一种油槽刀对刀装置的制作方法

1.本实用新型涉及轴瓦加工技术领域，特别是涉及一种油槽刀对刀装置。


背景技术：

2.轴瓦是每个发电机必备的零部件，是滑动轴承和轴颈接触的部分，轴瓦中的油槽是润滑油在轴瓦内流动的通道，油槽起到把润滑油导入轴颈和轴承所构成的运动副表面的作用。在加工油槽时，根据油槽宽度和深度的不同，一个油槽刀柄上会安装4～6把油槽刀，且为了保证切屑量的均匀和刀具的正常使用寿命，每个刀尖要相差0.05mm。目前在对油槽刀进行对刀时，通常的做法是使用实验室的投影仪用投影法测量刀具凸出刀排的尺寸，但由于采用投影仪及投影法来进行对刀，只能在实验室的特定环境中才能使用，不能在生产线比较复杂的环境中使用，所以工作人员在需要对油槽刀进行对刀时，就需要在生产线和实验室之间频繁往来，大大浪费了时间，影响了工作效率，所以急需设计一种能够在生产线环境中就能够使用、并能够对油槽刀完成对刀的装置。


技术实现要素：

3.鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种体积小、结构简单、且满足对刀精度要求、能够在生产线上使用的油槽刀对刀装置，用于解决现有技术中在对油槽刀进行对刀时，需要频繁跑到实验室采用投影仪用投影法进行对刀，导致大大浪费时间，影响工作效率的问题。
4.为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种油槽刀对刀装置，包括：刀座，所述刀座上设有刀排安装孔；对刀滑台，所述对刀滑台上设有对刀块，且所述对刀滑台能够沿垂直于所述刀排安装孔轴线的方向滑动；测量构件，所述测量构件用于测量所述对刀滑台的滑动距离。
5.优选的，所述对刀滑台包括主动滑块和被动滑块，所述主动滑块能够相对于所述被动滑块向垂直于所述刀排安装孔轴线的方向滑动，所述对刀块设置在所述主动滑块上；所述测量构件安装在所述被动滑块上，所述测量构件能够调节所述主动滑块滑动且能够测量所述主动滑块的滑动距离。
6.优选的，所述测量构件为千分尺，所述被动滑块的侧壁上设有一l形连接板，所述l连接板的平板部与所述被动滑块相连接，所述千分尺的一端穿过所述l形连接板的竖版部与所述主动滑块相连接。
7.优选的，还包括底座，所述刀座和所述对刀滑台均设置在所述底座上。
8.优选的，所述对刀滑块上设有撞块，所述对刀块安装在所述撞块上。
9.优选的，所述撞块包括连接板和与所述连接板相连接且相垂直的放置平台，所述连接板与所述放置平台的连接处设有退刀槽，所述连接板与所述对刀滑台的上表面相贴合，所述放置平台的内侧壁与所述对刀滑台的侧面相贴合，所述对刀块安装在所述放置平台上。
10.优选的，所述对刀滑台上还设有止锁装置，所述止锁装置能够限制所述对刀滑台滑动。
11.优选的，所述止锁装置为止锁螺钉，所述止锁螺钉设有两个。
12.如上所述，本实用新型的油槽刀对刀装置，具有以下有益效果：使用时，将刀排安装在刀排安装孔中，对刀滑台带动对刀块沿垂直于刀排安装孔的轴线方向滑动，直至对刀块与刀排外侧壁相接触，对刀滑台再带动对刀块往回滑动至设定距离，该设定距离与刀具所需凸出刀排的距离相等，且利用测量构件测量对刀滑台往回滑动距离是否达到设定距离，然后再将刀具装入刀排中，转动刀排，当刀具轻微触碰到对刀块时会往回收缩，且当刀具与对刀块的相对位置达到设定要求时，则锁紧该刀具，从而完成对该刀具的对刀。与现有技术相比，本实用新型的油槽刀对刀装置无需使用投影仪就能够对刀具完成对刀，使得本装置能够在生产线环境中就可直接使用，无需一定要在实验室特定的环境中才能使用，从而避免了工作人员在需要对刀时要在生产线和实验室之间频繁往来的情况，很大程度地节约了时间，提高了工作效率。
附图说明
13.图1为本实用新型所提供的油槽刀对刀装置的第一视图；
14.图2为本实用新型所提供的油槽刀对刀装置的第二视图。
15.元件标号说明：
16.1-刀座；10-刀排安装孔；100-刀排；101-刀具；2-对刀滑台；21-主动滑块；22-被动滑块；20-千分尺；200-撞块；201-连接板；202-放置平台；3-底板；4-滑台座架；5-对刀块；6-止锁螺钉。
具体实施方式
