一种弯扭构件焊缝埋弧装置的制作方法

1.本实用新型涉及焊接技术领域，具体为一种弯扭构件焊缝埋弧装置。


背景技术：

2.装配式钢结构建筑以绿色环保、质量优良、抗震性好,建设简易等优点在建筑行业发展迅猛，大型体育场馆、戏剧院、车站、医院等公共建筑越来越倾向于采用钢结构建筑，而此类公共建筑往往都伴随着大量造型，弯扭构件的比重大幅提高。弯扭构件多为箱型或h型构件，其主焊道不平直，一般随主构件弯扭方向变化而变化。传统的龙门式埋弧焊机仅能对直缝进行焊接，无法焊接弧形或弯扭焊缝。车间常用的埋弧小车在行走时依靠轨道，也无法实现埋弧焊接。因此，车间在加工弯扭构件时，一般采用纯二氧化碳保护焊进行焊接，焊接效率低下，焊道外观难以保证，后期修磨工作量大，难以满足加工需求。为此，提供一种弯扭构件焊缝埋弧装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种弯扭构件焊缝埋弧装置，以解决上述背景技术中提出无法焊接弧形或弯扭焊缝的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种弯扭构件焊缝埋弧装置，包括行走车、焊剂箱和送丝器，其特征在于：所述行走车顶部连接有支撑架，所述行走车前端固装有激光测距仪，所述激光测距仪的上端设置有伸缩埋弧枪，所述伸缩埋弧枪两侧固定连接有限位器；
5.所述支撑架设置为十字架结构，且其前端固定连接有送丝器和焊剂箱，并且支撑架的后端固定设置有控制器和焊丝盘，所述送丝器的下方连接伸缩埋弧枪，所述支撑架后端装有控制器。
6.优选的，所述行走车的内部安装有限位器，且限位器包括限位螺杆和限位轮，所述限位轮通过限位螺杆与行走车固定连接，并且限位螺杆从行走车的内部贯穿安装。
7.优选的，所述伸缩埋弧枪内部有电磁铁和调节弹簧，所述电磁铁设置有2个，且分别位于调节弹簧的上下两端。
8.优选的，所述激光测距仪通过数据传输线与控制器进行数据反馈。
9.优选的，所述焊剂箱的输出端与送丝器贯通连接，且焊剂箱架设安装在支撑架上端。
10.优选的，所述伸缩埋弧枪是两段式结构，且两段式连接处设置为伸缩嵌入式结构，并且连接处内部安装有调节弹簧。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该弯扭构件焊缝埋弧装置：通过设置限位轮，使限位轮紧贴构件外边缘，可以使行走车在前进方向上进行左右位移，保证伸缩埋弧枪枪头始终对准焊缝中央；通过设置激光测距仪，可以使得测量出伸缩埋弧枪前端和焊缝位置距枪头的垂直距离，在控制器的转换下生成电信号调节电磁铁的磁力大小，压缩或
伸长调节弹簧，使伸缩埋弧枪枪头上下移动，保证枪头距焊缝中心的垂直距离恒定，实现弯扭构件主焊道的埋弧焊接，极大地提高工作效率，有效的保证了焊缝的外观质量。
附图说明
12.图1是本实用新型一种弯扭构件焊缝埋弧装置的外观结构主视图；
13.图2是本实用新型一种弯扭构件焊缝埋弧装置的外观结构俯视图；
14.图3是本实用新型一种弯扭构件焊缝埋弧装置的外观结构右视图。
15.图中：1、行走车；2、激光测距仪；3、限位器；4、伸缩埋弧枪；5、控制器；6、焊剂箱；7、支撑架；8、限位螺杆；9、限位轮；10、数据传输线；11、电磁铁；12、调节弹簧；13、焊丝盘；14、送丝器。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种弯扭构件焊缝埋弧装置，其中行走车1顶部连接有支撑架7，行走车1前端固装有激光测距仪2，激光测距仪2通过数据传输线10与控制器5连接，并将测量的坐标反馈给控制器5，激光测距仪2的上端设置有伸缩埋弧枪4，伸缩埋弧枪4两侧固定连接有限位器3；述焊丝盘13与控制器5平行铰接于支撑架7上。支撑架7横杆可在纵杆上自由调节位置以调整横杆重心位置，保证支撑架7在行走车1行走时的稳定性。
18.支撑架7设置为十字架结构，且其前端固定连接有送丝器14和焊剂箱6，并且支撑架7的后端固定设置有控制器5和焊丝盘13，送丝器14的下方连接伸缩埋弧枪4，支撑架7后端装有控制器5。
19.行走车1的内部安装有限位器3，且限位器3包括限位螺杆8和限位轮9，限位轮9通过限位螺杆8与行走车1固定连接，并且限位螺杆8从行走车1的内部贯穿安装，行走车1在弯扭构件上行走时，通过调节限位轮9在限位螺杆8上的初始位置，使限位轮9紧贴弯扭构件外边缘，实现行走限位的目的。
