一种中药饮片生产的压片装置的制作方法

1.本实用新型属于中药加工生产装置技术领域，更具体地说，特别涉及一种中药饮片生产的压片装置。


背景技术：

2.中药饮片是根据调配或制剂的需要，对经产地加工的净药材进一步切制、炮炙而成的成品，它包括了部分经产地加工的中药切片，原形药材饮片以及经过切制、炮炙的饮片。
3.在一些中药饮片的生产中需要对其进行压片处理，从而便于保存，但一般的压片装置都是单独对切制过的药材进行压片处理，在此过程中需要人为进行转运，增加了生产工人的劳动量，同时使得压片生产效率不足。
4.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种中药饮片生产的压片装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种中药饮片生产的压片装置，以解决压片装置单独对切制过的药材进行压片处理后需要人为进行转运，增加了生产工人的劳动量，同时使得压片生产效率不足的问题。
6.本实用新型一种中药饮片生产的压片装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
7.一种中药饮片生产的压片装置，包括运输中药的输送线，所述输送线前端设置在药箱内，所述药箱上的出料口倾斜设置，且对应在输送线上表面；
8.所述输送线前端传送的轴穿设在药箱内，且与间歇机构连接，所述间歇机构包括与所述输送线的轴连接的间歇转盘，所述药箱内穿设有传动轴，所述传动轴上位于间歇转盘一端设置有传动环，另一端与电机连接，所述传动环上的开口处设置有以环中心向外延伸的带杆，所述间歇转盘上圆周阵列分布有多个与带杆相对应的凸钮，所述传动环旋转过程中，带杆接触到凸钮则会使间歇转盘旋转一定角度，而带杆离开凸钮时，间歇转盘则静止；
9.所述输送线中部设置有压片机构。
10.进一步的，所述压片机构包括设置在所述输送线中部的压片架，所述压片架顶部滑动穿设有两个伸缩杆，两个所述伸缩杆底部通过安装体与压板连接，位于输送线上方的所述压片架内穿设有转轴，所述转轴上套设有凸轮，所述凸轮与所述安装体底部延伸出的触板抵接，所述转轴通过传动机构与所述传动轴连接。
11.进一步的，所述传动机构包括皮带，所述传动轴上套设有主动轮，所述转轴上套设有从动轮，所述主动轮与所述从动轮通过皮带连接。
12.进一步的，所述安装体顶部与所述压片架内侧顶部之间设置有两个压簧，所述压
簧分别套设在两个伸缩杆上。
13.进一步的，所述压板上设置有安装柱，所述安装柱滑动穿设在所述安装体底部对应的槽内，所述安装柱通过伸缩弹簧与槽顶部连接。
14.进一步的，位于输送线的上侧输送带下方的所述压片架内设置有承载台，所述承载台与所述输送线的上输送带抵接。
15.进一步的，两个所述伸缩杆顶部设置有限位板。
16.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
17.通过间歇机构的设置，电机带动传动轴旋转，传动环在每转动一周当中，带杆接触到间歇转盘上的凸钮即可带动间歇转盘旋转一定角度，带杆离开凸钮，间歇转盘则静止不动，而间歇转盘每转动一定角度则会带动输送线对药材输送一定距离，再配合压片机构进行药材压实，即可实现不间断的药材压片，同时可用于药材生产线上，提高了中药饮片的生产效率。
附图说明
18.图1是本实用新型一种中药饮片生产的压片装置的立体图。
19.图2是本实用新型一种中药饮片生产的压片装置的爆炸图。
20.图3是图2中a区域的放大图。
21.图4是本实用新型中的后侧视图。
22.图5是本实用新型中压片机构的结构示意图。
23.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
24.1、输送线；2、出料口；3、压片架；4、药箱；5、承载台；6、传动环；7、间歇转盘；8、凸钮；9、带杆；10、传动轴；11、限位板；12、伸缩杆；13、压簧；14、安装体；15、主动轮；16、从动轮；17、皮带；18、电机；19、转轴；20、凸轮；21、压板；22、安装柱；23、伸缩弹簧；24、触板。
