1.本实用新型涉及数控机床技术领域，尤其涉及一种柴油机凸轮轴铣床水循环装置。
背景技术：2.数控凸轮轴铣床是加工凸轮廓形的专用机床，可以加工各种平面及圆柱凸轮，柴油机凸轮轴是一种非常难以加工成型的机械部件，主要在于其形状复杂，要求的精度高，比如制动器凸轮轴。
3.现有的数控凸轮轴铣床如中国实用新型专利【公开号cn210817619u】公开的一种凸轮轴数控铣床，包括工作台，所述工作台的底部设有支撑腿，所述工作台的顶部设有第一滑槽，所述第一滑槽的顶部滑动连接有支撑板，所述支撑板的顶部设有第一电机，所述第一电机的输出端安装有第一夹持装置，所述第一电机的一侧设有第二电机。通过设置防滑三角卡盘组，一方面能够通过支撑板进行对第一电机的移动调整，能够根据不同凸轮轴的长度大小进行调节，使得凸轮轴的固定与加紧更加的方便快捷，另一方面通过防滑三角卡盘组中心处设有的凸轮轴中心固定顶针，能够用于对凸轮轴两端进行开孔并通过中心固定顶针进行固定加紧，能够有效的解决现有的凸轮轴数控铣床机械在使用的过程中，工件不便于稳定固定在铣床机械上进行加工的问题。
4.但该装置中，对加工工件进行降温的水未进行循环回收，一方面较为浪费水资源，另一方面，水会随着排渣孔进入到集料盒内，不便于清理集料盒中的碎屑。
技术实现要素：5.有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种柴油机凸轮轴铣床水循环装置，解决现有技术中，对加工工件进行降温的水未进行循环回收，一方面较为浪费水资源，另一方面，水会随着排渣孔进入到集料盒内，不便于清理集料盒中碎屑的问题。
6.本实用新型通过以下技术手段解决上述技术问题：
7.一种柴油机凸轮轴铣床水循环装置，包括固定安装在铣床工作台底部的循环水箱，所述工作台上设置有铣削装置和夹持装置，所述铣削装置上设置有泵机和喷头，所述泵机与循环水箱之间连通有第一水管，所述泵机与喷头之间连通有第二水管，所述夹持装置的下方设置有凹槽，所述凹槽底部开设有若干排渣孔，所述循环水箱于凹槽下方的位置开设有槽口，所述槽口内插设有集料盒，所述集料盒顶部为敞口设置，所述集料盒底部和集料盒的侧壁均开设有若干第一滤孔。
8.进一步，所述循环水箱远离槽口的一侧开设有第一滑槽，所述第一水管滑动设置于第一滑槽内，所述第一水管的底部设置有配重球，所述配重球上开设有多个汲水孔，多个所述汲水孔均与第一水管连通。
9.进一步，所述配重球外包覆有壳体，所述壳体上开设有若干第二滤孔。
10.进一步，所述循环水箱的内壁上开设有多个第二滑槽，所述集料盒的外壁上设置
有多根滑条，所述滑条滑动卡设于第二滑槽内。
11.进一步，所述集料盒的端部设置有密封盖，所述密封盖靠近循环水箱的一侧设置有密封圈。
12.进一步，所述密封盖远离循环水箱的一侧设置有拉环。
13.进一步，所述循环水箱外靠近密封盖的一端设置有限位件，所述循环水箱的外壁上设置有凸块，所述凸块内开设有第三滑槽，所述限位件滑动设置于第三滑槽内，所述限位件的两端均设置有限位头，两个所述限位头分别位于凸块的两侧。
14.本实用新型的一种柴油机凸轮轴铣床水循环装置，一方面，通过设置循环水箱和集料盒，喷头冲洗铣刀和凸轮轴的水将裹挟着废料，落在凹槽内，并顺着排渣孔进入到集料盒内，将废屑收集在集料盒内，便于清理，而水流顺着第一滤孔回流至循环水箱内，以便进行循环使用；另一方面，通过设置第一滑槽，使第一水管能够随着铣削装置移动，保证泵机能够汲取循环水箱中的水。
附图说明
15.图1是本实用新型一种柴油机凸轮轴铣床水循环装置的结构示意图；
16.图2是本实用新型一种柴油机凸轮轴铣床水循环装置的拆分结构示意图一；
17.图3是本实用新型一种柴油机凸轮轴铣床水循环装置的拆分结构示意图二；
18.其中，工作台1，铣削装置11，夹持装置12，凹槽121，排渣孔122，凸轮轴13，铣刀14，循环水箱2，槽口21，第一滑槽22，第二滑槽23，凸块24，泵机31，喷头32，第一水管33，第二水管34，配重球35，壳体36，第二滤孔361，集料盒4，第一滤孔41，滑条42，密封盖43，密封圈431，拉环432，限位件5，限位头51。
具体实施方式
