一种金属加工废料碎屑收集装置的制作方法

1.本实用新型涉及金属加工废料收集技术领域，具体为一种金属加工废料碎屑收集装置。


背景技术：

2.随着社会经济的快速发展，金属加工已成为人们工业中非常常见的技术手段之一，金属加工简称金工，指人类对由金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料进行加工的生产活动。是一种把金属物料加工成为物品、零件、组件的工艺技术，包括了桥梁、轮船等的大型零件，乃至引擎、珠宝、腕表的细微组件。它被广泛应用在科学、工业、艺术品、手工艺等不同的领域。而金属在加工时，常会产生较多的废料碎屑。
3.但是，现有的金属加工废料收集装置在使用时，通常都会将废料与冷却废水同时收集在一处，导致金属废料难以单独筛选出来；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种金属加工废料碎屑收集装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种金属加工废料碎屑收集装置，以解决上述背景技术中提出的金属加工废料收集装置在使用时，通常都会将废料与冷却废水同时收集在一处，导致金属废料难以单独筛选出来等问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属加工废料碎屑收集装置，包括箱体，所述箱体的内部活动安装有收集箱，所述收集箱外表面靠近顶端的位置设有两个三角槽，所述三角槽的内部活动安装有滤水板，所述滤水板的两侧均卡入三角槽的内部，所述滤水板卡入三角槽内部的两侧外表面均设有多个滤水板外槽，所述三角槽的内部表面均设有多个弹簧凹槽，所述弹簧凹槽的内部均活动安装有压缩弹簧，所述滤水板外槽的内部均活动安装有弹簧卡扣，所述弹簧卡扣均卡入弹簧凹槽的内部，所述滤水板卡入三角槽两侧的顶端表面活动安装有多个活动插销，所述活动插销均卡入滤水板外槽的内部。
6.优选的，所述箱体的内壁设有两个箱体内槽，所述收集箱的两侧外表面均固定安装有收集箱外扣，所述收集箱外扣均卡入箱体内槽的内部，所述箱体内槽的内部均固定安装有收集箱限位扣，所述收集箱外扣的外表面均设有收集箱限位槽，所述收集箱限位扣均卡入收集箱限位槽的内部，所述收集箱限位扣的外表面均活动安装有滚轮。
7.优选的，所述收集箱的顶端表面固定设有两个斜板，所述收集箱的内部设有废水出管。
8.优选的，所述箱体的内壁表面活动安装有转轴，所述转轴的外表面设有多个螺旋圆盘，所述箱体的一侧表面设有电机，所述转轴活动卡接在电机的内部。
9.优选的，所述箱体的外表面活动安装有活动挡板，所述活动挡板的外表面固定安装有把手。
10.优选的，所述收集箱的外表面固定安装有两个把手。
11.优选的，所述箱体的顶端表面固定安装有进料管。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过安装滤水板的方式，使金属废料从进料管进入装置内部时，会先通过滤水板对金属废料进行滤水操作，使废水全部通过滤水板流入废水出管的内部，进而使冷却废水运输至指定地点进行下一步的处理，而金属废料全部停留在滤水板的表面，从而实现对金属废料单独的收集。通过收集箱外扣和箱体内槽的配合，使装置可随时将收集箱从箱体的内部移出，进而可将滤水板表面的金属废料进行下一步的运输；
14.2、本实用新型通过弹簧卡扣和压缩弹簧的配合，使滤水板在需要进行更换或维修时，可随时将滤水板表面的活动插销全部拔出，从而使弹簧卡扣被压缩弹簧的弹性势能收回滤水板外槽的内部，解除滤水板与收集箱之间的限位，从而将滤水板回收进行维护更换处理。
附图说明
15.图1为本实用新型整体的结构示意图；
16.图2为本实用新型整体的剖面侧视图；
