一种机床加工用辅助定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及机床加工技术领域，尤其涉及一种机床加工用辅助定位装置。


背景技术：

2.数控机床是数字控制机床，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。
3.现在大多数的机床加工用辅助定位装置定位起来麻烦，对不同规格的工件固定时需要经过一系列的调整，影响工作效率，并且在定位时若操作不当会导致松动，降低加工的质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种机床加工用辅助定位装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种机床加工用辅助定位装置，包括底板，所述底板的顶端中部设置有开口，且开口贯穿底板，所述底板的底端中部左侧固定连接在第一电机的顶部，所述第一电机的转轴固定连接在第一螺纹杆的左端，所述第一螺纹杆上螺纹连接有第一移动块，且第一移动块的顶部贯穿开口的中部左侧，所述第一移动块的右侧顶部固定连接在第一固定板的左侧中部底端，所述底板的底端中部右侧固定连接在第二电机的顶部，所述第二电机的转轴固定连接在第二螺纹杆的右端，所述第二螺纹杆上螺纹连接有第二移动块，且第二移动块的顶部贯穿开口的中部右侧，所述第二移动块的左侧顶部固定连接在第二固定板的右侧中部底端，所述开口的内侧左端中部固定连接在第一弹簧的一端，所述第一弹簧的另一端固定连接在第一移动块的左侧中部顶端，所述开口的内侧右端中部固定连接在第二弹簧的一端，所述第二弹簧的另一端固定连接在第二移动块的右侧中部顶端，所述底板的左侧中部固定连接在第一伸缩杆的缸体顶端，且第一伸缩杆的杆体顶端贯穿底板，所述底板的右侧中部固定连接在第二伸缩杆的缸体顶端，所述第二伸缩杆的杆体顶端贯穿底板。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述底板的底部四个拐角处均固定连接有底脚。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述底板的底端中部固定连接在保护壳的顶部。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述第一螺纹杆的右端螺纹连接在限位块的左侧中部，且限位块的右侧中部螺纹连接在第二螺纹杆的左端，所述限位块的顶部固定连接在底板的底端中部。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述第一固定板和第二固定板的相邻一侧均固定连接有橡胶垫。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述底板的前端右侧固定连接在控制器的后端，所述控制器分别与第一电机和第二电机电性连接。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述底板的右侧中部后端设置有急停按钮。
18.本实用新型具有如下有益效果：
19.1、本实用新型中，通过第一电机和第二电机分别带动第一螺纹杆和第二螺纹杆转动，使第一固定板和第二固定板相对运动，从而进行挤压固定，适用于不同机床的加工处理，避免了一系列的调整操作，使用起来简单便捷，提高了工作效率。
20.2、本实用新型中，通过第一伸缩杆和第二伸缩杆的杆体伸缩分别挤压在第一移动块和第二移动块相远离一侧的中上部，配合第一弹簧和第二弹簧的弹力使第一固定板和第二固定板不会松动，不会发生位移，进而提高了加工的质量。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的一种机床加工用辅助定位装置的正视图；
22.图2为本实用新型提出的一种机床加工用辅助定位装置的侧视图；
23.图3为本实用新型提出的一种机床加工用辅助定位装置的结构拆分图。
24.图例说明：
25.1、底板；2、开口；3、第一电机；4、第一移动块；5、第一螺纹杆；6、第二电机；7、第二螺纹杆；8、第二移动块；9、第一固定板；10、第二固定板；11、第一弹簧；12、第二弹簧；13、第一伸缩杆；14、第二伸缩杆；15、急停按钮；16、控制器；17、限位块；18、保护壳；19、底脚；20、橡胶垫。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种机床加工用辅助定位装置，包括
底板1，底板1的顶端中部设置有开口2，且开口2贯穿底板1，底板1的底端中部左侧固定连接在第一电机3的顶部，第一电机3的转轴固定连接在第一螺纹杆5的左端，第一螺纹杆5上螺纹连接有第一移动块4，且第一移动块4的顶部贯穿开口2的中部左侧，第一移动块4的右侧顶部固定连接在第一固定板9的左侧中部底端，底板1的底端中部右侧固定连接在第二电机6的顶部，第二电机6的转轴固定连接在第二螺纹杆7的右端，第二螺纹杆7上螺纹连接有第二移动块8，且第二移动块8的顶部贯穿开口2的中部右侧，第二移动块8的左侧顶部固定连接在第二固定板10的右侧中部底端，开口2的内侧左端中部固定连接在第一弹簧11的一端，第一弹簧11的另一端固定连接在第一移动块4的左侧中部顶端，开口2的内侧右端中部固定连接在第二弹簧12的一端，第二弹簧12的另一端固定连接在第二移动块8的右侧中部顶端，底板1的左侧中部固定连接在第一伸缩杆13的缸体顶端，且第一伸缩杆13的杆体顶端贯穿底板1，底板1的右侧中部固定连接在第二伸缩杆14的缸体顶端，第二伸缩杆14的杆体顶端贯穿底板1，使用时通过第一电机3和第二电机6分别带动第一螺纹杆5和第二螺纹杆7转动，使第一固定板9和第二固定板10相对运动，从而进行挤压固定，适用于不同机床的加工处理，避免了一系列的调整操作，使用起来简单便捷，提高了工作效率，并且通过第一伸缩杆13和第二伸缩杆14的杆体伸缩分别挤压在第一移动块4和第二移动块8相远离一侧的中上部，配合第一弹簧11和第二弹簧12的弹力使第一固定板9和第二固定板10不会松动，不会发生位移，进而提高了加工的质量。
29.底板1的底部四个拐角处均固定连接有底脚19，便于稳定放置，底板1的底端中部固定连接在保护壳18的顶部，便于进行保护，第一螺纹杆5的右端螺纹连接在限位块17的左侧中部，且限位块17的右侧中部螺纹连接在第二螺纹杆7的左端，限位块17的顶部固定连接在底板1的底端中部，便于使第一螺纹杆5和第二螺纹杆7稳定转动，第一固定板9和第二固定板10的相邻一侧均固定连接有橡胶垫20，防止挤压对物体造成损伤，底板1的前端右侧固定连接在控制器16的后端，控制器16分别与第一电机3和第二电机6电性连接，便于进行控制，底板1的右侧中部后端设置有急停按钮15，便于发生紧急情况时快速暂停工作。
30.工作原理：通过第一电机3和第二电机6分别带动第一螺纹杆5和第二螺纹杆7转动，使第一固定板9和第二固定板10相对运动，从而进行挤压固定，适用于不同机床的加工处理，避免了一系列的调整操作，使用起来简单便捷，提高了工作效率，并且通过第一伸缩杆13和第二伸缩杆14的杆体伸缩分别挤压在第一移动块4和第二移动块8相远离一侧的中上部，配合第一弹簧11和第二弹簧12的弹力使第一固定板9和第二固定板10不会松动，不会发生位移，进而提高了加工的质量。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。