19.以下通过特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容了解本实用新型的优点和功效。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本实用新型的限制，为了更好地说明本实用新型的实施例，图中某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
20.本实用新型实施例的图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件，在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本实用新型的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述用于的具体含义。
21.如图1-图3所示，本实用新型的一种柴油机凸轮轴铣床水循环装置，包括固定安装在铣床工作台1底部的循环水箱2，工作台1上设置有铣削装置11和夹持装置12，铣削装置11用于对凸轮轴13进行铣削，夹持装置12用于将凸轮轴13夹持在工作台1上，以便铣削装置11铣削。现有技术已对铣削装置11和夹持装置12进行充分公开，故此不再过多赘述。铣削装置
11上设置有泵机31和喷头32，泵机31与循环水箱2之间连通有第一水管33，泵机31与喷头32之间连通有第二水管34，喷头32设置在铣削装置11的铣刀14处。铣削装置11工作时，控制泵机31工作，泵机31通过第一水管33泵取循环水箱2中的水，并通过第二水管34使水从喷头32处喷出，冲刷铣刀14位置，对铣刀14和凸轮轴13进行降温。
22.夹持装置12的下方设置有凹槽121，凹槽121底部开设有若干排渣孔122，循环水箱2于凹槽121下方的位置开设有槽口21，槽口21内插设有集料盒4，集料盒4顶部为敞口设置，集料盒4底部和集料盒4的侧壁均开设有若干第一滤孔41。喷头32冲刷铣刀14和凸轮轴13时，水流将废屑裹挟，落在凹槽121内，并顺着排渣孔122进入到集料盒4内，使废屑被过滤在集料盒4内，而水流顺着第一滤孔41回流至循环水箱2内，以便循环使用。
23.循环水箱2远离槽口21的一侧开设有第一滑槽22，第一滑槽22贯穿工作台1，第一水管33滑动设置于第一滑槽22内。当铣削装置11沿着工作台1水平移动时，第一水管33能够随着一并移动，保证泵机31能够汲取循环水箱2中的水。第一水管33的底部设置有配重球35，配重球35上开设有多个汲水孔，多个汲水孔均与第一水管33连通。通过设置配重球35，使第一水管33的底部沉底，避免第一水管33上浮，出现无法正常汲水的情况。配重球35外包覆有壳体36，壳体36上开设有若干第二滤孔361。通过设置壳体36和第二滤孔361，能够再一次对循环水箱2中的水进行过滤，避免废屑被吸入泵机31中，导致泵机31损坏。
24.循环水箱2的内壁上开设有多个第二滑槽23，集料盒4的外壁上设置有多根滑条42，滑条42滑动卡设于第二滑槽23内。通过设置第二滑槽23和滑条42，一方面能够对集料盒4进行支撑，另一方面，能够对集料盒4进行限位，防止集料盒4随意移动。集料盒4的端部设置有密封盖43，密封盖43靠近循环水箱2的一侧设置有密封圈431。通过设置密封盖43和密封圈431，避免水从循环水箱2与集料盒4之间的缝隙处外泄。密封盖43远离循环水箱2的一侧设置有拉环432。通过设置拉环432，便于将集料盒4从循环水箱2中抽出，以便清理集料盒4中的废屑。
25.循环水箱2外靠近密封盖43的一端设置有限位件5，循环水箱2的外壁上设置有凸块24，凸块24内开设有第三滑槽，限位件5滑动设置于第三滑槽内，限位件5的两端均设置有限位头51，两个限位头51分别位于凸块24的两侧。通过设置限位件5，对集料盒4进行轴向限位。铣削产生的震动时，限位件5能够避免集料盒4从循环水箱2中退出。
26.本实用新型一种柴油机凸轮轴铣床水循环装置铣削时，泵机31通过第一水管33泵取循环水箱2中的水，并通过第二水管34使水从喷头32处喷出，冲刷铣刀14位置，对铣刀14和凸轮轴13进行降温，水流将废屑裹挟，落在凹槽121内，并顺着排渣孔122进入到集料盒4内，将废屑收集在集料盒4内，而水流顺着第一滤孔41回流至循环水箱2内，循环水箱2中的水再通过第二滤孔361，被第一水管33汲取，实现循环用水，且拉出集料盒4即可对废屑进行处理。
27.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。