的主动链轮与电机相连。
如上所述的胀管机，其特征在于在所述活动推板设有导向孔，在轮座上设有导杆，导杆穿过导向孔。 如上所述的胀管机，其特征在于在底架上还设有U夹调位装置，该U夹调位装置包括有丝杆安装架和安装在丝杆安装架上的调位丝杆，在丝杆安装架上设有调位电机，调位电机的输出轴连接到调位丝杆的一端，在调位丝杆上套设有调位丝杆螺母，调位丝杆螺母在调位丝杆和丝杆安装架的限位作用下左右移动，在调位丝杆螺母上安装有多个用于夹住管料的U形夹。 与现有技术相比，本发明有如下优点 1、本发明采用在副机架上设置的调节对准装置，在使胀杆对准加工元件的管口时，只调节副机架的的升降架和装件架，使装载在装件架上的加工元件的管口对准胀杆，调节速度快，调节精度高，结构简单。
图l是本发明立体图； 图2是副机架、升降架、装件架的结构立体图之一 ； 图3是副机架、升降架、装件架的结构立体图之二 ； 图4是第一驱动件的立体图； 图5是主机架及推动机构、夹紧装置的立体图； 图6是图5的A部放大图； 图7是U夹调位装置的立体图。
具体实施方式
胀管机，如图1所示，其用于将换热器12的金属管胀大，使其与换热片紧密结合，以实现良好的导热效果。胀管机包括机体1和与机体1相连的控制系统13，控制系统13用于控制整台胀管机的动作。 如图1、5、6所示，所述的机体1包括底架3，在所述的底架3上设有主机架4，所述的主机架4上设有可在主机架4上滑动的多根胀杆5，胀杆5为细长杆，所述的胀杆5靠近夹紧装置6的一端设有膨胀球头。在所述主机架4的靠近工作台2的一端设有夹紧装置6，另一端设有用于推动胀杆5滑动的推动机构7。所述的夹紧装置6上设有多个胀杆5可从其内穿过的膨胀夹头604。 如图5、6所示，所述的推动机构7包括与胀杆5尾端相连的活动推板701和设置在主机架4上靠近工作台一端的轮座707。在轮座707上设有主动链轮703，所述的主动链轮703与从动链轮702通过链条连接，所述的主动链轮703与电机704相连。在主机架4上设有胀管丝杆705。在活动推板701下端部设有胀管丝杆螺母706，胀管丝杆705与胀管丝杆螺母706配合并通过胀管丝杆螺母706带动活动推板701来回移动。
所述胀杆5末端固定在活动推板701上，所述的从动链轮702连接到胀管丝杆705的首端。电机704带动主动链轮703转动，主动链轮703与从动链轮702通过链条连接，从动链轮702带动胀管丝杆705转动，胀管丝杆705从而带动活动推板701来回移动，活动推板701从而推动胀杆5来回移动。 为了活动推板701和胀杆5更平稳地移动，在所述活动推板701设有导向孔7011 ，在轮座707上设有导杆7071，导杆7071穿过导向孔7011。导杆7071保障了活动推板701和胀杆5的平衡移动。 如图1、2、3、4所示，在所述的底架3上、主机架4右侧还设有副机架8。为了使胀杆5的位置以对准欲胀开的金属管的管口，故在副机架8上设有升降架9和推动升降架9上、下调节移动的第一驱动件81。在升降架9上设有导轨91，在导轨91上承载有可装置管件的装件架IO，在升降架9上设有推动装件架10前后移动的第二驱动件92。其中装件架10用于放置换热器12，并将换热器12定位和固定。装件架10可调节宽度和长度，以适用于不同尺寸的换热器12。 在本实施例中，所述第一驱动件81包括有安装固定在升降架9上的基座811，在基座811上设有顶杆812和传动组件813，在升降架9上固定有电机814，电机814的转轴连接到传动组件813上并带动顶杆812上、下移动，顶杆812的下端顶在副机架8上。电机814则会带动顶杆812上、下移动，使顶杆812顶在副机架8上，从而撑起整个升降架9。
为了使升降架9更平稳地上、下移动，在所述副机架8上设有多个限位孔82，在升降架9上设有与限位孔82配合的多个限位导向柱93，限位导向柱93在限位孔82内滑动。所述限位孔82、限位导向柱93各为四个，其相应地设置在副机架8和升降架9的四个角上。
在本实施例中，所述第二驱动件92包括有设置在升降架9上的丝杆921和带动丝杆921转动的驱动电机922，在装件架10底部固定有与丝杆921的螺纹配合的丝杆螺母923，丝杆921与丝杆螺母923配合并通过丝杆螺母923带动装件架10在导轨91上来回移动。 如图1、6所示，在底架3上还设有U夹调位装置ll，该U夹调位装置ll包括有丝杆安装架111和安装在丝杆安装架111上的调位丝杆113，在丝杆安装架111上设有调位电机112，调位电机112的输出轴连接到调位丝杆113的一端，在调位丝杆113上套设有调位丝杆螺母114，调位丝杆螺母114在调位丝杆113和丝杆安装架111的限位作用下左右移动，在调位丝杆螺母114上安装有多个用于夹住管料的U形夹115。该U夹调位装置11用于调节U形夹115的位置，使U形夹115对夹到换热器12的管料。 工作时，将已经扩好管口的换热器12放置于装件架10上并定位，之后启动调位电机112，使U形夹115来到换热器12的末端并夹紧料管。再启动第一驱动件81和第二驱动件92，调节升降架9和装件架10的位置，使胀杆5的位置以对准欲胀开的金属管的管口。之后启动推动机构7推动胀杆5使膨胀球头伸入管口内，多根胀杆5同时插入多根金属管内。胀完管后，再启动第一驱动件81和第二驱动件92，调节升降架9和装件架10的位置，使胀杆5的位置以对其它准欲胀开的金属管的管口，再实施胀管。胀管结束后，推动机构7带动胀杆5回到原位，取下换热器12。
