一种防止回弹受损的电气柜板面加工用弯折装置的制作方法

1.本实用新型涉及弯折装置技术领域，具体为一种防止回弹受损的电气柜板面加工用弯折装置。


背景技术：

2.折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，液压折弯机包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板，但是目前市场上现有的折弯机尚有很多不足之处，就比如：
3.如公开号为cn106391782a的一种薄板折弯装置 ，其缺少一种便于对工件进行自动夹紧的机构，导致工件需要人工夹紧，装夹时容易出错，工作效率较低，不利于企业的生产，因此该装置实用性不高；
4.且传统的折弯装置缺少一种较好的防护机构，导致该装置长期暴露在外，使得异物容易进入，造成堵塞，并且其缺少拆卸机构，导致维护十分麻烦，因此实用性较低。
5.所以我们提出了一种防止回弹受损的电气柜板面加工用弯折装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种防止回弹受损的电气柜板面加工用弯折装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上缺少自动夹紧机构、缺少防护机构和不便于维护的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止回弹受损的电气柜板面加工用弯折装置；
8.基体，其外形为长方体形结构，所述基体的内部开设有腔体，且基体设置有防滑机构；
9.包括：
10.第一齿轮，其设置在所述基体的内部，所述第一齿轮连接着电机，且第一齿轮设置有扭转机构；
11.连接体，其设置在所述基体的内部，所述连接体与基体焊接，且连接体设置有自动夹紧机构；
12.箱盖，其设置在所述基体的上端，所述箱盖与基体构成旋转机构，且箱盖设置有自锁机构。
13.采用上述技术方案能够使得该装置具备自动夹紧机构，能够帮助使用者对电气柜板进行快速定位夹紧，从而提高工作效率，只需将待加工的电气柜板对准基体上端的连接体放入，操作基体上端左侧的控制器启动连接体内部的液压杆，液压杆推动固定板对电气柜板进行挤压，由于固定板和连接体的表面均设置有防滑纹，使得电气柜板能够稳定地被
固定，防止电气柜板滑动倾斜，接下来操作基体上端左侧的控制器启动伺服电机，伺服电机带动第一齿轮旋转，第一齿轮带动第二齿轮旋转，第二齿轮上端的压板对电气柜板施压，从而将电气柜板折弯，使该装置结构合理稳定，增加了实用性，并且该装置设置有防护机构，能够对该装置进行防护，避免液体、固态异物进入该装置内部，造成该装置内部异常，只需用手握住箱盖外侧的把手并旋转，将箱盖与基体合并，此时箱盖下端的卡块与凹槽中的挡块形成自锁，从而使得箱盖稳定地罩住基体上端，对该装置进行保护，只需打开基体正面的旋转门，即可对基体内部的设备进行维护保养，使得该装置更加耐用，增加了实用性。
14.作为本实用新型的优选技术方案，所述基体的防滑机构包括：
15.防滑底座，其设置在所述基体的底端，所述防滑底座有4个，且防滑底座关于基体的底端中心前后左右对称设置；
16.控制器，其设置在所述基体的上端。
17.采用上述技术方案能够使得该装置具备防滑机构，基体底端的防滑底座能够增大该装置与地面之间的摩擦，防止因地面湿滑造成滑动，且控制器方便使用者对该装置进行操作控制，使该装置结构合理稳定。
18.作为本实用新型的优选技术方案，所述第一齿轮的扭转机构包括：
19.第二齿轮，其设置在所述基体的内部，所述第二齿轮与基体构成旋转机构，且第二齿轮的表面设置有压板。
20.采用上述技术方案能够使得该装置具备折弯机构，操作基体上端左侧的控制器启动伺服电机，伺服电机带动第一齿轮旋转，第一齿轮带动第二齿轮旋转，第二齿轮上端的压板对电气柜板施压，从而将电气柜板折弯。
21.作为本实用新型的优选技术方案，所述连接体的自动夹紧机构包括：
22.防滑纹，其设置在所述连接体的表面，所述连接体的内部设置有液压杆，且液压杆的轴端连接着固定板；
23.电气柜板，其设置在所述连接体之间。
24.采用上述技术方案能够使得该装置具备自动夹紧机构，将待加工的电气柜板对准基体上端的连接体放入，操作基体上端左侧的控制器启动连接体内部的液压杆，液压杆推动固定板对电气柜板进行挤压，由于固定板和连接体的表面均设置有防滑纹，使得电气柜板能够稳定地被固定，防止电气柜板滑动倾斜。
25.作为本实用新型的优选技术方案，所述箱盖的自锁机构包括：
26.把手，其设置在所述箱盖的外侧，所述箱盖的下端设置有卡块，且卡块与凹槽中的挡块构成自锁机构；
27.弹簧，其设置在所述凹槽的内部，所述弹簧与挡块构成弹性机构。
28.采用上述技术方案能够使得该装置具备防护机构，避免液体、固态异物进入该装置内部，造成该装置内部异常，只需用手握住箱盖外侧的把手并旋转，将箱盖与基体合并，此时箱盖下端的卡块与凹槽中的挡块形成自锁。
29.作为本实用新型的优选技术方案，所述基体还设置有：
30.旋转门，其设置在所述基体的正面，所述旋转门与基体构成旋转机构。
31.采用上述技术方案能够使得该装置便于拆卸维护，只需打开基体正面的旋转门，即可对基体内部的设备进行维护保养，使得该装置更加耐用，增加了实用性。
