一种便携式手持激光焊接枪的制作方法

1.本实用新型涉及激光焊接设备领域，具体涉及一种便携式手持激光焊接枪。


背景技术：

2.激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一，其可适用于珠宝首饰、显像管、传感器、铝合金、笔记本电脑外壳、手机电池、模具，电器配件、不锈钢制品、锌合金工艺品等领域的焊接。
3.手持激光焊接枪作为焊接时与工件直接接触的部件，在操作上起到非常关键的作用，现有的激光焊接枪结构设计不够合理、比较笨重，而且组装、拆卸均不够方便。大多数的手持激光焊接枪沿激光传输路径均由多个部件依次拼接组成，各个部件通过螺丝组装固定，而且多个光学器件分散在不同的拼接部件上，这便使得组装时需要精确对位，不仅内部光路腔体的密封性没有保障，而且后期维护保养极其不便。


技术实现要素：

4.基于此，本实用新型提供了一种便携式手持激光焊接枪，以解决现有手持激光焊接枪采用拼装结构，体积大，使用不便，而且激光光路组装对位麻烦且精度差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了一种便携式手持激光焊接枪，其包括枪身主体，所述枪身主体由前后连接设置的枪身前段和枪身后段两部分构成，所述枪身后段用于供使用者使用时握持，所述枪身前段相对所述枪身后段呈110-160度折弯，且所述枪身前段和所述枪身后段为一体成型；
6.所述枪身主体内设有激光通道、循环水冷通道和气流通道，所述激光通道沿激光传输方向依次贯穿所述枪身后段和所述枪身前段，所述激光通道的入射孔位于所述枪身后段的端部，所述激光通道的出射孔位于所述枪身前段的端部，所述循环水冷通道沿所述激光通道平行设置，所述水冷通道的进水口和出水口分别设置在所述枪身后段的端部，所述气流通道的进气口设置在枪身后段的端部，气流通道的出气口设置在枪身前段的端部。
7.作为本实用新型的进一步优选技术方案，所述激光通道划分为两段，分别为激光入射通道和激光出射通道，所述激光入射通道位于所述枪身后段内，所述激光出射通道位于所述枪身前段内，激光入射通道和激光出射通道的夹角为110-160度。
8.作为本实用新型的进一步优选技术方案，所述激光入射通道内设有准直镜，所述激光出射通道内沿激光传输方向依次设有聚焦镜和保护镜，所述激光入射通道和所述激光出射通道相交的交点处设有振镜反射镜。
9.作为本实用新型的进一步优选技术方案，所述枪身前段和所述枪身后段之间的拐角顶部开设有安装槽，所述安装槽内安装有振镜电机，所述振镜电机的输出轴前端与所述振镜反射镜连接，所述安装槽的开口处罩盖设置有电机罩，所述振镜电机的局部位于所述电机罩内。
10.作为本实用新型的进一步优选技术方案，所述安装槽内通过压块卡接固定所述振
镜电机，所述安装槽上和所述压块上均形成有与所述振镜电机的机身卡接配合的凹槽。
11.作为本实用新型的进一步优选技术方案，所述枪身主体的侧壁开设有从所述枪身后段的端部延伸至所述安装槽的电线槽，连接所述振镜电机的电线设置在所述电线槽内，所述电线槽上罩盖有侧盖板。
12.作为本实用新型的进一步优选技术方案，所述枪身后段的上侧为弧形外壁，下侧为方形外壁，所述方形外壁处连接有开关组件。
13.作为本实用新型的进一步优选技术方案，所述枪身主体为铝合金材质。
14.作为本实用新型的进一步优选技术方案，所述便携式手持激光焊接枪还包括qbh连接组件和枪嘴组件，所述qbh连接组件连接在所述枪身后段的端部并与所述激光通道的入射孔连通，所述枪嘴组件连接在所述枪身前段的端部并与所述激光通道的出射孔和气流通道的出气口连通。
15.本实用新型的便携式手持激光焊接枪，采用上述技术方案，可以达到如下有益效果：
16.1)本实用新型的枪身主体由前后连接设置的枪身前段和枪身后段两部分构成，其中枪身后段用于供使用者使用时握持，枪身前段相对枪身后段折弯后便于射出激光，这样方便握持操作，利于提高焊接质量。
17.2)本实用新型的枪身主体采用一体式结构，内置循环水冷通道，不仅密封性更好，不会出现漏水事故，而且循环水冷通道可与激光通道平行设置，冷却效果更好，而且整段循环水冷通道的密封性更好，不会出现漏水事故；
18.3)本实用新型结构简单，可操作性强，枪身主体采用一体式结构，进一步提高了安装时的便捷性，即不会因组装或拆卸而影响激光光路的传输精度，可靠性高，实用性强。
附图说明
19.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
20.图1为本实用新型便携式手持激光焊接枪提供的一实例的结构示意图；