具体实施方式
25.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
26.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.实施例：
29.如附图1至附图5所示：
30.本实用新型提供一种中药饮片生产的压片装置，包括运输中药的输送线1，输送线1前端即进料端设置在药箱4内，药箱4上的出料口2倾斜设置，且对应在输送线1上表面，切割好的中药材从出料口2处滑入到输送线1上进行运输；
31.输送线1前端传送的轴穿设在药箱4内，且与间歇机构连接，间歇机构包括与输送线1的轴连接的间歇转盘7，药箱4内穿设有传动轴10，传动轴10上位于间歇转盘7一端设置有传动环6，另一端与电机18连接，电机18可通过传动轴10带动传动环6旋转；
32.传动环6上的开口处设置有以环中心向外延伸的带杆9，间歇转盘7上圆周阵列分布有多个与带杆9相对应的凸钮8，传动环6旋转过程中，带杆9接触到凸钮8则会使间歇转盘7旋转一定角度，传动环6继续旋转，位于传动环6圈内的凸钮8从开口处转出，紧挨着的另一个凸钮8从开口处进入传动环6内圈，而带杆9离开凸钮8之后，间歇转盘7则静止，直到带杆9再次旋转一周与凸钮8接触，即可实现间歇转盘7带动输送线1的轴转动一定角度，进而间歇带动输送线1向前移动一定距离，实现间歇输送中药材；
33.其中，输送线1中部设置有压片机构，压片机构包括设置在输送线1中部的压片架3，压片架3顶部滑动穿设有两个伸缩杆12，两个伸缩杆12底部通过安装体14与压板21连接，伸缩杆12可在压片架3顶部上下移动，从而可带动压板21以重力向下压实，即可对输送线1上的中药材进行压片处理；
34.位于输送线1上方的压片架3内穿设有转轴19，转轴19上套设有凸轮20，凸轮20与安装体14底部延伸出的触板24抵接，转轴19通过传动机构与传动轴10连接，凸轮20旋转过程中，凸轮20上凸出的位置可推动触板24使得安装体14向上运动，从而可抬起压板21，当凸轮20凸出位置转动离开触板24，压板21则再次向下对中药材进行压片。
35.其中，传动机构包括皮带17，传动轴10上套设有主动轮15，转轴19上套设有从动轮16，主动轮15与从动轮16通过皮带17连接，电机18带动传动轴10旋转的同时能够通过皮带17带动转轴19旋转，传动环6每转动一周，输送线1则将中药材向前输送一定距离，同时转轴19也旋转一周，凸轮20带动压板21向下对中药材进行一次压片处理，两者相互配合，增加了输送线1上中药材压片生产的效率。
36.其中，安装体14顶部与压片架3内侧顶部之间设置有两个压簧13，压簧13分别套设在两个伸缩杆12上，压簧13的设置，增加了压板21向下回压的灵敏度，使其不仅仅靠重力下压，还带有压簧13的回弹力，增加了压片效率。
37.其中，压板21上设置有安装柱22，安装柱22滑动穿设在安装体14底部对应的槽内，安装柱22通过伸缩弹簧23与槽顶部连接，安装柱22可在安装体14底部槽内伸缩，使得压板21在对中药材进行压片时，伸缩弹簧23可对压板21起到一个缓冲作用，提高了压板21一定的使用寿命。
38.其中，位于输送线1的上侧输送带下方的压片架3内设置有承载台5，承载台5与输送线1的上输送带的下端面抵接，通过承载台5的设置，可对输送线1上的压片位置进行支撑，避免压片时输送线1上凹陷，提高了压片效率。
39.其中，两个伸缩杆12顶部设置有限位板11，限位板11限制了伸缩杆12移动的范围，避免伸缩杆12从压片架3上脱落。
40.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易
见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。