32.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
33.1.该防止回弹受损的电气柜板面加工用弯折装置设置有自动夹紧机构，能够帮助使用者对电气柜板进行快速定位夹紧，从而提高工作效率，只需将待加工的电气柜板对准基体上端的连接体放入，操作基体上端左侧的控制器启动连接体内部的液压杆，液压杆推动固定板对电气柜板进行挤压，由于固定板和连接体的表面均设置有防滑纹，使得电气柜板能够稳定地被固定，防止电气柜板滑动倾斜，接下来操作基体上端左侧的控制器启动伺服电机，伺服电机带动第一齿轮旋转，第一齿轮带动第二齿轮旋转，第二齿轮上端的压板对电气柜板施压，从而将电气柜板折弯，使该装置结构合理稳定，增加了实用性；
34.2.该防止回弹受损的电气柜板面加工用弯折装置设置有防护机构，能够对该装置进行防护，避免液体、固态异物进入该装置内部，造成该装置内部异常，只需用手握住箱盖外侧的把手并旋转，将箱盖与基体合并，此时箱盖下端的卡块与凹槽中的挡块形成自锁，从而使得箱盖稳定地罩住基体上端，对该装置进行保护，只需打开基体正面的旋转门，即可对基体内部的设备进行维护保养，使得该装置更加耐用，增加了实用性。
附图说明
35.图1为本实用新型主剖结构示意图；
36.图2为本实用新型主视结构示意图；
37.图3为本实用新型俯剖结构示意图；
38.图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
39.图中：1、基体；2、防滑底座；3、控制器；4、第一齿轮；5、第二齿轮；6、压板；7、连接体；8、防滑纹；9、液压杆；10、固定板；11、电气柜板；12、箱盖；13、把手；14、卡块；15、凹槽；16、挡块；17、弹簧；18、旋转门。
具体实施方式
40.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
41.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种防止回弹受损的电气柜板面加工用弯折装置；基体1外形为长方体形结构，基体1的内部开设有腔体，且基体1设置有防滑机构；基体1的防滑机构包括：防滑底座2设置在基体1的底端，防滑底座2有4个，且防滑底座2关于基体1的底端中心前后左右对称设置；控制器3设置在基体1的上端，基体1还设置有：旋转门18设置在基体1的正面，旋转门18与基体1构成旋转机构，使得该装置具备防滑机构，基体1底端的防滑底座2能够增大该装置与地面之间的摩擦，防止因地面湿滑造成滑动，且控制器3方便使用者对该装置进行操作控制，只需打开基体1正面的旋转门18，即可对基体1内部的设备进行维护保养，使得该装置更加耐用，增加了实用性；
42.包括：
43.第一齿轮4设置在基体1的内部，第一齿轮4连接着电机，且第一齿轮4设置有扭转机构；第一齿轮4的扭转机构包括：第二齿轮5设置在基体1的内部，第二齿轮5与基体1构成旋转机构，且第二齿轮5的表面设置有压板6，使得该装置具备折弯机构，操作基体1上端左
侧的控制器3启动伺服电机，伺服电机带动第一齿轮4旋转，第一齿轮4带动第二齿轮5旋转，第二齿轮5上端的压板6对电气柜板11施压，从而将电气柜板11折弯；
44.连接体7设置在基体1的内部，连接体7与基体1焊接，且连接体7设置有自动夹紧机构；连接体7的自动夹紧机构包括：防滑纹8设置在连接体7的表面，连接体7的内部设置有液压杆9，且液压杆9的轴端连接着固定板10；电气柜板11设置在连接体7之间，使得该装置具备自动夹紧机构，将待加工的电气柜板11对准基体1上端的连接体7放入，操作基体1上端左侧的控制器3启动连接体7内部的液压杆9，液压杆9推动固定板10对电气柜板11进行挤压，由于固定板10和连接体7的表面均设置有防滑纹8，使得电气柜板11能够稳定地被固定，防止电气柜板11滑动倾斜；
45.箱盖12设置在基体1的上端，箱盖12与基体1构成旋转机构，且箱盖12设置有自锁机构；箱盖12的自锁机构包括：把手13设置在箱盖12的外侧，箱盖12的下端设置有卡块14，且卡块14与凹槽15中的挡块16构成自锁机构；弹簧17设置在凹槽15的内部，弹簧17与挡块16构成弹性机构，使得该装置具备防护机构，避免液体、固态异物进入该装置内部，造成该装置内部异常，只需用手握住箱盖12外侧的把手13并旋转，将箱盖12与基体1合并，此时箱盖12下端的卡块14与凹槽15中的挡块16形成自锁；
46.工作原理：在使用防止回弹受损的电气柜板面加工用弯折装置时，首先将待加工的电气柜板11对准连接体7放入，操作控制器3启动液压杆9，液压杆9推动固定板10对电气柜板11进行挤压，使得电气柜板11能够稳定地被固定，接下来操作控制器3启动伺服电机，伺服电机带动第一齿轮4旋转，第一齿轮4带动第二齿轮5旋转，第二齿轮5上端的压板6对电气柜板11施压，从而将电气柜板11折弯，用手握住把手13并旋转，将箱盖12与基体1合并，此时卡块14与挡块16形成自锁，从而使得箱盖12稳定地罩住基体1上端，对该装置进行保护。
47.从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
48.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。