21.图2为本实用新型中枪身主体的结构示意图；
22.图3为本实用新型中枪身主体与电机罩和侧盖板分离后的结构示意图。
23.图中：1、枪身主体，2、枪身前段，3、枪身后段，4、qbh连接组件，5、枪嘴组件， 6、进水口，7、出水口，8、开关组件，9、侧盖板，10、电机罩，11、入射孔，12、出射孔，13、压块，14、振镜电机，15、电线槽，16、进气口。
24.本实用新型目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
25.下面将结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述。较佳实施例中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等用语，仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
26.如图1-3所示，本实用新型提供了一种便携式手持激光焊接枪，包括枪身主体1，所述枪身主体1由前后连接设置的枪身前段2和枪身后段3两部分构成，所述枪身后段3用于供
使用者使用时握持，优选地，所述枪身后段3的上侧为弧形外壁，下侧为方形外壁，这样更加方便握持使用。
27.所述枪身前段2相对所述枪身后段3呈110-160度折弯，且所述枪身前段2和所述枪身后段3为一体成型，这样可减少拼装零件的数量，结构紧凑，体积小，便于手持使用，同时还保证安装精度，便于提高整体的使用性能。枪身主体1采用铝合金材质，便于加工成型。
28.所述枪身主体1内设有激光通道和循环水冷通道，所述激光通道沿激光传输方向依次贯穿所述枪身后段3和所述枪身前段2，所述激光通道的入射孔11位于所述枪身后段3的端部，所述激光通道的出射孔12位于所述枪身前段2的端部，所述循环水冷通道沿所述激光通道平行设置，所述水冷通道的进水口6和出水口7分别设置在所述枪身后段3的端部。由于激光通道内传输激光时会产生高温，循环水冷通道通过外接循环水，可持续对枪身主体1进行降温。此外，由于枪身主体1为一体成型，不仅使得循环水冷通道的冷却效果更好，而且整段循环水冷通道的密封性更好，不会出现漏水事故。
29.所述便携式手持激光焊接枪还包括qbh连接组件4和枪嘴组件5，所述qbh连接组件4连接在所述枪身后段3的端部并与所述激光通道的入射孔11连通，所述枪嘴组件5连接在所述枪身前段2的端部并与所述激光通道的出射孔12连通。
30.所述枪身主体1内还设有气流通道，所述气流通道的进气口16设置在枪身后段3的端部，气流通道的出气口设置在枪身前段2的端部，且气流通道的出气口与枪嘴组件5连通，焊接过程中，激光光束从枪嘴组件5的前端射出，同时，气流通道传输的气流也从枪嘴组件5的前端喷出，喷出的气流通常为惰性气体或氮气，这样可防止焊接的工件被高温氧化，从而提高焊接质量。本实施例中，进气口16位于进水口和出水口之间，三者并排设置在 qbh连接组件4的下方。
31.具体实施中，所述激光通道划分为两段，分别为激光入射通道和激光出射通道，所述激光入射通道位于所述枪身后段3内，所述激光出射通道位于所述枪身前段2内，激光入射通道和激光出射通道的夹角为110-160度。所述激光入射通道内设有准直镜，所述激光出射通道内沿激光传输方向依次设有聚焦镜和保护镜，所述激光入射通道和所述激光出射通道相交的交点处设有振镜反射镜。
32.所述枪身前段2和所述枪身后段3之间的拐角顶部开设有安装槽，所述安装槽内安装有振镜电机14，所述振镜电机14的输出轴前端与所述振镜反射镜连接，所述安装槽的开口处罩盖设置有电机罩10，所述振镜电机14的局部位于所述电机罩10内。
33.所述安装槽内通过压块13卡接固定所述振镜电机14，所述安装槽上和所述压块13上均形成有与所述振镜电机14的机身卡接配合的凹槽。
34.所述枪身主体1的侧壁开设有从所述枪身后段3的端部延伸至所述安装槽的电线槽15，连接所述振镜电机14的电线设置在所述电线槽15内，所述电线槽15上罩盖有侧盖板9。所述枪身后段3的方形外壁处连接有开关组件8，该开关组件8用于对qbh连接组件4端的激光器进行开关控制(出光或关光)，从而实现激光焊接。
35.虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域熟练技术人员应当理解，这些仅是举例说明，可以对本实施方式做出多种变更或修改，而不背离本实用新型的原理和实质，本实用新型的保护范围仅由所附权利要求书限定。