一种机床配件加工用防护罩的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，特别涉及一种机床配件加工用防护罩。


背景技术：

2.机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工，机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。
3.现有的机床配件加工用防护罩，机床加工配件时由于摩擦力的作用会有火花产生，容易发生火灾事故，现有装置在发生火灾时，不易对火灾进行直接抑制，容易造成火势加大，对工作人员的安全造成威胁，而且现有装置不便于对机床上端面的碎屑和灰尘进行清理，不方便使用。


技术实现要素：

4.本实用新型针对以上问题，提出一种机床配件加工用防护罩来解决上述问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种机床配件加工用防护罩，包括：
6.机床，所述机床的上端面中部贯穿开设有通槽，所述机床的上端面前后两侧均开设有滑槽；
7.防护装置，所述防护装置设置于机床的上端面，用于对机床进行防护，所述防护装置包括两个分别滑动连接于滑槽内部的侧板，两个所述侧板的上端面固定连接有顶板，两个所述侧板和顶板构成机床的防护罩结构；
8.所述顶板的上端面设置有灭火箱，所述灭火箱的下端面连通有竖管，所述竖管的底端贯穿顶板的上端面并延伸至顶板的下方，所述竖管的底端连通有喷头，所述顶板的下端面安装有温度传感器，所述温度传感器位于喷头的右侧；
9.吸尘装置，所述吸尘装置设置于机床的下方，用于清理机床配件加工产生的碎屑和灰尘。
10.为了将机床加工产生的灰尘及时进行吸收，作为本实用新型的一种机床配件加工用防护罩优选的，所述吸尘装置包括集尘箱，所述集尘箱的上端面贯穿开设有与通槽相连通的吸尘口，所述吸尘口的内部安装有引风机组。
11.为了便于将集尘箱内部的灰尘排出，作为本实用新型的一种机床配件加工用防护罩优选的，所述集尘箱的前端面开设有排尘口，所述排尘口的内部插接有抽屉。
12.为了便于观察防护罩内部配件的加工情况，作为本实用新型的一种机床配件加工用防护罩优选的，位于前方侧板的前端面开设有观察窗。
13.为了防止两个侧板从两个滑槽的左右两端口滑脱，造成装置损坏，作为本实用新型的一种机床配件加工用防护罩优选的，两个所述滑槽的左右两端口均设置有限位块。
14.为了便于控制装置的运行，提高装置的自动化程度，作为本实用新型的一种机床配件加工用防护罩优选的，所述机床的上端面左侧设置有控制器，所述控制器分别与喷头、温度传感器和引风机组电性连接。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.该种机床配件加工用防护罩，两个侧板和顶板构成装置的防护罩结构，可以有效的阻挡配件加工过程产生的碎屑，防止碎屑四处飞溅，提高了工作人员的安全保障，通过两个侧板分别在两个滑槽的内部左右滑动，对防护罩的位置进行调节，便于清理机床上端面的加工碎屑，同时可对机床上端面的任何位置进行防护，便于装置的使用，当配件加工过程中由于火花引起火灾时，温度传感器对防护罩的内部信息进行反馈，控制喷头自动开启，灭火箱内部的干粉灭火剂通过竖管进入喷头的内部，再由喷头喷出进行灭火作业，对火势进行直接抑制，防止火势加大，有效保障了工作人员的安全，通过吸尘装置的设置，对配件加工时产生的灰尘进行有效吸收，避免灰尘弥漫在周围空气中，对工作人员的健康造成伤害，使用方便。
附图说明
17.图1为本实用新型整体立体结构图；
18.图2为本实用新型防护罩内部结构图；
19.图3为本实用新型集尘箱立体结构图。
20.图中，1、机床；2、通槽；3、滑槽；4、防护装置；5、侧板；6、顶板；7、灭火箱；8、竖管；9、喷头；10、温度传感器；11、吸尘装置；12、集尘箱；13、吸尘口；14、引风机组；15、排尘口；16、抽屉；17、观察窗；18、限位块；19、控制器。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