权利要求
胀管机，包括机体(1)，所述的机体(1)包括底架(3)，在所述的底架(3)上设有主机架(4)，所述的主机架(4)上设有多根可在主机架(4)上来回滑动的胀杆(5)，在所述主机架(4)的一端设有可夹紧胀杆(5)的夹紧装置(6)，另一端设有用于推动胀杆(5)滑动的推动机构(7)，其特征在于在所述的底架(3)上、主机架(4)右侧还设有副机架(8)，在副机架(8)上设有升降架(9)和推动升降架(9)上、下调节移动的第一驱动件(81)，在升降架(9)上设有导轨(91)，在导轨(91)上承载有可装置管件的装件架(10)，在升降架(9)上设有推动装件架(10)前后移动的第二驱动件(92)。
2. 据权利要求l所述的胀管机，其特征在于在所述副机架(8)上设有多个限位孔 (82)，在升降架(9)上设有与限位孔(82)配合的多个限位导向柱(93)，限位导向柱(93)在 限位孔(82)内滑动。
3. 据权利要求2所述的胀管机，其特征在于所述限位孔(82)、限位导向柱(93)各为四 个，其相应地设置在副机架(8)和升降架(9)的四个角上。
4. 据权利要求1或2或3所述的胀管机，其特征在于所述第一驱动件(81)包括有安 装固定在升降架(9)上的基座(811)，在基座(811)上设有顶杆(812)和传动组件(813)， 在升降架(9)上固定有电机(814)，电机(814)的转轴连接到传动组件(813)上并带动顶杆 (812)上、下移动，顶杆(812)的下端顶在副机架(8)上。
5. 据权利要求1或2或3所述的胀管机，其特征在于所述第二驱动件(92)包括有设置 在升降架(9)上的丝杆(921)和带动丝杆(921)转动的驱动电机(922)，在装件架(10)底 部固定有与丝杆(921)的螺纹配合的丝杆螺母(923)，丝杆(921)与丝杆螺母(923)配合并 通过丝杆螺母(923)带动装件架(10)来回移动。
6. 据权利要求1或2或3所述的胀管机，其特征在于所述的推动机构(7)包括与胀杆 (5)尾端相连的活动推板(701)和设置在主机架(4)上靠近工作台一端的轮座(707)，在轮 座(707)上设有主动链轮(703)，在主机架(4)上设有胀管丝杆(705)，在活动推板(701) 下端部设有胀管丝杆螺母(706)，胀管丝杆(705)与胀管丝杆螺母(706)配合并通过胀管丝 杆螺母(706)带动活动推板(701)来回移动，所述胀杆(5)末端固定在活动推板(701)上， 所述的主动链轮(703)与从动链轮(702)通过链条连接，所述的从动链轮(702)连接到胀 管丝杆(705)的首端，所述的主动链轮(703)与电机(704)相连。
7. 据权利要求6所述的胀管机，其特征在于在所述活动推板(701)设有导向孔 (7011)，在轮座(707)上设有导杆(7071)，导杆(7071)穿过导向孔(7011)。
8. 据权利要求1或2或3所述的胀管机，其特征在于在底架(3)上还设有U夹调位装 置(ll)，该U夹调位装置(11)包括有丝杆安装架(111)和安装在丝杆安装架(111)上的 调位丝杆(113)，在丝杆安装架(111)上设有调位电机(112)，调位电机(112)的输出轴连 接到调位丝杆(113)的一端，在调位丝杆(113)上套设有调位丝杆螺母(114)，调位丝杆螺 母(114)在调位丝杆(113)和丝杆安装架(111)的限位作用下左右移动，在调位丝杆螺母 (114)上安装有多个用于夹住管料的U形夹(115)。
全文摘要
本发明公开了胀管机，包括机体，其技术方案的要点是，所述的机体包括底架，在所述的底架上设有主机架，所述的主机架上设有多根可在主机架上来回滑动的胀杆，在所述主机架的一端设有可夹紧胀杆的夹紧装置，另一端设有用于推动胀杆滑动的推动机构，其特征在于在所述的底架上、主机架右侧还设有副机架，在副机架上设有升降架和推动升降架上、下调节移动的第一驱动件，在升降架上设有导轨，在导轨上承载有可装置管件的装件架，在升降架上设有推动装件架前后移动的第二驱动件。本发明提供一种结构简单、操作方便、调节精度高的胀管机。
文档编号B21D39/14GK101733333SQ20101012380
公开日2010年6月16日 申请日期2010年2月6日 优先权日2010年2月6日
发明者肖世文 申请人:中山市奥美森工业有限公司