20.伸缩埋弧枪4内部有电磁铁11和调节弹簧12，电磁铁11设置有2个，且分别位于调节弹簧12的上下两端，电磁铁11、调节弹簧12外部装有橡胶保护套，控制器5将激光测距仪2传递的坐标信息转化为电磁信号，控制电磁铁11的磁力强度，从而调节伸缩埋弧枪4的高度，保证在埋弧过程中伸缩埋弧枪4距钢构件焊缝高度恒定，调节弹簧12在电磁铁11的作用下进行伸缩，实现伸缩埋弧枪4的升降；电磁铁11通过数据传输线10与控制器5连接并接收控制信号调节伸缩埋弧枪4枪头的高度，保证埋弧过程中枪头距离焊道中央高度一致，从而达到焊缝饱满平滑。
21.激光测距仪2通过数据传输线10与控制器5进行数据反馈。
22.焊剂箱6的输出端与送丝器14贯通连接，且焊剂箱6架设安装在支撑架7上端。
23.伸缩埋弧枪4是两段式结构，且两段式连接处设置为伸缩嵌入式结构，并且连接处
内部安装有调节弹簧12。
24.工作原理：在使用该弯扭构件焊缝埋弧装置时，将行走车1放置在要埋弧的弯扭构件上，在限位螺杆8上调节限位轮9，使限位轮9紧贴弯扭构件外壁，调节激光测距仪2，使其中心针对焊道中央。在初始位置调节支撑架7，使伸缩埋弧枪4枪头初始位置在焊缝中央且高度适宜。打开焊剂箱6，使焊剂均匀铺在焊道上，调节控制器5，使行走车1弯扭构件上均匀行驶，同时激光测距仪2开始测量端头距焊道中心的高度，经由数据传输线10传回控制器5。控制器5在接收到坐标信息后，转换成电流信号经数据传输线10反馈至电磁铁11，调节电磁铁11的磁力，压缩调节弹簧12，使行走车1在前进途中，伸缩埋弧枪4的枪头距离焊道中心高度始终一致，实现弯扭构件主焊道的埋弧焊接并使其焊缝外观饱满平滑，增加了整体的实用性。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种弯扭构件焊缝埋弧装置，包括行走车（1）、焊剂箱（6）和送丝器（14），其特征在于：所述行走车（1）顶部连接有支撑架（7），所述行走车（1）前端固装有激光测距仪（2），所述激光测距仪（2）的上端设置有伸缩埋弧枪（4），所述伸缩埋弧枪（4）两侧固定连接有限位器（3）；所述支撑架（7）设置为十字架结构，且其前端固定连接有送丝器（14）和焊剂箱（6），并且支撑架（7）的后端固定设置有控制器（5）和焊丝盘（13），所述送丝器（14）的下方连接伸缩埋弧枪（4），所述支撑架（7）后端装有控制器（5）。2.根据权利要求1所述的一种弯扭构件焊缝埋弧装置，其特征在于：所述行走车（1）的内部安装有限位器（3），且限位器（3）包括限位螺杆（8）和限位轮（9），所述限位轮（9）通过限位螺杆（8）与行走车（1）固定连接，并且限位螺杆（8）从行走车（1）的内部贯穿安装。3.根据权利要求1所述的一种弯扭构件焊缝埋弧装置，其特征在于：所述伸缩埋弧枪（4）内部有电磁铁（11）和调节弹簧（12），所述电磁铁（11）设置有2个，且分别位于调节弹簧（12）的上下两端。4.根据权利要求1所述的一种弯扭构件焊缝埋弧装置，其特征在于：所述激光测距仪（2）通过数据传输线（10）与控制器（5）进行数据反馈。5.根据权利要求1所述的一种弯扭构件焊缝埋弧装置，其特征在于：所述焊剂箱（6）的输出端与送丝器（14）贯通连接，且焊剂箱（6）架设安装在支撑架（7）上端。6.根据权利要求1所述的一种弯扭构件焊缝埋弧装置，其特征在于：所述伸缩埋弧枪（4）是两段式结构，且两段式连接处设置为伸缩嵌入式结构，并且连接处内部安装有调节弹簧（12）。

技术总结
本实用新型公开了一种弯扭构件焊缝埋弧装置，包括行走车、焊剂箱和送丝器，其特征在于：所述行走车顶部连接有支撑架，所述行走车前端固装有激光测距仪，所述激光测距仪的上端设置有伸缩埋弧枪，所述伸缩埋弧枪两侧固定连接有限位器；所述支撑架设置为十字架结构，且其前端固定连接有送丝器和焊剂箱，并且支撑架的后端固定设置有控制器和焊丝盘，所述送丝器的下方连接伸缩埋弧枪，所述支撑架后端装有控制器。该弯扭构件焊缝埋弧装置，通过设置限位轮，使限位轮紧贴构件外边缘，可以使行走车在前进方向上进行左右位移，保证伸缩埋弧枪枪头始终对准焊缝中央；通过设置激光测距仪，可以使得测量出伸缩埋弧枪前端和焊缝位置距枪头的垂直距离。的垂直距离。的垂直距离。


技术研发人员：李学成 刘兴华 梁凤涛 丁洪林 石现伟
受保护的技术使用者：山东天元建设机械有限公司
技术研发日：2022.01.26
技术公布日：2022/7/8