23.请参阅图1-3，一种机床配件加工用防护罩，包括：
24.机床1，机床1的上端面中部贯穿开设有通槽2，机床1的上端面前后两侧均开设有滑槽3；
25.防护装置4，防护装置4设置于机床1的上端面，用于对机床1进行防护，防护装置4包括两个分别滑动连接于滑槽3内部的侧板5，两个侧板5的上端面固定连接有顶板6，两个侧板5和顶板6构成机床1的防护罩结构；
26.顶板6的上端面设置有灭火箱7，灭火箱7的下端面连通有竖管8，竖管8的底端贯穿
顶板6的上端面并延伸至顶板6的下方，竖管8的底端连通有喷头9，顶板6的下端面安装有温度传感器10，温度传感器10位于喷头9的右侧；
27.吸尘装置11，吸尘装置11设置于机床1的下方，用于清理机床1配件加工产生的碎屑和灰尘。
28.本实施例中：两个侧板5和顶板6构成装置的防护罩结构，可以有效的阻挡配件加工过程产生的碎屑，防止碎屑四处飞溅，提高了工作人员的安全保障，通过两个侧板5分别在两个滑槽3的内部左右滑动，对防护罩的位置进行调节，便于清理机床1上端面的加工碎屑，同时可对机床1上端面的任何位置进行防护，通过吸尘装置11的设置，对配件加工时产生的灰尘进行有效吸收，避免灰尘弥漫在周围空气中，对工作人员的健康造成伤害，便于装置的使用；
29.当配件加工过程中由于火花引起火灾时，温度传感器10对防护罩的内部信息进行反馈，控制喷头9自动开启，灭火箱7内部的干粉灭火剂通过竖管8进入喷头9的内部，再由喷头9喷出进行灭火作业，对火势进行直接抑制，防止火势加大，有效保障了工作人员的安全。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，吸尘装置11包括集尘箱12，集尘箱12的上端面贯穿开设有与通槽2相连通的吸尘口13，吸尘口13的内部安装有引风机组14。
31.本实施例中：启动引风机组14，机床1上端面的灰尘杂质依次通过通槽2和吸尘口13进入集尘箱12的内部，便于对机床1加工产生的灰尘进行吸收。
32.作为本实用新型的一种技术优化方案，集尘箱12的前端面开设有排尘口15，排尘口15的内部插接有抽屉16。
33.本实施例中：通过排尘口15和抽屉16的设置，将抽屉16抽出排尘口15，便于将集尘箱12内部的灰尘排出。
34.作为本实用新型的一种技术优化方案，位于前方侧板5的前端面开设有观察窗17。
35.本实施例中：通过观察窗17的设置，便于观察防护罩内部配件的加工情况，保证装置的正常运行。
36.作为本实用新型的一种技术优化方案，两个滑槽3的左右两端口均设置有限位块18。
37.本实施例中：通过多个限位块18的设置，有效防止了两个侧板5从两个滑槽3的左右两端口滑脱，造成装置损坏。
38.作为本实用新型的一种技术优化方案，机床1的上端面左侧设置有控制器19，控制器19分别与喷头9、温度传感器10和引风机组14电性连接。
39.本实施例中：通过控制器19的设置，便于工作人员控制装置的运行，同时可以自动开启喷头9进行灭火作业，提高了装置的自动化程度。
40.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，通过两个侧板5和顶板6构成装置的防护罩结构，可以有效的阻挡配件加工过程产生的碎屑，防止碎屑四处飞溅，提高了工作人员的安全保障，通过两个侧板5分别在两个滑槽3的内部左右滑动，对防护罩的位置进行调节，便于清理机床1上端面的加工碎屑，同时可对机床1上端面的任何位置进行防护，便于装置的使用，当配件加工过程中由于火花引起火灾时，温度传感器10对防护罩的内部信息进行反馈，控制器19接收信息并进行分析，自动控制喷头9开启，灭火箱7内部的干粉灭火剂通过竖管8进入喷头9的内部，再由喷头9喷出进行灭火作业，对火势进行直接抑制，防止火势
加大，有效保障了工作人员的安全，通过吸尘装置11的设置，启动引风机组14，机床1上端面的灰尘杂质依次通过通槽2和吸尘口13进入集尘箱12的内部，从而对配件加工时产生的灰尘进行有效吸收，避免灰尘弥漫在周围空气中，对工作人员的健康造成伤害，使用方便。
41.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。