一种切方钢用激光切割机固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及激光切割固定技术领域，具体为一种切方钢用激光切割机固定装置。


背景技术：

2.利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的(如0.1mm左右)切缝，完成对材料的切割，而在其切割的过程中需要用到固定装置对物料进行固定，以便于在切割时出现偏移导致其降低了切割的精度和质量。但现有的固定装置不具有烟尘处理的功能，由于传统的固定装置只能对其进行固定，而在其切割过程中会出现烟尘，长时间的切割会使烟尘越来越多，不仅污染环境，而且人体吸入会对其造成损伤。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种切方钢用激光切割机固定装置，具备烟尘处理的功能，以方便对切割时所产生的烟尘进行处理，不仅降低了周围环境的污染，而且避免其对工作人员的身体造成损伤以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种切方钢用激光切割机固定装置，包括底箱和烟尘处理机构，所述烟尘处理机构设置于底箱的内腔，所述烟尘处理机构中的风机通过螺栓安装于底箱内腔顶部的一侧；
5.所述烟尘处理机构还包括有集尘布袋、输送管、软管、进气斗、收集框和过滤网，所述集尘布袋连通于风机的出风端，所述输送管连通于风机的进风端，所述软管连通于输送管顶部的两侧，所述进气斗连通于软管的一端，所述收集框滑动连接于底箱内腔的顶部，所述过滤网放置于收集框的内腔。
6.优选的，所述风机的出风端通过管道连通有内螺纹接管，所述内螺纹接管的内壁螺纹连接有外螺纹接管，所述外螺纹接管的一端与集尘布袋的进尘端连通。
7.优选的，所述底箱内腔顶部的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑条，所述滑条的底部与收集框的顶部安装。
8.优选的，所述底箱的顶部设置有切割机构，所述切割机构包括竖板、横板、电动滑轨、第一电动推杆和激光切割头，所述竖板安装于底箱顶部的背面。
9.优选的，所述横板安装于竖板表面的上部，所述电动滑轨安装于横板的底部，所述第一电动推杆安装于电动滑轨的底部，所述激光切割头安装于第一电动推杆的输出端。
10.优选的，所述竖板表面的两侧均设置有固定机构，所述固定机构包括连接板、第二电动推杆、固定架和放置架，所述连接板安装于竖板表面的两侧的下部。
11.优选的，所述第二电动推杆安装于连接板的底部，所述固定架安装于第二电动推杆的输出端，所述放置架安装于底箱顶部的两侧，所述进气斗的外侧通过支架与固定架内侧的上部安装。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过烟尘处理机构的设置，可用于使其具备烟尘处理的功能，以便于在其进行切割时将其所产生的烟尘吸收，并且对其进行粉尘过滤然后统一排至指定地点，从而降低了环境污染，并且减少了其对人体的危害。
14.2、本实用新型经切割机构的设置，可用于使其对物料达到切割的作用，从而根据使用者的需求对物料进行切割工作，利用固定机构可用于对物料进行固定工作，从而保证其稳固性，以避免其在切割时出现偏移导致其受损无法使用。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型主视剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型电动滑轨结构示意图；
18.图4为本实用新型图2中a处局部放大结构示意图。
19.图中：1、底箱；2、烟尘处理机构；21、风机；22、集尘布袋；23、输送管；24、软管；25、进气斗；26、收集框；27、过滤网；3、切割机构；31、竖板；32、横板；33、电动滑轨；34、第一电动推杆；35、激光切割头；4、固定机构；41、连接板；42、第二电动推杆；43、固定架；44、放置架；5、滑槽；6、滑条。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1～4，本实用新型提供一种切方钢用激光切割机固定装置，包括底箱1和烟尘处理机构2，烟尘处理机构2设置于底箱1的内腔，烟尘处理机构2中的风机21通过螺栓安装于底箱1内腔顶部的一侧，利用风机21起到抽取的作用，并且其作为动力源可用于增加其抽取的效率以及效果；
22.值得说明的是，如图2所示，烟尘处理机构2还包括有集尘布袋22、输送管23、软管24、进气斗25、收集框26和过滤网27，集尘布袋22连通于风机21的出风端，输送管23连通于风机21的进风端，软管24连通于输送管23顶部的两侧，进气斗25连通于软管24的一端，收集框26滑动连接于底箱1内腔的顶部，过滤网27放置于收集框26的内腔，集尘布袋22起到粉尘过滤的作用，而输送管23和软管24则可有效的起到气体输送的作用，利用进气斗25起到进气的作用，收集框26和过滤网27可用于对切割所产的碎料进行收集和过滤工作，并且其烟气还可通过底箱1一侧下部的管道进行统一排放或是连通其它设备后再进行排放。
23.另外，如图2所示，风机21的出风端通过管道连通有内螺纹接管，内螺纹接管的内壁螺纹连接有外螺纹接管，外螺纹接管的一端与集尘布袋22的进尘端连通，利用内螺纹接管和外螺纹接管螺纹连接的关系可用于方便将集尘布袋22取下或是安装。
24.另外，如图2和4所示，底箱1内腔顶部的两侧均开设有滑槽5，滑槽5的内腔滑动连接有滑条6，滑条6的底部与收集框26的顶部安装，利用滑槽5和滑条6滑动连接的关系可用
于方便将收集框26取出或是安装。
25.优选的，如图1和2所示，底箱1的顶部设置有切割机构3，切割机构3包括竖板31、横板32、电动滑轨33、第一电动推杆34和激光切割头35，竖板31安装于底箱1顶部的背面，竖板31用于对其表面的部件起到连接和安装的作用。
26.另外，如图1和2所示，横板32安装于竖板31表面的上部，电动滑轨33安装于横板32的底部，第一电动推杆34安装于电动滑轨33的底部，激光切割头35安装于第一电动推杆34的输出端，横板32用于对电动滑轨33进行连接支撑，而电动滑轨33则用于带动激光切割头35进行前后移动，同时第一电动推杆34可用于推动激光切割头35向下移动，以便于调整其与物料之间的距离。
27.进一步，如图1和2所示，竖板31表面的两侧均设置有固定机构4，固定机构4包括连接板41、第二电动推杆42、固定架43和放置架44，连接板41安装于竖板31表面的两侧的下部，连接板41便于对第二电动推杆42进行支撑连接。
28.另外，如图1和2所示，第二电动推杆42安装于连接板41的底部，固定架43安装于第二电动推杆42的输出端，放置架44安装于底箱1顶部的两侧，进气斗25的外侧通过支架与固定架43内侧的上部安装，利用第二电动推杆42推动固定架43可用于对物料进行压紧固定的作用，而放置架44则用于对物料也就是方钢进行放置，从而辅助固定架43对其进行固定。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。