17.图3为本实用新型整体的剖面正视图；
18.图4为本实用新型弹簧卡扣的局部结构示意图。
19.图中：1、箱体；2、进料管；3、活动挡板；4、把手；5、收集箱；6、废水出管；7、斜板；8、收集箱外扣；9、箱体内槽；10、转轴；11、螺旋圆盘；12、电机；13、收集箱限位扣；14、收集箱限位槽；15、滚轮；16、滤水板；17、三角槽；18、滤水板外槽；19、弹簧凹槽；20、压缩弹簧；21、弹簧卡扣；22、活动插销。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种金属加工废料碎屑收集装置，包括箱体1，箱体1的内部活动安装有收集箱5，收集箱5外表面靠近顶端的位置设有两个三角槽17，三角槽17的内部活动安装有滤水板16，滤水板16的两侧均卡入三角槽17的内部，滤水板16卡入三角槽17内部的两侧外表面均设有多个滤水板外槽18，三角槽17的内部表面均设有多个弹簧凹槽19，弹簧凹槽19的内部均活动安装有压缩弹簧20，滤水板外槽18的内部均活动安装有弹簧卡扣21，弹簧卡扣21均卡入弹簧凹槽19的内部，滤水板16卡入三角槽17两侧的顶端表面活动安装有多个活动插销22，活动插销22均卡入滤水板外槽18的内部。
22.进一步，箱体1的内壁设有两个箱体内槽9，收集箱5的两侧外表面均固定安装有收集箱外扣8，收集箱外扣8均卡入箱体内槽9的内部，箱体内槽9的内部均固定安装有收集箱限位扣13，收集箱外扣8的外表面均设有收集箱限位槽14，收集箱限位扣13均卡入收集箱限位槽14的内部，收集箱限位扣13的外表面均活动安装有滚轮15。
23.通过采用上述技术方案，通过收集箱外扣8和箱体内槽9的配合，使装置可随时将收集箱8从箱体1的内部移出，进而可将滤水板16表面的金属废料进行下一步的运输。
24.进一步，收集箱5的顶端表面固定设有两个斜板7，收集箱5的内部设有废水出管6。
25.通过采用上述技术方案，使废水全部通过滤水板16流入废水出管6的内部，进而使冷却废水运输至指定地点进行下一步的处理，而金属废料全部停留在滤水板16的表面。
26.进一步，箱体1的内壁表面活动安装有转轴10，转轴10的外表面设有多个螺旋圆盘11，箱体1的一侧表面设有电机12，转轴10活动卡接在电机12的内部。
27.通过采用上述技术方案，通过螺旋圆盘11和转轴10的配合，使废水在废水出管6的内部快速运输至外面，防止废水堆积导致意外发生。
28.进一步，箱体1的外表面活动安装有活动挡板3，活动挡板3的外表面固定安装有把手4。
29.通过采用上述技术方案，通过活动挡板3对收集箱5进行阻挡，防止手误将收集箱5从箱体1的内部移出，导致意外发生。
30.进一步，收集箱5的外表面固定安装有两个把手4。
31.进一步，箱体1的顶端表面固定安装有进料管2。
32.工作原理：使用时，将装置放置指定位置，检查各部件是否正常工作，本装置通过安装滤水板16的方式，使金属废料从进料管2进入装置内部时，会先通过滤水板16对金属废料进行滤水操作，使废水全部通过滤水板16流入废水出管6的内部，进而使冷却废水运输至指定地点进行下一步的处理，而金属废料全部停留在滤水板16的表面，从而实现对金属废料单独的收集。通过收集箱外扣8和箱体内槽9的配合，使装置可随时将收集箱8从箱体1的内部移出，进而可将滤水板16表面的金属废料进行下一步的运输。通过弹簧卡扣21和压缩弹簧20的配合，使滤水板16在需要进行更换或维修时，可随时将滤水板16表面的活动插销22全部拔出，从而使弹簧卡扣21被压缩弹簧20的弹性势能收回滤水板外槽18的内部，解除滤水板16与收集箱5之间的限位，从而将滤水板16回收进行维护更换处理。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。