一种防刀身发生偏移的铝线切刀的制作方法

1.本实用新型涉及铝线切刀技术领域，具体为一种防刀身发生偏移的铝线切刀。


背景技术：

2.在电缆维护作业过程中，需要使用铝线切刀对铝线电缆进行剪切操作。然而目前市场上的铝线切刀在需要使用者利用杠杆原理操作切割，不仅操作起来费时费力，刀身在切割发力过程中还容易发生偏移，进而导致切断点发生错位的问题，为此，我们提出一种防刀身发生偏移的铝线切刀。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种防刀身发生偏移的铝线切刀，以解决上述背景技术中提出的目前市场上的铝线切刀在需要使用者利用杠杆原理操作切割，不仅操作起来费时费力，刀身在切割发力过程中还容易发生偏移，进而导致切断点发生错位的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防刀身发生偏移的铝线切刀，包括：
5.握杆，所述握杆的左端安装有转轴，所述握杆的左上角连接有固定刀片，所述转轴的外侧转动连接有刀杆，所述刀杆的左下角连接有活动刀片；
6.横杆，对称连接于所述转轴的前后两端，每一根所述横杆远离所述转轴的一端均安装有稳固架，且两个所述稳固架上下对称；
7.活动套，套接于所述握杆的外侧，所述活动套的上方固定有安装架，所述安装架与所述活动套之间贯穿有牵引绳，所述握杆的右端上方固定有支撑架，所述支撑架的上方转动连接有卷辊，所述支撑架的前端连接有电机。
8.优选的，所述握杆还包括有：
9.滑槽，其对称开设在所述握杆的前后表面。
10.优选的，所述刀杆还包括有：
11.吊环，其转动连接在所述刀杆的右上角，所述牵引绳的一端与所述吊环相固定，且所述牵引绳的另一端缠绕在所述卷辊的外表面。
12.优选的，所述稳固架还包括有：
13.电动推杆，其安装在所述稳固架远离所述横杆的一端；
14.橡胶垫，其安装在所述电动推杆的输出端。
15.优选的，所述活动套还包括有：
16.螺栓，其螺纹连接在所述活动套的外表面。
17.优选的，所述安装架还包括有：
18.滑轮，其转动安装在所述安装架的内部，且所述牵引绳与所述滑轮的下表面紧密贴合。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
20.该铝线切刀设置稳固架位于切刀的两侧，在切刀切割铝线电缆的时候，可以上下对压固定住铝线电缆，以便于减少铝线电缆的晃动，有利于防止切刀刀身在剪切时发生偏移，设置牵引绳通过卷辊电动收卷，不需要人工手动牵拉，使得工作人员在剪切操作时更加省时省力，并且也避免了人工施力剪切时而引起刀身晃动偏移的问题，有利于提高剪切点定位的精准性。
附图说明
21.图1为本实用新型结构示意图；
22.图2为本实用新型活动套与握杆连接处截面结构示意图；
23.图3为本实用新型图1中a处局部放大结构示意图。
24.图中：1、握杆；101、滑槽；2、转轴；3、固定刀片；4、刀杆；41、吊环；5、活动刀片；6、横杆；7、稳固架；71、电动推杆；72、橡胶垫；8、活动套；81、螺栓；9、安装架；91、滑轮；10、牵引绳；11、卷辊；12、支撑架；13、电机。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种防刀身发生偏移的铝线切刀，包括：握杆1，握杆1的左端安装有转轴2，握杆1的左上角连接有固定刀片3，转轴2的外侧转动连接有刀杆4，刀杆4的左下角连接有活动刀片5；横杆6，对称连接于转轴2的前后两端，每一根横杆6远离转轴2的一端均安装有稳固架7，且两个稳固架7上下对称；活动套8，套接于握杆1的外侧，活动套8的上方固定有安装架9，安装架9与活动套8之间贯穿有牵引绳10，握杆1的右端上方固定有支撑架12，支撑架12的上方转动连接有卷辊11，支撑架12的前端连接有电机13，设置牵引绳10通过卷辊11电动收卷，不需要人工手动牵拉，使得工作人员在剪切操作时更加省时省力，并且也避免了人工施力剪切时而引起刀身晃动偏移的问题，有利于提高剪切点定位的精准性。