17.以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介相连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.请参阅图1至图2。需要说明的是，本实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，遂图式中仅显示与本实用新型中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。
20.如图1所示，本实用新型提供一种油槽刀对刀装置，该油槽刀对刀装置包括刀座1、对刀滑台2、底板3及测量构件，所述刀座1和对刀滑台2均设置在底板3上，且刀座1上设有用于安装刀排100的刀排安装孔10，所述对刀滑台2能够沿垂直于所述刀排安装孔10轴线的方
向滑动。进一步的，在本实施例中，为了在使用时使对刀滑台2的高度与刀排100的高度相对应，在本实施例中还包括滑台座架4，所述对刀滑台2通过该滑台座架4安装在底板3上。优选的，该对刀滑台2包括主动滑块21和被动滑块22，所述被动滑块22固定设置在滑台座架4上，且所述主动滑块21能够相对于被动滑块22向垂直于刀排安装孔10轴线的方向滑动。在本实施例中，所述测量构件为千分尺20，该千分尺20通过一l形连接板23安装在对刀滑台2上，具体如图1所示，该l形连接板23的平板部与被动滑块22的侧壁相连接，千分尺20的一端穿过l形连接板23的竖板部与所述主动滑块21相连接。在工作时，可通过旋拧千分尺20的另一端即可调节主动滑块21相对于所述被动滑块22滑动，然后通过观察千分尺20上的刻度即可以测量主动滑块21相对于被动滑块22滑动的距离。
21.具体的，在该对刀滑台2即主动滑块21上靠近所述刀座1的一端设有对刀块5，在使用时，可直接将该对刀块5放置在主动滑块21靠近刀座1的一端。进一步的，根据现场需要，当主动滑块21的滑动行程不满足要求时，可在主动滑块21上设置一撞块200，该撞块200包括连接板201和放置平台202，所述连接板201与放置平台202相连接且互相垂直，该撞块200的连接板201通过螺钉与主动滑块21的上表面相连接，撞块200的放置平台202的内侧壁与主动滑块21的侧面相贴合，然后将对刀块5放置在撞块200上。优选的，为了使撞块200与主动滑块21更加紧密地贴合，在本实施例中，在连接板201与放置平台202的连接处还设有退刀槽。
22.在本实施例中，在对刀滑台2上还设有止锁装置，该止锁装置能够限制对刀滑台2滑动，当对刀滑台2滑动至设定位置时，该止锁装置能限制对刀滑台2继续滑动，以将对刀滑台2锁定在设定位置，防止对刀滑台2随意滑动影响后续对刀，从而进一步提高对刀精度。优选的，在本实施例中止锁装置为止锁螺钉6，为了止锁更加牢固，止锁螺钉6设有两个。
23.具体的，在使用时，本实施例以刀排外径为60mm，所要加工的油槽深度为65mm为例，首先将未安装刀具的刀排100转动安装到刀座1上的刀排安装孔10中，调节主动滑块21使设置在主动滑块21上的对刀块5的对刀面接触刀排100的外径，由于所要加工的油槽深度为65mm，而现在刀排外径为60mm，所以需要将刀具101(油槽刀)凸出刀排5mm，此时先转动千分尺20即调节主动滑块21向远离刀排100的方向滑动5mm，然后旋拧止锁螺钉6，限制主动滑块21相对于被动滑块22发生滑动。然后在刀排100正上方的刀具安装孔中插入刀具101，然后顺时针装动刀排100，当刀具101触碰到设定好的对刀块5时，刀具101会往回微微收缩，然后用塞尺检查刀具的刀尖与对刀块之间的间隙，若间隙小于0.01即为合格，然后锁紧刀具，对刀完成。与现有技术相比，本实用新型的油槽刀对刀装置无需再使用投影仪就能够对刀具(油槽刀)完成对刀，使得本装置能够在生产线环境中就可直接使用，无需一定要在实验室特定的环境中才能使用，从而避免了工作人员在需要对刀时要在生产线和实验室之间频繁往来的情况，很大程度地节约了时间，提高了工作效率。
24.综上所述，本实用新型的油槽刀对刀装置，解决了现有技术中在对油槽刀进行对刀时，只能跑到实验室采用投影仪用投影法进行对刀，导致浪费时间，大大影响工作效率的问题。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点且结构设计简单，体积较小，制作成本低具高度产业利用价值。
25.上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行
修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。