一种钻床的环保型集屑装置的制作方法

1.本技术涉及机械加工技术领域，更具体地说，涉及一种钻床的环保型集屑装置。


背景技术：

2.钻床是具有广泛用途的通用性机床，可对零件进行钻孔、扩孔、铰孔、锪平面和攻螺纹等加工。在钻床上配有工艺装备时，还可以进行镗孔，在钻床上配万能工作台还能进行钻孔、扩孔、铰孔。
3.目前钻床加工零部件时产生的碎屑大多会直接堆积在基台上，过多堆积的碎屑会影响钻床对零部件的加工操作，并且即使将碎屑撇落，撒落在地面上的碎屑也会无形中增加技术人员的清扫压力。


技术实现要素：

4.本技术的目的是为了解决当前基台上过多堆积的碎屑会影响钻床对零部件的加工操作，并且即使将碎屑撇落，撒落在地面上的碎屑也会无形中增加技术人员的清扫压力的问题，而提出的一种钻床的环保型集屑装置。
5.为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
6.一种钻床的环保型集屑装置，包括底壳和依次安装在底壳顶、底部的基台及底板，所述基台上安装有机体，且所述基台上间隔开设有若干用于排屑的漏屑口，所述基台的下方通过压紧机构设置有可替换的收纳袋，且所述基台的下方设置有与收纳袋相匹配的封压打包机构。
7.进一步的，所述压紧机构包括关于收纳袋左右对称式安装在底板上的两个电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的输出端均固定连接有耳板，两个所述耳板正对的一侧分别与抵靠框架外左右两相对的外侧面固定相连。
8.通过上述技术方案，将收纳袋的顶部穿过抵靠框架，再将收纳袋的顶缘均匀翻卷在抵靠框架上，之后控制两个电动伸缩杆带动两个耳板上提，抵靠框架被抬起抵着收纳袋的顶部使其对压定在基台的底面，这样就完成了对新的空的收纳袋在下方的安定。
9.进一步的，所述封压打包机构包括设置在两个电动伸缩杆之间的两个热封板，两个所述热封板的后端底侧面上分别沿其长度方向固定连接有限位插杆，且两个所述限位插杆的顶部均连接设置有齿条杆，两个所述齿条杆平行设置且两个所述齿条杆均垂直与两个热封板设置，两个所述齿条杆之间设置有齿轮，所述齿轮分别与两个齿条杆啮合连接，所述齿轮的中部固定安插有竖置的轴杆。
10.通过上述技术方案，采用靠近的两个热封板对收纳袋进行封口打包处理即可，具体为伺服电机带动轴杆带动齿轮转动，实现两个齿条杆的靠近，这样两个热封板靠近并抵紧通过热封板的通电发热对合拢的收纳袋的顶端进行热压封口。
11.进一步的，所述基台上嵌装有伺服电机，所述伺服电机的输出端与轴杆的上端通过联轴器相连。
12.通过上述技术方案，伺服电机为轴杆提供动力，进而能通过伺服电机的状态切换实现对轴杆的正转或反转带动。
13.进一步的，所述底壳背部的内侧壁上横直安装有固定限滑座，两个所述限位插杆的后端均插设并滑动连接在固定限滑座的条形滑口内。
14.通过上述技术方案，这样的固定限滑座可以确保限位插杆及其连带的热封板的移动平顺性。
15.进一步的，所述底壳的前侧设置有门体，所述门体通过铰链铰接安装在底壳上。
16.通过上述技术方案，这样可以方便人员打开门体将底壳内的盛装碎屑的打包好的收纳袋取出。
17.综上所述，本技术包括以下至少一个有益技术效果：
18.1、基台上由于零部件加工产生的碎屑可以经由漏屑口落入收纳袋内，这样能大大提高基台上的整洁度，减少技术人员的清扫压力，从而提高和保证技术人员利用钻床对零部件进行加工的效率和精度；
19.2、收纳袋内碎屑达到一定的量后，采用靠近的两个热封板对收纳袋进行封口打包处理即可，之后处理打包好的收纳袋即可，简便可靠，省时省力；
20.3、门体的设置可以方便人员将底壳内的盛装碎屑的打包好的收纳袋取出，再换上新的空的收纳袋。
附图说明
21.图1为本技术的结构示意图；
22.图2为本技术底壳、基台间结构的分拆示意图；
23.图3为本技术中基台底部的结构示意图；