27.握杆1还包括有：滑槽101，其对称开设在握杆1的前后表面，刀杆4还包括有：吊环41，其转动连接在刀杆4的右上角，牵引绳10的一端与吊环41相固定，且牵引绳10的另一端缠绕在卷辊11的外表面，稳固架7还包括有：电动推杆71，其安装在稳固架7远离横杆6的一端；橡胶垫72，其安装在电动推杆71的输出端，设置稳固架7位于切刀的两侧，在切刀切割铝线电缆的时候，可以上下对压固定住铝线电缆，以便于减少铝线电缆的晃动，有利于防止切刀刀身在剪切时发生偏移，活动套8还包括有：螺栓81，其螺纹连接在活动套8的外表面，安装架9还包括有：滑轮91，其转动安装在安装架9的内部，且牵引绳10与滑轮91的下表面紧密贴合，设置活动套8的安装位置相对握杆1可以进行调节，以便于调节牵引绳10与滑轮91之间的相切角度，便于减小摩擦阻力。
28.工作原理：对于这类的防刀身发生偏移的铝线切刀，首先握住握杆1尾端，然后将固定刀片3和活动刀片5伸向需要剪切的铝线电缆，此时两个稳固架7，一个位于铝线电缆的
正上方，一个位于正下方，启动电动推杆71，电动推杆71带动橡胶垫72靠近铝线电缆，直至橡胶垫72压住铝线电缆，从而将剪切段固定住，然后启动电机13，电机13带动卷辊11在支撑架12内部转动，卷辊11带动牵引绳10一端收卷，牵引绳10在滑轮91底部滑动，滑轮91相对安装架9转动，牵引绳10的另一端通过吊环41牵拉刀杆4，使得刀杆4相对转轴2顺时针转动，带动活动刀片5靠近固定刀片3，进而完成剪切操作，当需要调整滑轮91与牵引绳10之间的角度时，先拧松螺栓81，然后沿着握杆1的长度方向滑动活动套8，活动套8沿着滑槽101滑动，向左滑动时角度变大，向右滑动时角度缩小，然后拧紧螺栓81进行固定，就这样完成整个防刀身发生偏移的铝线切刀的使用过程。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种防刀身发生偏移的铝线切刀，其特征在于，包括：握杆(1)，所述握杆(1)的左端安装有转轴(2)，所述握杆(1)的左上角连接有固定刀片(3)，所述转轴(2)的外侧转动连接有刀杆(4)，所述刀杆(4)的左下角连接有活动刀片(5)；横杆(6)，对称连接于所述转轴(2)的前后两端，每一根所述横杆(6)远离所述转轴(2)的一端均安装有稳固架(7)，且两个所述稳固架(7)上下对称；活动套(8)，套接于所述握杆(1)的外侧，所述活动套(8)的上方固定有安装架(9)，所述安装架(9)与所述活动套(8)之间贯穿有牵引绳(10)，所述握杆(1)的右端上方固定有支撑架(12)，所述支撑架(12)的上方转动连接有卷辊(11)，所述支撑架(12)的前端连接有电机(13)。2.根据权利要求1所述的一种防刀身发生偏移的铝线切刀，其特征在于，所述握杆(1)还包括有：滑槽(101)，其对称开设在所述握杆(1)的前后表面。3.根据权利要求1所述的一种防刀身发生偏移的铝线切刀，其特征在于，所述刀杆(4)还包括有：吊环(41)，其转动连接在所述刀杆(4)的右上角，所述牵引绳(10)的一端与所述吊环(41)相固定，且所述牵引绳(10)的另一端缠绕在所述卷辊(11)的外表面。4.根据权利要求1所述的一种防刀身发生偏移的铝线切刀，其特征在于，所述稳固架(7)还包括有：电动推杆(71)，其安装在所述稳固架(7)远离所述横杆(6)的一端；橡胶垫(72)，其安装在所述电动推杆(71)的输出端。5.根据权利要求1所述的一种防刀身发生偏移的铝线切刀，其特征在于，所述活动套(8)还包括有：螺栓(81)，其螺纹连接在所述活动套(8)的外表面。6.根据权利要求1所述的一种防刀身发生偏移的铝线切刀，其特征在于，所述安装架(9)还包括有：滑轮(91)，其转动安装在所述安装架(9)的内部，且所述牵引绳(10)与所述滑轮(91)的下表面紧密贴合。

技术总结
本实用新型公开了一种防刀身发生偏移的铝线切刀，包括：握杆，所述握杆的左端安装有转轴，所述握杆的左上角连接有固定刀片，所述转轴的外侧转动连接有刀杆，所述刀杆的左下角连接有活动刀片；横杆，对称连接于所述转轴的前后两端，每一根所述横杆远离所述转轴的一端均安装有稳固架；活动套，套接于所述握杆的外侧，所述活动套的上方固定有安装架，所述安装架与所述活动套之间贯穿有牵引绳，所述握杆的右端上方固定有支撑架，所述支撑架的上方转动连接有卷辊，所述支撑架的前端连接有电机。该铝线切刀设置稳固架可以上下对压固定住铝线电缆，有利于防止切刀刀身在剪切时发生偏移，不需要人工手动牵拉剪切，操作时更加省时省力。操作时更加省时省力。操作时更加省时省力。


技术研发人员：李学搏 岑健匀 左绍武
受保护的技术使用者：深圳市钜沣泰科技有限公司
技术研发日：2022.01.24
技术公布日：2022/8/23