一种带有缓冲机构的冲压模具的制作方法

1.本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体为一种带有缓冲机构的冲压模具。


背景技术：

2.冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
3.现有的冲压模具在冲压过程中，上模具向下冲压的速度过大，容易对模具造成损伤，随着冲压次数的累积，冲压块会发生磨损，需要对冲压块进行更换，而现有的冲压模具结构复杂，不方便人工对冲压块进行更换。鉴于此，我们提出了一种带有缓冲机构的冲压模具。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种带有缓冲机构的冲压模具，解决了上述背景技术提到的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种带有缓冲机构的冲压模具，包括底座，所述底座上固定安装有模具座，所述模具座上开设有模具腔，所述底座上固定安装有支撑杆，所述支撑杆上滑动连接有滑板，所述滑板底部固定安装有冲压块，所述冲压块位于模具腔正上方，所述支撑杆上端固定连接有固定板，所述固定板上固定安装有电机。
8.优选的，所述底座上端与弹簧a的一端固定连接，所述弹簧a的另一端与滑板底部固定连接，所述弹簧a将支撑杆包裹在中间。
9.优选的，所述滑板上端与弹簧b的一端固定连接，所述弹簧b的另一端与固定板的底部固定连接，所述弹簧b将支撑杆包裹在中间。
10.优选的，所述电机的输出轴上焊接有螺纹杆，所述滑板的上端固定安装有固定座，所述固定座上开设有圆孔，所述螺纹杆与圆孔螺纹连接。
11.优选的，所述滑板的内壁上滑动连接有齿条，所述滑板的内壁上转动连接有蜗杆，所述齿条与蜗杆啮合，所述蜗杆上固定连接有转柄，所述转柄位于滑板外部。
12.优选的，所述齿条上固定安装有卡块，所述冲压块上开设有卡槽，所述卡槽与卡块卡接。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种带有缓冲机构的冲压模具。具备以下有益效果：
15.(1)、该带有缓冲机构的冲压模具，对模具进行冲压时，启动电机，使螺纹杆转动，
由于固定座固定安装在滑板上，当螺纹杆转动时固定座带动滑板向下移动，当滑板向下移动时，弹簧b对滑板有一个向上的拉力，弹簧a对滑板有一个向上的力，对于滑板向下滑动起到一个缓冲的作用，避免滑板下滑速度过快，冲压力度过大对模具造成损坏。
16.(2)、该带有缓冲机构的冲压模具，在对冲压块进行更换时，转动转柄使蜗杆转动使齿条左右移动，卡块与卡槽脱离，取下冲压块，安装时，将冲压块置入滑板上，转柄转柄使齿条移动，使卡块与卡槽配合，停止转动转柄，蜗杆自动限位，保证了在冲压过程中冲压块不会掉落。
附图说明
17.图1为本实用新型整体结构立体的结构示意图；
18.图2为本实用新型整体结构正视的结构示意图；
19.图3为本实用新型局部结构剖视的结构示意图；
20.图4为本实用新型整体结构正视剖视的结构示意图；
21.图5为本实用新型整体结构侧视的结构示意图。
22.图中：1、底座；2、模具座；3、模具腔；4、冲压块；5、固定座；6、螺纹杆；7、电机；8、固定板；9、弹簧b；10、滑板；11、转柄；12、弹簧a；13、支撑杆；14、蜗杆；15、齿条；16、卡块；17、卡槽；18、圆孔。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种带有缓冲机构的冲压模具，包括底座1，底座1上固定安装有模具座2，模具座2上开设有模具腔3，底座1上固定安装有支撑杆13，支撑杆13上滑动连接有滑板10，底座1上端与弹簧a12的一端固定连接，弹簧a12的另一端与滑板10底部固定连接，弹簧a12将支撑杆13包裹在中间，支撑杆13和弹簧a12设置有两组，两组支撑杆13和弹簧a12对称分布在模具座2两侧，使滑板10两侧受力均匀，下滑的过程保持稳定。滑板10的内壁上滑动连接有齿条15，滑板10的内壁上转动连接有蜗杆14，齿条15与蜗杆14啮合，蜗杆14上固定连接有转柄11，转柄11位于滑板10外部，齿条15上固定安装有卡块16，冲压块4上开设有卡槽17，卡槽17与卡块16卡接，在对冲压块4进行更换时，转动转柄11使蜗杆14转动使齿条15左右移动，卡块16与卡槽17脱离，取下冲压块4，安装时，将冲压块4置入滑板10上，转柄11使齿条15移动，使卡块16与卡槽17配合，停止转动转柄11，蜗杆14自动限位，保证了在冲压过程中冲压块4不会掉落。
25.本实施例中，滑板10底部固定安装有冲压块4，冲压块4位于模具腔3正上方，支撑杆13上端固定连接有固定板8，滑板10上端与弹簧b9的一端固定连接，弹簧b9的另一端与固定板8的底部固定连接，弹簧b9将支撑杆13包裹在中间，弹簧b9设置有两组，使滑板10向下移动时两侧受力均匀，保证冲压的稳定性，对模具进行冲压时，启动电机7，使螺纹杆6转动，由于固定座5固定安装在滑板10上，当螺纹杆6转动时固定座5带动滑板10向下移动，当滑板
10向下移动时，弹簧b9对滑板10有一个向上的拉力，弹簧a12对滑板10有一个向上的力，对于滑板10向下滑动起到一个缓冲的作用，避免滑板10下滑速度过快，冲压力度过大对模具造成损坏。固定板8上固定安装有电机7电机7的输出轴上焊接有螺纹杆6，滑板10的上端固定安装有固定座5，固定座5上开设有圆孔18，螺纹杆6与圆孔18螺纹连接，固定座5不会发生转动，当螺纹杆6转动时，固定座5会带动滑板10上下移动。
26.本实用新型工作时，对模具进行冲压时，启动电机7，使螺纹杆6转动，由于固定座5固定安装在滑板10上，当螺纹杆6转动时固定座5带动滑板10向下移动，当滑板10向下移动时，弹簧b9对滑板10有一个向上的拉力，弹簧a12对滑板10有一个向上的力，对于滑板10向下滑动起到一个缓冲的作用，避免滑板10下滑速度过快，冲压力度过大对模具造成损坏。
27.在对冲压块4进行更换时，转动转柄11使蜗杆14转动使齿条15左右移动，卡块16与卡槽17脱离，取下冲压块4，安装时，将冲压块4置入滑板10上，转柄11使齿条15移动，使卡块16与卡槽17配合，停止转动转柄11，蜗杆14自动限位，保证了在冲压过程中冲压块4不会掉落。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。