24.图4为图3中部件的拆分图。
25.图中标号说明：
26.1、底壳；101、门体；2、基台；201、漏屑口；3、伺服电机；4、机体；5、收纳袋；6、电动伸缩杆；7、热封板；8、耳板；9、抵靠框架；10、固定限滑座；11、限位插杆；12、齿条杆；13、齿轮；14、轴杆；15、底板。
具体实施方式
27.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
28.在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
29.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设
置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
30.以下结合附图对本技术作进一步的详细说明。
31.实施例1：
32.参照图1-4，本技术实施例中的一种钻床的环保型集屑装置，包括底壳1和依次安装在底壳1顶、底部的基台2及底板15，基台2上安装有机体4，且基台2上间隔开设有若干用于排屑的漏屑口201，基台2的下方通过压紧机构设置有可替换的收纳袋5，且基台2的下方设置有与收纳袋5相匹配的封压打包机构。
33.压紧机构包括关于收纳袋5左右对称式安装在底板15上的两个电动伸缩杆6，两个电动伸缩杆6的输出端均固定连接有耳板8，两个耳板8正对的一侧分别与抵靠框架9外左右两相对的外侧面固定相连。
34.封压打包机构包括设置在两个电动伸缩杆6之间的两个热封板7，热封板7可通过底壳1外部的开关进行通断电控制，热封板7通电进行加热升温，断电停止加热并逐渐回温，两个热封板7的后端底侧面上分别沿其长度方向固定连接有限位插杆11，且两个限位插杆11的顶部均连接设置有齿条杆12，两个齿条杆12平行设置且两个齿条杆12均垂直与两个热封板7设置，两个齿条杆12之间设置有齿轮13，齿轮13分别与两个齿条杆12啮合连接，齿轮13的中部固定安插有竖置的轴杆14。
35.基台2上嵌装有伺服电机3，伺服电机3的输出端与轴杆14的上端通过联轴器相连，伺服电机3为轴杆14提供动力，进而能通过伺服电机3的状态切换实现对轴杆14的正转或反转带动，从而实现两个齿条杆12的靠近或是远离。
36.底壳1背部的内侧壁上横直安装有固定限滑座10，两个限位插杆11的后端均插设并滑动连接在固定限滑座10的条形滑口内，这样的固定限滑座10可以确保限位插杆11及其连带的热封板7的移动平顺性，确保热封板7、限位插杆11只能横移，不会出现歪斜的情况。
37.具体详细的实施原理为：将收纳袋5的顶部穿过抵靠框架9，再将收纳袋5的顶缘均匀翻卷在抵靠框架9上，之后控制两个电动伸缩杆6带动两个耳板8上提，抵靠框架9被抬起抵着收纳袋5的顶部使其对压定在基台2的底面，这样就完成了对新的空的收纳袋5在漏屑口201下方的安定，这里基台2上由于零部件加工产生的碎屑可以经由漏屑口201落入收纳袋5内，待到收纳袋5内碎屑达到一定的量后，采用靠近的两个热封板7对收纳袋5进行封口打包处理即可，具体为伺服电机3带动轴杆14带动齿轮13转动，实现两个齿条杆12的靠近，这样两个热封板7靠近并抵紧通过热封板7的通电发热对合拢的收纳袋5的顶端进行热压封口。再之后复位两个热封板7降下抵靠框架9抽出打包好的收纳袋5即可。
38.此举能大大提高基台2上的整洁度，减少技术人员的清扫压力，从而提高和保证技术人员利用钻床对零部件进行加工的效率和精度。
39.实施例2：
40.该实施例与实施例1的区别在于：底壳1的前侧设置有门体101，门体101通过铰链铰接安装在底壳1上，这样可以方便人员打开门体101将底壳1内的盛装碎屑的打包好的收纳袋5取出，再换上新的空的收纳袋5。
41.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。